Neues Punktschweißgerät aus Kohlenstoffstahl zum Schweißen von Bremsgrundplatten im Automobilbereich

Diese automatische Punktschweißmaschine für Bremsplatten ist eine intelligente Schweißlösung, die speziell fürBauteile aus Kohlenstoffstahl in AutomobilbremssystemenEs beschäftigt fortgeschritteneMittelfrequenzumrichter (MFDC)Ein weiteres wichtiges Merkmal des Systems ist, dass es eine hocheffiziente Schweißtechnik für die Verarbeitung von Bremsschlägen aus Kohlenstoffstahl bietet, und zwar mit einem automatisierten Steuerungssystem, das ein hocheffizientes, punktgenaues und projiziertesrobuste und zuverlässige VerbindungenDies entspricht vollständig den strengen Standards der Automobilindustrie für sicherheitskritische Strukturschweißarbeiten.Es ist ein wichtiges Instrument, ummit hoher Konsistenz und hohem ErtragSerienproduktion

• Hochgenaue Schweißsteuerung: Verwendet eineServomotor oder hochpräzise pneumatische DruckbelastungParameter wie Strom, Zeit und Druck sind präzise einstellbar.Gewährleistung einer gleichbleibenden Nuggettfestigkeit und wirksame Verhinderung von schwachen Schweißungen und Verzerrungen des Werkstücks.

• Dual-Mode und hohe Kompatibilität: Unterstützt beidesSchweißverfahren für das Schweißen mit einer Breite von nicht mehr als 20 mmSie bietet eine hohe Kompatibilität und eignet sich für ein hochwertiges Schweißen vonPlatten aus Kohlenstoffstahl von 1 bis 6 mm, auch mit Beschichtung oder leichter Korrosion.

• Fortgeschrittene Energieversorgung und Kühltechnik: beschäftigt einenMittelfrequente Gleichstromquelle (MFDC) oder Kondensatorentladung, was zu minimalem Schweißsplatz, geringem Elektrodenverschleiß und längerer Lebensdauer führt.Wasserkühlsystemstellt sicher, dass die Ausrüstung über längere Zeiträume ohne Überhitzung stabil funktionieren kann.

• Intelligente Systemintegration und Steuerung: Integriert automatische Positionierungs-, Schweiß- und PrüffunktionenPLC + Touchscreen-SteuerungUnterstützung der Speicherung mehrerer Schweißparameter für schnelle Produktionswechsel.Verbesserung der Effizienz der Großproduktion.

• Umfassende Überwachung und Ökodesign: Die Optionen umfassen eineEchtzeitüberwachungssystem(z.B. Stromüberwachung, Druckrückkopplung) um sicherzustellen, daß jeder Schweißpunkt den Qualitätsstandards entspricht.geringer Lärm und minimale Rauchentwicklung, um die Arbeitsumgebung effektiv zu verbessern