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Halbautomatische 100-250KVA Nuss-Widerstandsschweißmaschine Projektions-Punktschweißmaschine

Grundlegende Eigenschaften

Herkunftsort:Sichuan, China
Markenbezeichnung:Xinwei
Zertifizierung:CE, RoHS, ISO

Immobilienhandel

Mindestbestellmenge:1 Satz
Preis:$20,000-25,000 / set
Standardverpackung:Holzkiste
Lieferzeit:25~30 Werktage
Zahlungsbedingungen:D/A, L/C, D/P, T/T, Western Union
Versorgungsfähigkeit:2 Sätze pro Monat
Spezifikationen
Produktname: Halbautomatische 100–250 KVA Muttern-Widerstandsschweißmaschine, Projektionspunktschweißmaschine Nennkapazität: 100 bis 250 KVA
Stromspannung: 380 V, 220 V, 440 V Garantie: 1 Jahr
Gewicht (kg): 900 Funktion: Buckelschweißen von Muttern/Bolzen, Punktschweißen, Blechschweißen
Maschinentyp: Halbautomatisch Schweißmaterial: Metall, Aluminium, Edelstahl
Nachgarantieservice: Technischer Video-Support, Online-Support und Ersatzteile Kundendienst bereitgestellt: Kostenlose Ersatzteile, Installation vor Ort, Inbetriebnahme und Schulung
Kapazität: 100-250 KVA Leistung: 380V / 220V/440v
LEISTUNGSZYKLUS: 50 % Max Welding Capacity: 6,0 mm + 6,0 mm
Maximalkraft: 6000-15000 N Schweißmaterial: Metall, Aluminium, Edelstahl
Kundendienst: Technischer Video-Support, Online-Support, Ersatzteile, Installation vor Ort und Schulung
Hervorheben

Schweißmaschinen mit Widerstandsprojektion

,

Halbautomatische Schweißmaschinen

,

Schweißmaschine mit 250 KVA-Automatik

Produkt-Beschreibung

Halbautomatische 100 250KVA Nusswiderstand Schweißer Projektion Spot Schweißmaschine

Video-Demonstration



Produktübersicht

Dieses halbautomatische Schweißgerät bietet eine wiederholbare Verbindung für Schrauben, Knoten und Nüsse aus Edelstahl, Aluminium,und beschichtete BlecheDer stehende Schwerlastrahmen mit einer Nennleistung von 100-250 KVA kann häufige Produktionszyklen bewältigen und gleichzeitig eine gleichbleibende Elektrodenkraft und Schweißzeit beibehalten.Damit ist es ein praktisches Upgrade für Werkstätten und Montageanlagen, die eine zuverlässige Durchsatzleistung ohne komplexe Roboterintegration benötigen.

Die Maschine, die auf einem präzisen Servoantrieb und einer digitalen Konstanzspannungskontrolle basiert, kompensiert die Stromnetzfluktuation und Oberflächenoxidation, um Spritzen und Schwachstellen zu minimieren.Schnellwechselwerkzeuge ermöglichen es den Bedienern, innerhalb weniger Minuten zwischen Muttern und Bolzen zu wechseln, die Ausfallzeiten für die Umstellung reduzieren und die Mischproduktion für Hersteller von Automobil-, Geräte- und Metallmöbeln unterstützen.

Wichtige technische Vorteile

Mfdc Wirkungsgrad des Wechselrichters

Die mittelfrequente Gleichstromtechnologie erzielt eine Umwandlungseffizienz von über 90%, wodurch der Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Wechselstromwiderstandsschweißern um 30-50% gesenkt wird.Durch die Ableitung in Millisekunden verkürzt sich der Schweißzyklus, sodass die Bediener mehr Teile pro Schicht fertigstellen können und gleichzeitig die Belastung des elektrischen Netzes der Anlage reduzieren.

Konsistente Nugget-Bildung

Die stabilisierte Gleichstromleistung erzeugt gleichmäßige Schweißknöchel mit minimalem Ausstoß, wodurch intermittierende schwache Verbindungen beseitigt werden.und mehrschichtige Baugruppen, bei denen die Wärmebilanz bei herkömmlichen Wechselstromquellen nur schwer aufrechterhalten werden kann.

Digitales Programm abrufen

Die Mikroprozessor-basierte Steuerung speichert mehrere Schweißpläne für Strom, Zeit und Druck, so dass ein Wechsel der Arbeitsplätze keine manuelle Neukalibrierung erfordert.Automatische Kompensation reagiert auf Spannungsänderungen und Elektrodenverschleiß, wodurch die Schweißfestigkeit über lange Produktionsläufe hinweg erhalten bleibt und die vom Bediener abhängigen Anpassungen verringert werden.

Robuster, wartungsarmer Transformator

Der kompakte Mittelfrequenztransformator läuft kühler als herkömmliche Einheiten und verlängert die Lebensdauer sogar bei einem Arbeitszyklus von 50%.Eine integrierte Wasserkühlschleife hält die Kupferwicklungen und Thyristor bei einer stabilen Temperatur, wodurch die Wartungsfrequenz verringert und der Produktionsplan geschützt wird.

Automatisierungsbereite Schnittstelle

Standard I/O-Anschlüsse ermöglichen eine einfache Verbindung mit Förderern, pneumatischen Zuführern oder einem sechsachsigen Roboter für das halbautomatische Entladen.Optionale photoelektrische oder visuelle Sensoren können die präzise Positionierung der Elektroden bestimmen, was einen reibungslosen Weg zur vollständigen Automatisierung ermöglicht, wenn Ihr Auftragsvolumen wächst.

Anwendungen

Industrie Typisches Werkstück Schweißmodus
Automobilindustrie Scharniere, Sitzrahmen, Batterieanschlüsse Schweißen von Muttern und Bolzen
Haushaltsgeräte mit einer Breite von nicht mehr als 50 mm Schweißarbeiten an Stellen und Schweißarbeiten durch Schieben
Herstellung von Metallen Maschenplatten, Gehäuse, Montageplatten Schweißen von Metallnetzen und Querdraht
Elektrotechnik und Elektronik Batteriebänder, Endgeräte, Kupferanschlüsse Schweißvorrichtung von hochleitenden Legierungen

Arbeitsprinzip

Die Maschine leitet einen kontrollierten mittelfrequenten Gleichstrom durch das Werkstück, während die servo-getriebene Elektrode eine voreingestellte Kraft anwendet.,die lokale Widerstandswärme erzeugt, die die Schnittstelle rasch schmilzt.so dass jedes Schweiß erreicht die gleiche Durchdringung Tiefe unabhängig von kleineren Platten Abstand oder Beschichtung UnterschiedeNachdem der Schweißstrom abgeschnitten ist, wird die Elektrodenkraft kurz aufrechterhalten, so daß sich die Nuggets unter Druck verfestigen und eine saubere, rissbeständige Verbindung entsteht.

Technische Spezifikation

Parameter Einheit DN ((B) - 100 DN(B)-160 DN ((B) - 200 DN ((B) - 250
Nennleistung KVA 100 160 200 250
Leistungsaufnahme V 3φAC 380V 3φAC 380V 3φAC 380V 3φAC 380V
Max. Kurzschlussstrom KA 30 35 40 45
Arbeitszyklus % 50 50 50 50
Max. Kraft N 6000 6000 10000 15000
Elektrodenlänge MM 450 450 450 500
Arbeitsschlag MM 80 80 80 80
Kühlverbrauch L/min 20 20 20 20
Max. Schweißleistung MM 3.0+3.0 4.0+4.0 5.0+5.0 6.0+6.0

Nachverkauf und Unterstützung

  • 12 Monate Garantie¢ Deckt die gesamte Maschine gegen Herstellungsfehler ab, wobei die Abdeckung ab dem Tag der Installation ein Jahr beträgt.
  • Kostenloses Ersatzteil-Set- Schiffe mit häufig getragenen Verbrauchsmaterialien wie Elektroden und Dichtungen, damit Sie die Betriebszeit vom ersten Tag an aufrechterhalten.
  • Unterstützung bei der InbetriebnahmeUnsere Ingenieure unterstützen Sie bei der Einrichtung, Kalibrierung und Ausbildung von Bedienern vor Ort, damit Ihre Leitung ordnungsgemäß läuft.
  • Ferntechnische Unterstützung- Videoanrufe und Online-Diagnostik sind nach der Garantiezeit verfügbar, um Ihrem Team zu helfen, Probleme schnell zu lösen.
  • Benutzerdefiniertes WerkzeugdesignWir können spezielle Vorrichtungen für Ihre Werkstückgeometrie herstellen, um den Wechsel zu verkürzen und die Ausrichtungsgenauigkeit zu verbessern.

Häufig gestellte Fragen

Kann dieser Schweißer mit Edelstahl- und Aluminiumverbindungen umgehen?

Ja, die MFDC-Wechselrichter-Stromquelle erzeugt einen stabilen Gleichstrom, der gut auf Edelstahl, Aluminium und beschichtetem Stahl funktioniert.Die empfohlene Kapazität hängt von der Materialstärke und der Stammgröße abBitte teilen Sie Ihre Werkstückdetails mit unseren Ingenieuren für eine genaue Modellauswahl.

Wie lange dauert es, zwischen verschiedenen Muttern oder Schraubengrößen zu wechseln?

Mit dem schnellen Werkzeugwechselsystem kann ein Bediener in etwa 10 bis 15 Minuten einen Wechsel vornehmen, einschließlich der Abrufung des gespeicherten Schweißprogramms vom Steuerungsteil.Dies macht die Produktion von gemischten Chargen effizient ohne einen speziellen Einrichtungstechniker.

Welche Art von Kühlinfrastruktur ist erforderlich?

Die Maschine benötigt eine kontinuierliche Zufuhr von sauberem Kühlwasser mit einer Geschwindigkeit von etwa 20 L/min. Es ist eine geschlossene Kühleranlage oder eine saubere Fabrikwasserversorgung mit ausreichendem Druck zulässig.Detaillierte Anschlussdiagramme sind im Installationshandbuch enthalten.

Kann diese Einheit später in eine automatisierte Produktionslinie integriert werden?

Ja, das Steuerfach enthält Standard-Eingangs-/Ausgangsporten, die eine Verbindung zu einer SPS, einem Robotercontroller oder einem Fördersystem ermöglichen.Optionale sichtbasierte Schweißgelenksortung kann hinzugefügt werden, um eine präzise Ausrichtung für eine Kompatibilität mit voller Automatisierung zu gewährleisten.

Anfordern Sie Ihre Schweißlösung

Senden Sie uns Ihre Zeichnungen und Produktionsanforderungen.Unser Ingenieurteam wird Ihre Anwendung bewerten, die optimale Lösung konfigurieren und einen detaillierten Vorschlag mit Elektrodenentwurf und Automatisierungsintegrationsoptionen vorlegen.

Senden Sie Zeichnung. Anfordern Sie Schweißtest. Erhalten Sie eine maßgeschneiderte Lösung.



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Chengdu Xinwei Welding Technology Co., Ltd.

Gesprächspartner: Mr. Wang

Telefon: 86-28-84208558

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