Semi-automática 100 250KVA resistencia a las tuercas soldador proyección máquina de soldadura por puntos
Propiedades básicas
Propiedades comerciales
| Nombre del producto: | Máquina semi automática de la soldadura por puntos de la proyección del soldador de la resistencia d | Capacidad nominal: | 100-250 KVA |
|---|---|---|---|
| Voltaje: | 380 V, 220 V, 440 V | Garantía: | 1 año |
| peso (kg): | 900 | Función: | Soldadura por proyección de tuercas/pernos, soldadura por puntos, soldadura de chapa metálica |
| Tipo de máquina: | Semiautomático | Material de soldadura: | Metal Aluminio Acero Inoxidable |
| Servicio postgarantía: | Soporte técnico por vídeo, soporte en línea y repuestos | Servicio postventa proporcionado: | Repuestos gratuitos, instalación en campo, puesta en servicio y capacitación |
| Capacidad: | 100-250 KVA | Fuerza: | 380V / 220V/440v |
| CICLO DE TRABAJO: | 50% | Max Welding Capacity: | 6,0 mm + 6,0 mm |
| Fuerza máxima: | 6000-15000 N | Material de soldadura: | Metal, aluminio, acero inoxidable |
| Servicio postventa: | Soporte técnico por vídeo, soporte en línea, repuestos, instalación y capacitación en campo | ||
| Resaltar | Saldadoras de proyección de resistencia,Soldadoras de proyección semiautomáticas,Saldadoras automáticas de 250 KVA |
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Semi-automática 100 250KVA resistencia a las tuercas soldador proyección máquina de soldadura por puntos
Resumen del producto
Diseñado para soldadura de proyección de fijación de gran volumen, este soldador semiautomático de resistencia de tuercas ofrece una calidad de unión repetible para pernos, pernos y tuercas en acero inoxidable, aluminio,y láminas metálicas recubiertasEl marco de carga pesada de pie con una capacidad nominal de 100-250 KVA maneja ciclos de producción frecuentes, manteniendo al mismo tiempo la fuerza constante del electrodo y el tiempo de soldadura.lo que lo convierte en una actualización práctica para talleres y líneas de montaje que necesitan un rendimiento confiable sin una integración robótica compleja.
Construida alrededor de un servoaccionamiento de precisión y control digital de voltaje constante, la máquina compensa la fluctuación de la red y la oxidación de la superficie para minimizar salpicaduras y puntos débiles.Las herramientas de cambio rápido permiten a los operadores cambiar entre las especificaciones de la tuerca y el perno en minutos, reduciendo los tiempos de inactividad de cambio y apoyando la producción mixta de lotes para los fabricantes de automóviles, electrodomésticos y muebles metálicos.
Ventajas técnicas clave
Eficiencia del inversor Mfdc
La tecnología de corriente continua de frecuencia media alcanza una eficiencia de conversión superior al 90%, reduciendo el uso de energía en un 30-50% en comparación con las soldadoras de resistencia de CA convencionales.El tiempo de descarga a nivel de milisegundos acorta los ciclos de soldadura para que los operadores puedan completar más piezas por turno mientras reducen la tensión en la red eléctrica de la planta.
Formación consistente de la pepita
La salida de corriente continua estabilizada produce pepitas de soldadura uniformes con una expulsión mínima, eliminando las uniones débiles intermitentes.y conjuntos multicapa donde el equilibrio térmico es difícil de mantener con las fuentes tradicionales de energía CA.
Recuerdo de programa digital
El control basado en microprocesadores almacena múltiples horarios de soldadura para corriente, tiempo y presión, por lo que cambiar de trabajo no requiere recalibración manual.La compensación automática reacciona a la variación del voltaje de la línea y al desgaste de los electrodos, conservando la resistencia de la soldadura durante largas series de producción y reduciendo los ajustes dependientes del operador.
Transformador resistente y de bajo mantenimiento
El compacto transformador de frecuencia media funciona más frío que las unidades convencionales, extendiendo la vida útil incluso bajo un ciclo de trabajo del 50%.Un circuito integrado de enfriamiento por agua mantiene los devanados de cobre y los tiristores a una temperatura estable, lo que reduce la frecuencia de mantenimiento y protege su programación de producción.
Interfaz lista para la automatización
Los conectores de E/S estándar permiten una conexión directa con transportadores, alimentadores neumáticos o un robot de seis ejes para descargas semiautomáticas.Los sensores fotoeléctricos o de visión opcionales pueden guiar el posicionamiento preciso de los electrodos, lo que permite un camino suave a la automatización completa a medida que crece el volumen de sus pedidos.
Aplicaciones
| Industria | Pieza de trabajo típica | Modo de soldadura |
|---|---|---|
| Automóvil | Las demás partes de las máquinas de la partida 8545 | Soldadura por proyección de tuercas y tornillos |
| Aplicación para el hogar | Las demás máquinas y aparatos para la fabricación o el almacenamiento de productos del capítulo 85 | Soldadura por punto y soldadura por proyección |
| Fabricación de metales | Los demás paneles de malla, recubrimientos, placas de montaje | Soldadura de malla metálica y soldadura de alambre cruzado |
| Electricidad y electrónica | Las demás piezas de acero | Soldadura por proyección de aleaciones de alta conductividad |
Principio de trabajo
La máquina dirige una corriente continua de frecuencia media controlada a través de la pieza de trabajo mientras el electrodo servo-conducido aplica una fuerza preestablecida.,generando calor de resistencia localizado que derrite rápidamente la interfaz. El circuito de control de voltaje constante detecta condiciones secundarias y ajusta el perfil de pulso en tiempo real,Así que cada soldadura alcanza la misma profundidad de penetración independientemente de las pequeñas diferencias de placas o recubrimientoDespués de cortar la corriente de soldadura, la fuerza del electrodo se mantiene brevemente para permitir que la pepita se solidifique bajo presión, produciendo una unión limpia y resistente a las grietas.
Especificaciones técnicas
| Parámetro | Unidad | DN ((B) - 100 | DN ((B) - 160 | DN ((B) 200 | DN ((B) - 250 |
|---|---|---|---|---|---|
| Potencia nominal | KVA | 100 | 160 | 200 | 250 |
| Entrada de potencia | V. | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V |
| Corriente de cortocircuito máxima | Los demás: | 30 | 35 | 40 | 45 |
| Ciclo de trabajo | % | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Fuerza máxima | No | 6000 | 6000 | 10000 | 15000 |
| longitud del electrodo | En el caso de los | 450 | 450 | 450 | 500 |
| Tiempo de trabajo | En el caso de los | 80 | 80 | 80 | 80 |
| Consumo de refrigeración | L/min | 20 | 20 | 20 | 20 |
| Capacidad máxima de soldadura | En el caso de los | 3.0 más 3.0 | 4.0 más 4.0 | 5.0 más 5.0 | 6.0 más 6.0 |
Servicio postventa y apoyo
- Garantía de 12 meses• Cubre la máquina completa contra defectos de fabricación con una cobertura de un año a partir de la fecha de instalación.
- Kit de repuestos gratis- Buques con consumibles usados comúnmente como electrodos y sellos para que pueda mantener el tiempo de actividad desde el primer día.
- Apoyo a la puesta en marcha en el terrenoNuestros ingenieros ayudan con la configuración, calibración y capacitación del operador en el sitio para que su línea funcione correctamente.
- Asistencia técnica a distanciaLas llamadas de video y el diagnóstico en línea están disponibles después del período de garantía para ayudar a su equipo a resolver los problemas rápidamente.
- Diseño de herramientas personalizadasPodemos fabricar accesorios dedicados para la geometría de su pieza de trabajo para acortar el cambio y mejorar la precisión de alineación.
Preguntas frecuentes
¿Puede este soldador manejar acero inoxidable y fijaciones de aluminio?
Sí, la fuente de energía del inversor MFDC produce una corriente continua estable que funciona bien en acero inoxidable, aluminio y acero recubierto.La capacidad recomendada depende del grosor del material y del tamaño de los pernos., por lo que por favor comparta los detalles de su pieza de trabajo con nuestros ingenieros para una selección precisa del modelo.
¿Cuánto tiempo se tarda en cambiar entre diferentes tamaños de tuercas o pernos?
Con el sistema de herramientas de cambio rápido, un operador puede completar un cambio en aproximadamente 10 a 15 minutos, incluyendo la recuperación del programa de soldadura almacenado en el panel de control.Esto hace que la producción de lotes mixtos sea eficiente sin un técnico de instalación dedicado.
¿Qué tipo de infraestructura de refrigeración se requiere?
La máquina requiere un suministro continuo de agua limpia de refrigeración a una velocidad aproximada de 20 L/min. Es aceptable un refrigerador de circuito cerrado o un suministro de agua limpia de fábrica con una presión adecuada.Los diagramas de conexión detallados se incluyen en el manual de instalación.
¿Puede esta unidad integrarse en una línea de producción automatizada más adelante?
El gabinete de control incluye puertos de I/O estándar que permiten la conexión a un PLC, controlador de robot o sistema de transportador.Se puede añadir una localización de juntas de soldadura opcional basada en la visión para garantizar una alineación precisa para una compatibilidad completa de la automatización.
Solicite su solución de soldadura
Envíenos sus dibujos de piezas de trabajo y requisitos de producción.Nuestro equipo de ingeniería evaluará su aplicación, configurará la solución óptima y proporcionará una propuesta detallada con diseño de electrodos y opciones de integración de automatización.
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Imágenes originales del producto para su revisión










Persona de contacto: Mr. Wang
Teléfono: 86-28-84208558