Semi-automatische 100-250KVA noppenweerstandslasmachine projectiepuntlasmachine
Basiseigenschappen
Handelsgoederen
| Productnaam: | Semi-automatische 100-250 KVA moerweerstand lasser projectie puntlasmachine | Nominaal vermogen: | 100-250 KVA |
|---|---|---|---|
| Spanning: | 380 V, 220 V, 440 V | Garantie: | 1 jaar |
| gewicht (kg): | 900 | Functie: | Projectielassen van moeren/bouten, puntlassen, lassen van plaatstaal |
| Machinetype: | Halfautomatisch | Lasmateriaal: | Metaal Aluminium Roestvrij Staal |
| Na garantieservice: | Videotechnische ondersteuning, online ondersteuning en reserveonderdelen | Service na verkoop verleend: | Gratis reserveonderdelen, veldinstallatie, inbedrijfstelling en training |
| Capaciteit: | 100-250 KVA | Stroom: | 380V / 220V/440v |
| Plichtscyclus: | 50% | Max Welding Capacity: | 6,0 mm + 6,0 mm |
| Maximale kracht: | 6000-15000 N | Lasmateriaal: | Metalen, aluminium, roestvrij staal |
| After-sales service: | Videotechnische ondersteuning, online ondersteuning, reserveonderdelen, installatie en training ter | ||
| Markeren | Widerstandsprojectielassen,half-automatische projectielassen,250KVA automatische spotlassen |
||
Semi-automatische 100 250KVA moerweerstand Lasser projectie spot lasmachine
Productoverzicht
Deze semi-automatische slijtvaste lasser levert herhaalbare verbindingskwaliteit voor bouten, knopen en moeren in roestvrij staal, aluminium,met een breedte van niet meer dan 50 mmHet staande zware frame met een nominale capaciteit van 100-250 KVA verwerkt frequente productiecycli en behoudt tegelijkertijd een consistente elektrode kracht en lastijd.Het maakt het een praktische upgrade voor werkplaatsen en assemblagelijnen die een betrouwbare doorvoer nodig hebben zonder complexe robotintegratie.
Gebouwd rond een precisie-servo-aandrijving en digitale constante spanningsregeling, compenseert de machine de schommelingen in het raster en de oppervlakte oxidatie om spatten en zwakke plekken te minimaliseren.Met een snel wisselgereedschap kunnen gebruikers in enkele minuten wisselen tussen moer- en bouten specificaties, het verminderen van de stilstandstijden en het ondersteunen van de productie van gemengde partijen voor fabrikanten van auto's, apparaten en metalen meubels.
Belangrijkste technische voordelen
Efficiëntie van de inverter Mfdc
Middenfrequente gelijkstroomtechnologie bereikt een conversie-efficiëntie van meer dan 90%, waardoor het energieverbruik met 30-50% wordt verminderd in vergelijking met conventionele wisselstroomweerstandssweisers.De ontladingstijd op milliseconde-niveau verkort de lascycli, zodat operators meer onderdelen per dienst kunnen voltooien en tegelijkertijd de belasting op het elektriciteitsnet van de installatie kunnen verminderen.
Consistente nuggetvorming
Stabiliseerde gelijkstroomproductie produceert gelijkmatige lasnuggets met minimale uitdrijving, waardoor intermitterende zwakke verbindingen worden geëlimineerd.en meerlagige assemblages waarbij het warmtebalans met traditionele wisselstroombronnen moeilijk te handhaven is.
Digitaal programma terugroepen
Microprocessor-gebaseerde besturing slaat meerdere lasschema's op voor stroom, tijd en druk, zodat het wijzigen van banen geen handmatige recalibratie vereist.Automatische compensatie reageert op variatie van de lijnspanning en slijtage van de elektrode, waardoor de lassterkte gedurende lange productievelden behouden blijft en de op de bediener afhankelijke aanpassingen worden verminderd.
Robuuste transformator met weinig onderhoud
De compacte middenfrequentietransformator werkt koeler dan conventionele eenheden en verlengt de levensduur zelfs onder een werkcyclus van 50%.Een geïntegreerde waterkoeling houdt de koperen wikkels en thyristors op een stabiele temperatuurDit vermindert de onderhoudsfrequentie en beschermt uw productie schema.
Automatiseringsgereed interface
Standaard I/O-connectoren maken een eenvoudige verbinding mogelijk met transportbanden, pneumatische voeders of een zesassige robot voor semi-geautomatiseerd lossen.Optioneel foto-elektrische of visuele sensoren kunnen de precieze positionering van de elektrode begeleiden, waardoor een soepel pad naar volledige automatisering mogelijk is naarmate uw ordervolume toeneemt.
Toepassingen
| Industriële sector | Typisch werkstuk | Sweismodus |
|---|---|---|
| Vervaardiging van auto's | Deeltjes voor de deuren, stoelen, aansluitingen voor batterijen | Schommellassen |
| Huishoudelijk apparaat | met een gewicht van niet meer dan 50 kg | Spotsweiswerk en projectiesweiswerk |
| Vervaardiging van metaal | met een breedte van niet meer dan 50 mm | Metalen gaas en laswerk van dwarsdraden |
| Elektrische en elektronische apparatuur | met een gewicht van niet meer dan 50 kg | andere, met een breedte van niet meer dan 50 mm |
Werkingsbeginsel
De machine stuurt een gecontroleerde middenfrequentie gelijkstroom door het werkstuk, terwijl de servo aangedreven elektrode een vooraf ingestelde kracht toepast.,De constantspanningssluiting detecteert de secundaire omstandigheden en past het pulsprofiel in realtime aan.dus elke las bereikt dezelfde penetratie diepte, ongeacht kleine plaat afstand of coating verschillenNadat de lasstroom is afgesneden, wordt de elektrode kracht kort in stand gehouden om het nugget onder druk te laten verstijven, waardoor een schoon, scheurbestendig verbinding ontstaat.
Technische specificaties
| Parameter | Eenheid | DN(B)-100 | DN(B)-160 | DN(B)-200 | DN(B)-250 |
|---|---|---|---|---|---|
| Nominaal vermogen | KVA | 100 | 160 | 200 | 250 |
| Invoervermogen | V | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V |
| Max. kortsluitingstroom | K.A. | 30 | 35 | 40 | 45 |
| Werkcyclus | % | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Max. kracht | N | 6000 | 6000 | 10000 | 15000 |
| Elektrode lengte | MM | 450 | 450 | 450 | 500 |
| Werkslag | MM | 80 | 80 | 80 | 80 |
| Koelverbruik | L/min | 20 | 20 | 20 | 20 |
| Max. lascapaciteit | MM | 3.0+3.0 | 4.0+4.0 | 5.0+5.0 | 6.0+6.0 |
Naverkoop en ondersteuning
- 12 maanden garantieDe volledige machine wordt gedekt tegen fabricagefouten met een jaar dekking vanaf de installatie.
- Gratis reserveonderdelen kit- Schepen met veelgebruikte verbruiksartikelen zoals elektroden en afdichtingen zodat u vanaf de eerste dag werkt.
- Ondersteuning bij de inbedrijfstelling in het veldOnze ingenieurs helpen bij de installatie, kalibratie en training van de bediener om uw lijn goed te laten werken.
- Technische ondersteuning op afstand¢ Video-oproepen en online diagnostiek zijn na de garantie beschikbaar om uw team te helpen problemen snel op te lossen.
- Op maat gemaakte gereedschapsontwerpWij kunnen speciale armaturen voor de geometrie van uw werkstuk verwerken om de wisseling te verkorten en de uitlijningsnauwkeurigheid te verbeteren.
Vaak gestelde vragen
Kan deze lasser met roestvrij staal en aluminium bevestigingen omgaan?
Ja, de MFDC-omvormerbron produceert een stabiele gelijkstroom die goed werkt op roestvrij staal, aluminium en gecoat staal.De aanbevolen capaciteit is afhankelijk van de dikte van het materiaal en de grootte van de stuit, dus deel uw werkstuk details met onze ingenieurs voor een nauwkeurige model selectie.
Hoe lang duurt het om te wisselen tussen verschillende noten of bouten?
Met het snel wisselbare gereedschapssysteem kan een bediener in ongeveer 10 tot 15 minuten een wisseling uitvoeren, inclusief het terugroepen van het opgeslagen lasprogramma van het bedieningspaneel.Dit maakt de productie van gemengde partijen efficiënt zonder een speciale installatietechnicus.
Welke koelinfrastructuur is vereist?
De machine vereist een continue toevoer van schoon koelwater met een snelheid van ongeveer 20 L/min. Een gesloten koelmachine of een schone fabriekswatertoevoer met voldoende druk is aanvaardbaar.Gedetailleerde verbindingsdiagrammen zijn opgenomen in de installatiehandleiding.
Kan deze eenheid later worden geïntegreerd in een geautomatiseerde productielijn?
Ja, de bedieningskast bevat standaard I/O-poorten die verbinding mogelijk maken met een PLC, robotcontroller of transportband.Optioneel op visie gebaseerde locatie van lasgewrichten kan worden toegevoegd om een nauwkeurige uitlijning te garanderen voor volledige automatiseringscompatibiliteit.
Vraag uw soldeeroplossing
Stuur ons uw tekeningen van het werkstuk en de productievereisten.Ons engineeringteam zal uw aanvraag evalueren, de optimale oplossing configureren en een gedetailleerd voorstel doen met elektrodeontwerp en automatiseringsopties.
Stuur tekening. Vraag om lasproef. Krijg maatwerk.
Oorspronkelijke productbeelden voor herziening










Contactpersoon: Mr. Wang
Tel.: 86-28-84208558