Stationäre CNC-Punktschweißmaschine für Edelstahl-Bewehrungsstahl-Kupferdraht
Grundlegende Eigenschaften
Immobilienhandel
| Produktname: | Stationäre CNC-Punktschweißmaschine für Edelstahl-Bewehrungsstahl-Kupferdraht | Leistung (kW): | 1000W |
|---|---|---|---|
| Nennkapazität: | 40-200KVA | Bewerteter Arbeitszyklus: | 50 % |
| Garantie: | 1 Jahr | Anwendung: | Spotschweißmaschine für Edelstahl |
| Besonderheit: | Soldadura Por Punto | Kundendienst bereitgestellt: | Kostenlose Ersatzteile, Installation vor Ort, Inbetriebnahme und Schulung |
| Modell: | DN(B)-100 / DN(B)-160 / DN(B)-200 / DN(B)-250 | Nennleistung: | 40–100 KVA bei 50 % Einschaltdauer |
| Maximale Schweißdicke: | 6,0 mm + 6,0 mm (Flussstahl) | LEISTUNGSZYKLUS: | 50 % |
| Maximale Elektrodenkraft: | 6000-15000 N | Arbeitsschlag: | 80 mm |
| Wasserverbrauch abkühlen: | 20 l/min | Versorgungsspannung: | 3-phasiger Wechselstrom 380V |
| Funktion: | Punkt- und Buckelschweißen für Stahl, Edelstahl, Bewehrungsstahl, Kupfer und Aluminiumdraht | ||
| Hervorheben | CNC-Projektionsschweißmaschinen,SS-Blattprojektionsschweißmaschinen,200 KVA-Punktwiderstandschweißmaschinen |
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CNC-Stationär-Punktschweißmaschine für Bewehrungsstahl aus Edelstahl und Kupferdraht
Produktübersicht
Diese CNC-fähige stationäre Punktschweiß- und Buckelschweißmaschine wurde für Verarbeiter und Zulieferer von Automobilkomponenten entwickelt, die eine gleichbleibende Güt der Schweißverbindungen bei der Produktion von Mischmetallen suchen. Der Schwerlastrahmen dämpft Schweißstöße, während die programmierbare Steuerung einen schnellen Wechsel zwischen niedriggekohltem Stahl, Edelstahlblechen, Bewehrungsstahl, Kupferdraht und Aluminiumwerkstücken mit minimaler Ausfallzeit unterstützt.
Über konventionelles Überlappschweißen hinaus kann das Gerät Buckelschweißen von Blech-zu-Mutter- und Blech-zu-Schrauben-Baugruppen durchführen. Standard-Steuerungsschnittstellen vereinfachen die Integration in Roboterzellen oder CNC-automatisierte Linien, was sie zu einem praktischen Upgrade für die Metallverarbeitung mit hohem Volumen macht, die wiederholbare Schweißparameter und niedrige Stückkosten erfordert.
Wichtige technische Vorteile
Stabile Ganzstahlrahmenkonstruktion
Der einteilige Korpus besteht aus verdicktem Stahlblech und bietet die Steifigkeit, die erforderlich ist, um die Elektrodenausrichtung unter wiederholten Stoßbelastungen aufrechtzuerhalten. Diese strukturelle Stabilität führt direkt zu reduzierten Schweißspritzern und einer gleichmäßigeren Nuggetbildung über lange Produktionsschichten hinweg.
Hochleitfähige Elektroden mit pneumatischer Unterstützung
Obere und untere Elektrodenbaugruppen verwenden leitfähige Legierungsspitzen, die mit einem pneumatischen Druckunterstützungssystem kombiniert sind, das den Strom an der Verbindung konzentriert und eine gleichmäßige Klemmkraft liefert. Ein integrierter Wasserkühlkreislauf hält sowohl die Elektrodenpitzen als auch den Transformator in sicheren Temperaturbereichen für den Dauerbetrieb.
15-Programm-Speicher für schnellen Wechsel
Bis zu fünfzehn Schweißparametersätze können vom Bedienfeld gespeichert und abgerufen werden. Der Wechsel von einer Edelstahlblechproduktion zu einem Kupferdraht- oder Bewehrungsstahlauftrag dauert Sekunden statt manueller Neukalibrierung und unterstützt die Produktion in gemischten Chargen, ohne die Wiederholgenauigkeit zu beeinträchtigen.
Vielseitigkeit beim Buckelschweißen
Die Maschine ist sowohl für den Punkt- als auch für den Buckelschweißmodus konfiguriert, was es den Produktionshallen ermöglicht, Muttern oder Schrauben genauso einfach an Bleche anzubringen wie flache Werkstücke zu verbinden. Diese Flexibilität reduziert den Bedarf an separaten, dedizierten Schweißgeräten in Elektroinstallations- oder Automobilstanzereien.
Automatisierungsfähige Steuerungsschnittstelle
Standard-Signalanschlüsse ermöglichen den direkten Anschluss an CNC-Steuerungen oder Sechs-Achsen-Roboterarme. Für Hersteller, die Automobil- oder Metallmöbellinien mit hohem Volumen betreiben, ermöglicht diese Schnittstelle synchronisierte Schweißsequenzen, die mit automatisierten Materialhandhabungsgeräten Schritt halten.
Wasserkühlung für Dauerbetrieb
Der integrierte Kühlkreislauf hält auch bei dichten Schweißplänen stabile Einschaltdauer-Bewertungen aufrecht. Mit erzwungenem Wasserfluss durch den Transformator und die Elektrodenhalter hält die Maschine die Nennleistung mit 50% Einschaltdauer für erweiterte Arbeitsfenster in anspruchsvollen Fertigungsumgebungen aufrecht.
Anwendungen
| Industrie | Typisches Werkstück | Schweißmodus |
|---|---|---|
| Herstellung von Automobilkomponenten | Halterungen, Montageplatten, Mutter-zu-Blech-Baugruppen | Buckel- & Punktschweißen |
| Herstellung von Elektrogehäusen und -schränken | Edelstahlblechpaneele, Verstärkungsrippen | Punktschweißen |
| Metallmöbel & Regale | Rahmen aus niedriggekohltem Stahl, Drahtgitter, Kupferdrahtverbindungen | Punkt- & Buckelschweißen |
| Bauwesen & vorgefertigte Metallkonstruktionen | Kreuzungspunkte von Bewehrungsstahl, Aluminium-Zierleisten | Punktschweißen |
| Allgemeine Metallbearbeitungsbetriebe | Baugruppen aus Mischmaterialien, Edelstahl zu Nichteisenmetallen | Punkt- & Buckelschweißen |
Arbeitsprinzip
Die Maschine leitet einen hohen Strom bei niedriger Spannung durch die zwischen zwei Kupferelektroden geklemmten Werkstücke. Der Kontaktwiderstand an der Verbindung erzeugt lokale Wärme und bringt das Metall auf Schmiedetemperatur. Pneumatischer Druck schmiedet dann den erweichten Bereich zu einem festen Schweißnugget. Im Buckelschweißmodus konzentrieren erhöhte Vertiefungen auf dem Werkstück den Stromfluss für eine schnellere und gleichmäßigere Verschmelzung. Ein wassergekühlter Transformator wandelt die primäre Netzspannung (3-Phasen-AC 380V) in den sekundären Schweißkreis um, während die programmierbare Steuerung Schweißzeit, Stromstärke und Druck pro gespeichertem Rezept regelt.
Technische Spezifikationen
| Parameter | Einheit | DN(B)-100 | DN(B)-160 | DN(B)-200 | DN(B)-250 |
|---|---|---|---|---|---|
| Nennleistung bei 50% | KVA | 40 | 63 | 80 | 100 |
| Nennprimärleistung | V | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V |
| Max. Kurzschlussstrom | KA | 30 | 35 | 40 | 45 |
| Einschaltdauer | % | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Max. Elektrodenkraft | N | 6000 | 6000 | 10000 | 15000 |
| Elektrodenlänge | mm | 450 | 450 | 450 | 500 |
| Arbeitshub | mm | 80 | 80 | 80 | 80 |
| Kühlwasserverbrauch | L/min | 20 | 20 | 20 | 20 |
| Max. Schweißkapazität (Baustahl) | mm | 3,0+3,0 | 4,0+4,0 | 5,0+5,0 | 6,0+6,0 |
After-Sales und Support
- Kostenloser Ersatzteilkit— Verschleißteile wie Elektroden, Dichtungen und grundlegende Verschleißteile werden mit der Maschine geliefert, damit Sie routinemäßige Wartungsarbeiten ohne Lieferverzögerungen durchführen können.
- Vor-Ort-Inbetriebnahme & Schulung— Unser Techniker unterstützt die Feldinstallation, Ausrichtung, Parametereinstellung und Schulung der Bediener in Ihrer Werkstatt oder leitet Ihr Team aus der Ferne an.
- Prozessanwendungsunterstützung— Wir beraten Sie bei der Elektrodenauswahl, der Entwicklung von Schweißprogrammen und der Handhabung von Mischmetallen basierend auf Ihren gezeichneten Teilen.
- Dokumentation & Schaltpläne— Vollständige elektrische, hydraulische und mechanische Zeichnungen sowie Wartungshandbücher begleiten jede Lieferung für eine effiziente Fehlerbehebung.
- Beratung zur kundenspezifischen Anpassung— Für nicht standardmäßige Halslängen, spezielle Vorrichtungen oder Linienintegration liefert das Werk technische Anleitungen vor Auftragsbestätigung.
Häufig gestellte Fragen
Kann dieser Schweißer Aluminiumbleche sowie Edelstahl verarbeiten?
Ja. Die Maschine kann Aluminium und andere Nichteisenmetalle schweißen, wenn sie mit dem richtigen Elektrodenprofil und einem kundenspezifischen Parameterprogramm, das in ihrem 15-Slot-Speicher gespeichert ist, kombiniert wird. Wir empfehlen, Muster für einen Schweißtest einzusenden, um ideale Einstellungen für Ihre spezifische Legierung und Dicke zu definieren.
Wie wähle ich zwischen DN(B)-100, 160, 200 und 250?
Berücksichtigen Sie Ihre maximale kombinierte Stahlstärke: DN(B)-100 schweißt bis zu 3,0+3,0 mm, DN(B)-160 bis zu 4,0+4,0 mm, DN(B)-200 bis zu 5,0+5,0 mm und DN(B)-250 bis zu 6,0+6,0 mm. Höhere Elektrodenkraftwerte unterstützen auch das Buckelschweißen größerer Muttern, beurteilen Sie also anhand Ihrer stärksten Klemmkraft.
Ist die Maschine bereit für den Anschluss an eine Roboter-Schweißzelle?
Ja. Die Steuerung bietet Standard-E/A-Signale für die CNC- oder SPS-Handshake-Kommunikation, und der Korpus verfügt über Montagebohrungen für die Roboterintegration. Für eine vollständig entwickelte schlüsselfertige Zelle arbeiten wir während der Designphase mit dem Integrator zusammen, um die korrekte Schnittstelle und die Sicherheitsverdrahtung zu gewährleisten.
Was bedeutet die 50%ige Einschaltdauer für die kontinuierliche Produktion?
Bei der Nenn-Sekundärstromstärke der Maschine kann für die Hälfte jedes Zehn-Minuten-Fensters geschweißt werden (z. B. 5 Minuten Schweißen gefolgt von Abkühlung). Mit dem integrierten Wasserkühlkreislauf und einer entsprechenden Zyklusplanung passen die meisten Blechproduktionsläufe bequem in diese Bewertung.
Können Sie die Halslänge oder Armlänge anpassen?
Ja, das Werk akzeptiert kundenspezifische Anfragen für nicht standardmäßige Halslängen und spezielle Unterarmkonfigurationen, um große oder tiefe Werkstücke aufzunehmen. Kontaktieren Sie uns mit Ihren Teileabmessungen und Ihrem Produktionsvolumen, um die Machbarkeit zu bestätigen.
Fordern Sie Ihre Schweißlösung an
Senden Sie uns Ihre Werkstückzeichnungen und Produktionsanforderungen.Unser Ingenieurteam wird Ihre Anwendung bewerten, die optimale Lösung konfigurieren und einen detaillierten Vorschlag mit Optionen für Elektroden-Design und Automatisierungsintegration unterbreiten.
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Gesprächspartner: Mr. Wang
Telefon: 86-28-84208558
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