सीएनसी स्टेनलेस स्टील रीबार कॉपर वायर के लिए स्टेशनरी स्पॉट वेल्डिंग मशीन

वीडियो प्रदर्शन

उत्पाद अवलोकन

यह सीएनसी-तैयार स्टेशनरी स्पॉट और प्रोजेक्शन वेल्डिंग मशीन फैब्रिकेटर और ऑटोमोटिव कंपोनेंट सप्लायर्स के लिए डिज़ाइन की गई है जो मिश्रित-धातु उत्पादन रन में लगातार संयुक्त गुणवत्ता की तलाश में हैं। हेवी-ड्यूटी फ्रेम वेल्डिंग शॉक को कम करता है, जबकि प्रोग्रामेबल कंट्रोलर न्यूनतम डाउनटाइम के साथ लो-कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील शीट, रीबार, कॉपर वायर और एल्यूमीनियम वर्कपीस के बीच तेजी से बदलाव का समर्थन करता है।

पारंपरिक लैप वेल्डिंग से परे, यूनिट शीट-टू-नट और शीट-टू-बोल्ट असेंबली की प्रोजेक्शन वेल्डिंग को संभालती है। स्टैंडर्ड कंट्रोल इंटरफेस रोबोटिक सेल या सीएनसी स्वचालित लाइनों में एकीकरण को सरल बनाते हैं, जिससे यह दोहराने योग्य वेल्ड पैरामीटर और कम प्रति-भाग संचालन लागत की आवश्यकता वाले उच्च-मात्रा वाले धातु-कार्य संचालन के लिए एक व्यावहारिक उन्नयन बन जाता है।

मुख्य तकनीकी लाभ

कठोर ऑल-स्टील फ्रेम निर्माण

एक-टुकड़ा बॉडी को गाढ़ी स्टील प्लेट से बनाया गया है, जो बार-बार प्रभाव भार के तहत इलेक्ट्रोड संरेखण को बनाए रखने के लिए आवश्यक कठोरता प्रदान करती है। यह संरचनात्मक स्थिरता सीधे कम वेल्ड स्पैटर और लंबी उत्पादन शिफ्टों में अधिक समान नगेट निर्माण में तब्दील होती है।

उच्च-चालकता इलेक्ट्रोड वायवीय सहायता के साथ

ऊपरी और निचले इलेक्ट्रोड असेंबली में कंडक्टिव अलॉय टिप्स का उपयोग किया जाता है जो वायवीय दबाव सहायता प्रणाली के साथ मिलकर काम करते हैं, जो संयुक्त पर करंट को केंद्रित करता है और लगातार क्लैंपिंग बल प्रदान करता है। एक एकीकृत जल-कूलिंग लूप ट्रांसफार्मर के साथ-साथ इलेक्ट्रोड टिप्स दोनों को निरंतर ड्यूटी ऑपरेशन के लिए सुरक्षित तापमान रेंज के भीतर रखता है।

तेजी से बदलाव के लिए 15-प्रोग्राम मेमोरी

फ्रंट पैनल से पंद्रह वेल्ड पैरामीटर सेट तक संग्रहीत और रिकॉल किए जा सकते हैं। स्टेनलेस स्टील शीट रन से कॉपर वायर या रीबार जॉब पर स्विच करना मैन्युअल रीकैलिब्रेशन के बजाय सेकंड लेता है, जिससे दोहराव का त्याग किए बिना मिश्रित-बैच उत्पादन का समर्थन होता है।

प्रोजेक्शन वेल्डिंग बहुमुखी प्रतिभा

मशीन को स्पॉट और प्रोजेक्शन दोनों मोड के लिए कॉन्फ़िगर किया गया है, जिससे प्लांट फ्लोर को फ्लैट स्टॉक को जोड़ने जितना ही आसानी से शीट मेटल से नट या बोल्ट संलग्न करने की अनुमति मिलती है। यह लचीलापन इलेक्ट्रिकल एन्क्लोजर या ऑटोमोटिव स्टैम्परिंग सुविधाओं में अलग-अलग समर्पित वेल्डिंग उपकरणों की आवश्यकता को कम करता है।

ऑटोमेशन-रेडी कंट्रोल इंटरफ़ेस

स्टैंडर्ड सिग्नल पोर्ट सीएनसी कंट्रोलर या सिक्स्थ-एक्सिस रोबोटिक आर्म्स से सीधे हुकअप की अनुमति देते हैं। उच्च-मात्रा वाले ऑटोमोटिव या मेटल फर्नीचर लाइनों को चलाने वाले उत्पादकों के लिए, यह इंटरफ़ेस स्वचालित सामग्री हैंडलिंग उपकरण की गति को बनाए रखने वाले सिंक्रनाइज़्ड वेल्डिंग अनुक्रमों को सक्षम बनाता है।

जल-कूल्ड निरंतर संचालन

अंतर्निहित कूलिंग सर्किट घने वेल्ड शेड्यूल के दौरान भी स्थिर ड्यूटी साइकिल रेटिंग बनाए रखता है। ट्रांसफार्मर और इलेक्ट्रोड होल्डर्स के माध्यम से जबरन पानी के प्रवाह के साथ, मशीन मांग वाले विनिर्माण वातावरण में विस्तारित कार्य विंडो में 50% ड्यूटी साइकिल के साथ रेटेड आउटपुट रखती है।

अनुप्रयोग

कार्य सिद्धांत

तकनीकी विनिर्देश

बिक्री के बाद और सहायता

• मुफ्त स्पेयर पार्ट्स किट — उपभोज्य इलेक्ट्रोड, सील और बुनियादी पहनने वाली वस्तुएं मशीन के साथ भेजी जाती हैं ताकि आप ऑर्डर में देरी के बिना नियमित रखरखाव को संभाल सकें।
• ऑन-साइट कमीशनिंग और प्रशिक्षण — हमारा तकनीशियन आपके शॉप फ्लोर पर फील्ड इंस्टॉलेशन, संरेखण, पैरामीटर सेटअप और ऑपरेटर प्रशिक्षण का समर्थन करता है या आपको दूर से निर्देशित करता है।
• प्रक्रिया अनुप्रयोग सहायता — हम आपके खींचे गए भागों के आधार पर इलेक्ट्रोड चयन, वेल्ड शेड्यूल विकास और मल्टी-मेटल सामग्री हैंडलिंग पर सलाह देते हैं।
• दस्तावेज़ीकरण और योजनाएँ — कुशल समस्या निवारण के लिए हर शिपमेंट के साथ पूर्ण विद्युत, हाइड्रोलिक और यांत्रिक चित्र और रखरखाव मैनुअल।
• अनुकूलन परामर्श — गैर-मानक गले की गहराई, विशेष फिक्स्चर या लाइन एकीकरण के लिए, कारखाने आदेश की पुष्टि से पहले इंजीनियरिंग मार्गदर्शन प्रदान करता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

क्या यह वेल्डर एल्यूमीनियम शीट के साथ-साथ स्टेनलेस स्टील को भी संभाल सकता है?

हाँ। मशीन एल्यूमीनियम और अन्य नॉन-फेरस सामग्री को सही इलेक्ट्रोड प्रोफाइल और इसकी 15-स्लॉट मेमोरी में संग्रहीत एक अनुकूलित पैरामीटर प्रोग्राम के साथ जोड़कर वेल्ड कर सकती है। हम आपके विशिष्ट मिश्र धातु और मोटाई के लिए आदर्श सेटिंग्स को परिभाषित करने के लिए नमूने वेल्डिंग परीक्षण के लिए भेजने की सलाह देते हैं।

मैं डीएन(बी)-100, 160, 200 और 250 के बीच चयन कैसे करूं?

अपनी अधिकतम संयुक्त स्टील मोटाई पर विचार करें: डीएन(बी)-100 3.0+3.0 मिमी तक वेल्ड करता है, डीएन(बी)-160 4.0+4.0 मिमी तक, डीएन(बी)-200 5.0+5.0 मिमी तक, और डीएन(बी)-250 6.0+6.0 मिमी तक। उच्च इलेक्ट्रोड बल रेटिंग बड़े नट की प्रोजेक्शन वेल्डिंग का भी समर्थन करती है, इसलिए अपने सबसे मोटे क्लैंपिंग लोड से न्याय करें।

क्या मशीन रोबोटिक वेल्डिंग सेल में प्लग करने के लिए तैयार है?

हाँ। कंट्रोलर सीएनसी या पीएलसी हैंडशेकिंग के लिए स्टैंडर्ड आई/ओ सिग्नल प्रदान करता है, और बॉडी में रोबोटिक एकीकरण के लिए माउंटिंग बॉस हैं। एक पूरी तरह से इंजीनियर टर्नकी सेल के लिए हम सही इंटरफ़ेस और सुरक्षा वायरिंग सुनिश्चित करने के लिए डिजाइन चरण के दौरान इंटीग्रेटर के साथ सहयोग करते हैं।

50% ड्यूटी साइकिल का निरंतर उत्पादन के लिए क्या मतलब है?

मशीन के रेटेड सेकेंडरी करंट पर, किसी भी दस मिनट की विंडो के आधे समय के लिए वेल्डिंग की जा सकती है (जैसे, 5 मिनट वेल्डिंग के बाद कूलिंग)। अंतर्निहित जल-कूलिंग सर्किट और उचित चक्र योजना के साथ, अधिकांश शीट-मेटल उत्पादन रन इस रेटिंग के भीतर आराम से फिट होते हैं।

क्या आप गले की गहराई या हाथ की लंबाई को अनुकूलित कर सकते हैं?

हाँ, कारखाने गैर-मानक गले की गहराई और विशेष निचले-हाथ विन्यास के लिए अनुकूलन अनुरोध स्वीकार करता है ताकि बड़े या गहरे वर्कपीस को समायोजित किया जा सके। व्यवहार्यता की पुष्टि करने के लिए अपने भाग आयामों और उत्पादन मात्रा के साथ हमसे संपर्क करें।

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