Specifiche

Nome del prodotto:	Saldatrice a punti stazionaria CNC per filo di rame per armature in acciaio inossidabile	Potenza (kW):	1000 W
Capacità nominale:	40-200KVA	Ciclo di lavoro nominale:	50%
Garanzia:	1 anno	Applicazione:	Saldatura a punto per acciaio inossidabile
Caratteristica:	Soldadura per punto	Servizio post-vendita fornito:	Pezzi di ricambio gratuiti, installazione sul campo, messa in servizio e formazione
Modello:	DN(B)-100 / DN(B)-160 / DN(B)-200 / DN(B)-250	Potenza nominale:	40-100 KVA al 50% del ciclo di lavoro
Spessore massimo della saldatura:	6,0 mm + 6,0 mm (acciaio dolce)	CICLO DI LAVORO:	50%
Forza massima dell'elettrodo:	6000-15000N	Corsa di lavoro:	80 mm
Consumo di acqua di raffreddamento:	20 l/min	Tensione di alimentazione:	CA trifase 380V
Funzione:	Saldatura a punti e a proiezione per fili di acciaio, acciaio inossidabile, tondo per cemento armato
Evidenziare	Saldatrici a proiezione CNC , SS Saldatori a foglia , Saldatore a resistenza spot di 200 KVA

Descrizione di prodotto

Macchina di saldatura stazionaria CNC per filo di rame in acciaio inossidabile

Dimostrazione video

Saldatrice a punti stazionaria CNC per filo di rame per armature in acciaio inossidabile

Visualizzazione del prodotto

Questa macchina di saldatura stazionaria a punto e a proiezione pronta per il CNC è progettata per i produttori e i fornitori di componenti automobilistici che cercano una qualità comune costante in tutte le serie di produzione di metalli misti.Il telaio resistente attenua gli urti di saldatura, mentre il regolatore programmabile supporta il rapido passaggio tra acciaio a basso tenore di carbonio, lamiere in acciaio inossidabile, barre armate, filo di rame e pezzi di alluminio con tempi di fermo minimo.

Oltre alla saldatura a giro convenzionale, l'unità si occupa della saldatura a proiezione di assemblaggi foglio-noce e foglio-bolletto.Interfacce di controllo standard semplificano l'integrazione in celle robotiche o linee automatizzate CNC, che lo rende un aggiornamento pratico per le operazioni di lavorazione dei metalli ad alto volume che richiedono parametri di saldatura ripetibili e bassi costi operativi per singola parte.

Principali vantaggi tecnici

Costruzione rigida di cornici in acciaio

Il corpo in un pezzo è formato da una piastra di acciaio ispessita, fornendo la rigidità necessaria per mantenere l'allineamento dell'elettrodo sotto ripetuti carichi di impatto.Questa stabilità strutturale si traduce direttamente in una riduzione degli schizzi di saldatura e in una formazione più uniforme delle pepite in lunghi turni di produzione.

Elettrodi ad alta conduttività con assistenza pneumatica

Gli assemblaggi degli elettrodi superiore e inferiore utilizzano punte di lega conduttiva accoppiate con un sistema pneumatico di assistenza alla pressione, che concentra la corrente presso l'articolazione e fornisce una forza di fissaggio costante.Un circuito integrato di raffreddamento ad acqua mantiene entrambe le punte degli elettrodi e il trasformatore entro intervalli di temperatura sicuri per un funzionamento continuo.

15- Memoria del programma per il cambio rapido

Fino a quindici set di parametri di saldatura possono essere memorizzati e richiamati dal pannello anteriore.Il passaggio da una lamina in acciaio inossidabile a un filo di rame o a una barra di armamento richiede secondi piuttosto che una ricalcolazione manuale, sostenendo la produzione a lotti misti senza sacrificare la ripetibilità.

Versatilità della saldatura a proiezione

La macchina è configurata sia per modalità spot che per quelle di proiezione, consentendo ai pavimenti di impianto di attaccare dadi o bulloni alla lamiera con la stessa facilità con cui si attacca il materiale piatto.Questa flessibilità riduce la necessità di attrezzature di saldatura dedicate separate nelle strutture di confezione elettrica o di stampaggio automobilistico.

Interfaccia di controllo pronta all'automazione

Le porte di segnale standard consentono il collegamento diretto a controller CNC o bracci robotici a sesto asse.Questa interfaccia consente sequenze di saldatura sincronizzate che tengono il passo con le attrezzature di movimentazione automatica dei materiali.

Funzionamento continuo raffreddato ad acqua

Il circuito di raffreddamento integrato mantiene cicli di lavoro stabili anche durante i programmi di saldatura densi.la macchina mantiene la potenza nominale con un ciclo di lavoro del 50% per finestre di lavoro prolungate in ambienti di produzione esigenti.

Applicazioni

Industria	Tipico pezzo da lavoro	Modalità di saldatura
Fabbricazione di componenti per autoveicoli	Altri apparecchi per la trasmissione di dati	Proiezione e saldatura a punto
Fabbricazione di apparecchi elettrici	Fabbricazione a partire da prodotti di acciaio inossidabile	Saldatura a punto.
Arredamento e scaffalature in metallo	Fabbricazione a partire da acciaio a basse emissioni di carbonio	Saldatura a punto e a proiezione
Costruzioni e strutture metalliche prefabbricate	Punti di attraversamento delle barre armate, strisce di rivestimento in alluminio	Saldatura a punto.
Lavori generali di lavorazione dei metalli	Fabbricazione a partire da acciai inossidabili	Saldatura a punto e a proiezione

Principio di funzionamento

La macchina passa una corrente elevata a bassa tensione attraverso i pezzi di lavoro fissati tra due elettrodi di rame.elevare il metallo alla temperatura di forgiaturaPer la modalità di proiezione, le fossette sollevate sul pezzo di lavoro concentrano il flusso di corrente per una fusione più rapida e coerente.Un trasformatore raffreddato ad acqua abbassa la potenza della linea primaria (3-fase AC 380V) al circuito secondario di saldatura, mentre il controller programmabile regola il tempo di saldatura, il livello di corrente e la pressione per ricetta memorizzata.

Specifiche tecniche

Parametro	Unità	DN ((B) - 100	DN(B)-160	DN(B)-200	DN(B)-250
Potenza nominale al 50%	KVA	40	63	80	100
Potenza primaria nominale	V.	3φAC 380V	3φAC 380V	3φAC 380V	3φAC 380V
Corrente di cortocircuito	CA	30	35	40	45
Ciclo di lavoro	%	50	50	50	50
Max. forza dell'elettrodo	N	6000	6000	10000	15000
Lunghezza dell'elettrodo	mm	450	450	450	500
Trazione di lavoro	mm	80	80	80	80
Consumo di acqua di raffreddamento	L/min	20	20	20	20
Capacità di saldatura massima (acciaio tenero)	mm	3.0+3.0	4.0+4.0	5.0+5.0	6.0+6.0

Servizio post-vendita e assistenza

Kit di ricambi gratuiti- elettrodi consumabili, guarnizioni e articoli di base di usura spediti con la macchina in modo da poter gestire la manutenzione di routine senza richiedere ritardi.
Invio in servizio e formazione in locoIl nostro tecnico supporta l'installazione sul campo, l'allineamento, l'impostazione dei parametri e la formazione degli operatori nel vostro laboratorio o dirige il vostro team da remoto.
Supporto alle applicazioni di processo¢ Consultiamo la selezione degli elettrodi, lo sviluppo del programma di saldatura e la manipolazione di materiali multi-metallici in base alle parti disegnate.
Documentazione e schemi¢ Disegni elettrici, idraulici e meccanici completi e manuali di manutenzione accompagnano ogni spedizione per una risoluzione efficiente dei problemi.
Consulenza sulla personalizzazionePer la profondità della gola non standard, per apparecchiature speciali o per l'integrazione delle linee, la fabbrica fornisce una guida tecnica prima della conferma dell'ordine.

Domande frequenti

Questo saldatore può gestire lamiere di alluminio così come l'acciaio inossidabile?

La macchina può saldare alluminio e altri materiali non ferrosi se associata al profilo corretto dell'elettrodo e ad un programma di parametri personalizzato memorizzato nella sua memoria a 15 slot.Si consiglia di inviare campioni per un test di saldatura per definire le impostazioni ideali per la vostra lega specifica e spessore.

Come selezionare tra DN(B)-100, 160, 200 e 250?

Considera lo spessore massimo combinato dell'acciaio: DN(B)-100 saldature fino a 3,0+3,0 mm, DN(B)-160 fino a 4,0+4,0 mm, DN(B)-200 fino a 5,0+5,0 mm e DN(B)-250 fino a 6,0+6,0 mm.Le forze degli elettrodi più elevate supportano anche la saldatura a proiezione di dadi più grandi, quindi giudicate dal vostro carico di bloccaggio più denso.

La macchina e' pronta a collegarsi a una cella di saldatura robotica?

Il controller fornisce segnali standard di I/O per la stretta di mano CNC o PLC, e il corpo ha dei boss per l'integrazione robotica.Per una cella chiavi in mano completamente progettata collaboriamo con l'integratore durante la fase di progettazione per garantire l'interfaccia corretta e il cablaggio di sicurezza.

Che cosa significa il ciclo di lavoro del 50% per la produzione continua?

Alla corrente secondaria nominale della macchina, la saldatura può essere eseguita per metà di una finestra di dieci minuti (ad esempio, 5 minuti di saldatura seguiti da raffreddamento).Con il circuito di raffreddamento ad acqua integrato e una pianificazione del ciclo appropriata, la maggior parte delle serie di produzione di lamiere rientra comodamente in questo rating.

Puoi personalizzare la profondita' della gola o la lunghezza del braccio?

Sì, la fabbrica accetta richieste di personalizzazione per profondità di gola non standard e configurazioni speciali della parte inferiore del braccio per ospitare pezzi di lavoro grandi o profondi.Contattaci con le dimensioni della tua parte e il volume di produzione per confermare la fattibilità.

Chiedete la vostra soluzione di saldatura

Inviateci i vostri disegni e i vostri requisiti di produzione.Il nostro team di ingegneri valuterà la vostra applicazione, configurerà la soluzione ottimale e fornirà una proposta dettagliata con opzioni di progettazione degli elettrodi e integrazione di automazione.

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