Machine de soudage par points stationnaire CNC pour le fil de cuivre des barres d'armature en acier inoxydable
Propriétés de base
Propriétés commerciales
| Nom du produit: | Machine de soudage par points stationnaire CNC pour le fil de cuivre des barres d'armature en ac | Puissance (kW): | 1000W |
|---|---|---|---|
| Capacité nominale: | 40-200KVA | Cycle de service nominal: | 50% |
| Garantie: | 1 an | Application: | Machine de soudage par points pour l'acier inoxydable |
| Caractéristique: | Soldadura par point | Service après-vente assuré: | Pièces de rechange gratuites, installation sur site, mise en service et formation |
| Modèle: | DN(B)-100 / DN(B)-160 / DN(B)-200 / DN(B)-250 | Puissance nominale: | 40-100 KVA à un cycle de service de 50 % |
| Épaisseur maximale de soudage: | 6,0 mm + 6,0 mm (acier doux) | CYCLE DE SERVICE: | 50% |
| Force maximale de l'électrode: | 6 000-15 000 N | Course de travail: | 80 millimètres |
| Consommation d'eau de refroidissement: | 20 L/min | Tension d'alimentation: | C.A. triphasé 380V |
| Fonction: | Soudage par points et par projection pour les fils d'acier, d'acier inoxydable, de barres d& | ||
| Mettre en évidence | soudeurs à projection CNC,SS soudeurs à projection de tôles,soudeur à résistance ponctuelle de 200 KVA |
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Machine à souder par points stationnaire CNC pour fil de cuivre d'armature en acier inoxydable
Présentation du produit
Cette machine à souder par points et par bossages stationnaire, prête pour la CNC, est conçue pour les fabricants et les fournisseurs de composants automobiles recherchant une qualité de joint constante sur des séries de production de métaux mixtes. Le châssis robuste amortit les chocs de soudage, tandis que le contrôleur programmable prend en charge un changement rapide entre l'acier à faible teneur en carbone, les tôles d'acier inoxydable, les armatures, le fil de cuivre et les pièces en aluminium avec un temps d'arrêt minimal.
Au-delà du soudage par recouvrement conventionnel, l'unité gère le soudage par bossages des assemblages tôle-écrou et tôle-boulon. Les interfaces de contrôle standard simplifient l'intégration dans des cellules robotisées ou des lignes automatisées CNC, ce qui en fait une mise à niveau pratique pour les opérations de travail des métaux à haut volume qui nécessitent des paramètres de soudage répétables et un faible coût d'exploitation par pièce.
Avantages techniques clés
Construction de châssis entièrement en acier rigide
Le corps monobloc est formé d'une plaque d'acier épaissie, offrant la rigidité nécessaire pour maintenir l'alignement des électrodes sous des charges d'impact répétées. Cette stabilité structurelle se traduit directement par une réduction des projections de soudure et une formation de noyau plus uniforme sur de longs cycles de production.
Électrodes à haute conductivité avec assistance pneumatique
Les ensembles d'électrodes supérieure et inférieure utilisent des pointes en alliage conducteur associées à un système d'assistance pneumatique, qui concentre le courant au niveau du joint et fournit une force de serrage constante. Une boucle de refroidissement à eau intégrée maintient les pointes d'électrodes et le transformateur dans des plages de température sûres pour un fonctionnement continu.
Mémoire de 15 programmes pour un changement rapide
Jusqu'à quinze jeux de paramètres de soudage peuvent être stockés et rappelés depuis le panneau avant. Passer d'une série de tôles d'acier inoxydable à un travail sur fil de cuivre ou armature prend quelques secondes au lieu d'une recalibration manuelle, ce qui permet une production par lots mixtes sans sacrifier la répétabilité.
Polyvalence du soudage par bossages
La machine est configurée pour les modes par points et par bossages, permettant aux ateliers d'attacher des écrous ou des boulons à la tôle aussi facilement que d'assembler des tôles plates. Cette flexibilité réduit le besoin d'équipements de soudage dédiés séparés dans les installations de boîtiers électriques ou d'emboutissage automobile.
Interface de contrôle prête pour l'automatisation
Les ports de signal standard permettent une connexion directe aux contrôleurs CNC ou aux bras robotisés à six axes. Pour les producteurs qui exploitent des lignes automobiles ou de mobilier métallique à haut volume, cette interface permet des séquences de soudage synchronisées qui suivent le rythme des équipements de manutention automatisés.
Fonctionnement continu refroidi à l'eau
Le circuit de refroidissement intégré maintient des taux de cycle de service stables même pendant des programmes de soudage denses. Avec un flux d'eau forcé à travers le transformateur et les porte-électrodes, la machine maintient la sortie nominale avec un cycle de service de 50 % pour des fenêtres de travail prolongées dans des environnements de fabrication exigeants.
Applications
| Industrie | Pièce typique | Mode de soudage |
|---|---|---|
| Fabrication de composants automobiles | Supports, plaques de montage, assemblages écrou-tôle | Soudage par bossages et par points |
| Fabrication de boîtiers et d'armoires électriques | Panneaux de tôles d'acier inoxydable, nervures de renforcement | Soudage par points |
| Mobilier et étagères métalliques | Châssis en acier à faible teneur en carbone, grilles métalliques, joints de fil de cuivre | Soudage par points et par bossages |
| Construction et structures métalliques préfabriquées | Points de croisement d'armature, bandes de garniture en aluminium | Soudage par points |
| Ateliers de travail des métaux généraux | Assemblages de matériaux mixtes, acier inoxydable sur métaux non ferreux | Soudage par points et par bossages |
Principe de fonctionnement
La machine fait passer un courant élevé à basse tension à travers les pièces serrées entre deux électrodes en cuivre. La résistance de contact au niveau du joint génère une chaleur localisée, portant le métal à température de forgeage. Une pression pneumatique forge ensuite la zone ramollie en un noyau de soudure solide. En mode bossage, des protubérances sur la pièce concentrent le flux de courant pour une fusion plus rapide et plus constante. Un transformateur refroidi à l'eau abaisse la puissance du secteur primaire (triphasé 380 V CA) vers le circuit secondaire de soudage, tandis que le contrôleur programmable régule le temps de soudage, le niveau de courant et la pression par recette stockée.
Spécifications techniques
| Paramètre | Unité | DN(B)-100 | DN(B)-160 | DN(B)-200 | DN(B)-250 |
|---|---|---|---|---|---|
| Puissance nominale à 50% | KVA | 40 | 63 | 80 | 100 |
| Puissance primaire nominale | V | 3φCA 380V | 3φCA 380V | 3φCA 380V | 3φCA 380V |
| Courant de court-circuit max. | KA | 30 | 35 | 40 | 45 |
| Cycle de service | % | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Force d'électrode max. | N | 6000 | 6000 | 10000 | 15000 |
| Longueur d'électrode | mm | 450 | 450 | 450 | 500 |
| Course de travail | mm | 80 | 80 | 80 | 80 |
| Consommation d'eau de refroidissement | L/min | 20 | 20 | 20 | 20 |
| Capacité de soudage max. (acier doux) | mm | 3.0+3.0 | 4.0+4.0 | 5.0+5.0 | 6.0+6.0 |
Service après-vente et assistance
- Kit de pièces de rechange gratuit — Électrodes consommables, joints et pièces d'usure de base expédiés avec la machine afin que vous puissiez effectuer la maintenance de routine sans délai de commande.
- Mise en service et formation sur site — Notre technicien assure l'installation sur site, l'alignement, la configuration des paramètres et la formation des opérateurs dans votre atelier ou dirige votre équipe à distance.
- Assistance à l'application des procédés — Nous conseillons sur la sélection des électrodes, le développement des programmes de soudage et la manipulation de matériaux multi-métaux en fonction de vos pièces dessinées.
- Documentation et schémas — Des schémas électriques, hydrauliques et mécaniques complets ainsi que des manuels de maintenance accompagnent chaque expédition pour un dépannage efficace.
- Consultation de personnalisation — Pour une profondeur de gorge non standard, des fixations spéciales ou une intégration en ligne, l'usine fournit des conseils d'ingénierie avant la confirmation de la commande.
Questions fréquemment posées
Cette soudeuse peut-elle traiter les tôles d'aluminium ainsi que l'acier inoxydable ?
Oui. La machine peut souder l'aluminium et d'autres métaux non ferreux lorsqu'elle est associée au profil d'électrode correct et à un programme de paramètres personnalisé stocké dans sa mémoire de 15 emplacements. Nous recommandons d'envoyer des échantillons pour un test de soudage afin de définir les réglages idéaux pour votre alliage et votre épaisseur spécifiques.
Comment choisir entre DN(B)-100, 160, 200 et 250 ?
Considérez votre épaisseur d'acier combinée maximale : le DN(B)-100 soude jusqu'à 3,0+3,0 mm, le DN(B)-160 jusqu'à 4,0+4,0 mm, le DN(B)-200 jusqu'à 5,0+5,0 mm et le DN(B)-250 jusqu'à 6,0+6,0 mm. Des valeurs de force d'électrode plus élevées prennent également en charge le soudage par bossages d'écrous plus grands, alors jugez en fonction de votre charge de serrage la plus élevée.
La machine est-elle prête à être branchée dans une cellule de soudage robotisée ?
Oui. Le contrôleur fournit des signaux d'E/S standard pour la synchronisation CNC ou API, et le corps est doté de bossages de montage pour l'intégration robotique. Pour une cellule clé en main entièrement conçue, nous collaborons avec l'intégrateur pendant la phase de conception pour assurer une interface et un câblage de sécurité corrects.
Que signifie le cycle de service de 50 % pour la production continue ?
Au courant secondaire nominal de la machine, le soudage peut être effectué pendant la moitié de toute fenêtre de dix minutes (par exemple, 5 minutes de soudage suivies d'un refroidissement). Avec le circuit de refroidissement à eau intégré et une planification de cycle appropriée, la plupart des séries de production de tôles rentrent confortablement dans cette classification.
Pouvez-vous personnaliser la profondeur de gorge ou la longueur du bras ?
Oui, l'usine accepte les demandes de personnalisation pour des profondeurs de gorge non standard et des configurations de bras inférieurs spéciales pour accueillir des pièces volumineuses ou profondes. Contactez-nous avec les dimensions de votre pièce et votre volume de production pour confirmer la faisabilité.
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Envoyez-nous vos dessins de pièces et vos exigences de production. Notre équipe d'ingénierie évaluera votre application, configurera la solution optimale et fournira une proposition détaillée avec des options de conception d'électrodes et d'intégration d'automatisation.
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Personne de contact: Mr. Wang
Téléphone: 86-28-84208558
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