Soudeuse automatique de projection de résistance pour l'acier au carbone de tôle de frein de voiture
Propriétés de base
Propriétés commerciales
| Nom du produit: | Soudeuse automatique de projection de résistance pour l'acier au carbone de tôle de frein de voi | Puissance (kW): | 1000W |
|---|---|---|---|
| Capacité nominale: | 100 à 250 KVA | Tension: | 380 V, 220 V, 440 V |
| Dimensions: | 1200*1700*2200mm | Cycle de service nominal: | 50% |
| Usage: | Soudeurs par résistance pour plaque de base de frein | Garantie: | 1 an |
| Service après garantie: | Support technique vidéo, support en ligne et pièces de rechange | Service après-vente assuré: | Pièces de rechange gratuites, installation sur site, mise en service et formation |
| Capacité: | 100-250 KVA | Entrée d'alimentation: | CA triphasé 380 V, 220 V, 440 V |
| Épaisseur maximale de soudage: | 3,0+3,0 à 6,0+6,0 MM | CYCLE DE SERVICE: | 50% |
| Force maximale: | 6 000-15 000 N | Course de travail: | 80 millimètres |
| Consommation de refroidissement: | 20 L/min | Application: | Soudeurs par résistance pour plaque de base de frein |
| Mettre en évidence | Soudeuse à projection de résistance automatique,soudeuse à projection de 250 KVA,Soudeuse à point de résistance automobile de 1000 W |
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Soudeuse à projection de résistance automatique pour tôle de frein de voiture en acier au carbone
Vue d'ensemble du produit
Conçu pour la fabrication de pièces de sécurité automobile exigeante, ce soudeur automatique à projection de résistance fournit des joints à haute résistance répétables sur l'acier au carbone (Q235,SPHC) et composants en tôle d'acier inoxydableIl est spécialement conçu pour les plaques de base des freins, les supports et le matériel de montage,combinant la technologie de l'onduleur à fréquence moyenne (MFDC) avec un cycle d'automatisation entièrement intégré pour assurer un débit constant dans des environnements de production à fort volume.
La machine effectue à la fois le soudage par projection et par point avec un contrôle précis de la force des électrodes, assurant la fixation sécurisée des écrous, des boutons,et projections préformées sans déformation des pièces ni pépites de soudure faiblesEn associant un système de refroidissement par eau en boucle fermée à un stockage de paramètres programmable basé sur PLC,les opérateurs peuvent basculer rapidement entre différentes pièces tout en maintenant les normes de qualité de soudage requises pour les composants critiques de sécurité.
Principaux avantages techniques
Flexibilité du soudage à deux modes
Prend en charge à la fois le soudage à la résistance standard et le soudage par projection sur une seule plateforme, permettant une conception optimale des joints pour les feuilles plates, les écrous, les supports,et autres éléments préformés sans modifications supplémentaires de l'outillage.
Contrôle constant de la force de l'électrode
Les systèmes de force pneumatique de servo ou de haute précision fournissent une pression d'électrode stable et répétable à chaque cycle, réduisant les soudures à froid, la déformation des pièces,et formation de pépites incohérente lors de longues séries de production.
Déploiement d'énergie pour la pénétration profonde
L'alimentation en courant continu à fréquence moyenne fournit un transfert d'énergie concentré et rapide qui minimise la propagation de la chaleur, réduit les éclaboussures, réduit l'usure des électrodes,et prolonge la durée de vie des consommables en fonctionnement continu.
Cycle de production entièrement automatisé
Le positionnement automatique intégré des pièces, le soudage et la vérification de la qualité réduisent la manipulation manuelle et les erreurs humaines tout en améliorant l'efficacité globale de la production pour les lignes de fabrication de composants de frein.
Programmeur à écran tactile PLC
Une interface couleur conviviale permet un réglage numérique du courant, du temps et de la pression, avec plusieurs programmes de paramètres stockés pour des changements rapides et sans erreur entre différentes spécifications de soudage.
Intégration prête à l'automatisation
Conçu pour une connexion transparente avec des robots industriels ou des tableaux d'index rotatifs, permettant un fonctionnement continu sans surveillance pour les fabricants qui visent une production à haut volume avec un apport de main-d'œuvre minimal.
Applications
| Le secteur industriel | Pièce de travail typique | Mode de soudage |
|---|---|---|
| Systèmes de freinage automobile | Plaques de base de frein, supports, équipements de montage | Soudage par projection de noix et de boutons |
| Fabrication de tôles | Panneaux en acier au carbone, tôles en acier inoxydable | Soudage par projection et soudage par point |
| Assemblage de composants industriels | Parentes, supports, projections préformées | Soudage par projection pour joints rigides |
| Pièces détachées automobiles | Composants de frein de remplacement, ensembles de matériel | Soudage à double mode par projection et par point |
Principe de fonctionnement
Le soudeur à projection utilise la technologie de l'onduleur à fréquence moyenne (MFDC) pour convertir l'entrée CA en courant de soudage CC contrôlé.Les projections préformées sur la pièce à usiner concentrent le courant électrique et la pression à des points de contact spécifiques, générant une chaleur localisée qui fusionne les matériaux en une forte liaison métallurgique.tandis qu'un système de refroidissement à l'eau en boucle fermée maintient des températures stables dans le transformateur, bras et électrodes pour fonctionnement continu.
Spécifications techniques
| Paramètre | Unité | DN ((B) - 100 | DN ((B) - 160 | DN ((B) 200 | DN ((B) - 250 |
|---|---|---|---|---|---|
| Puissance nominale | KVA | 100 | 160 | 200 | 250 |
| Puissance d'entrée | V | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V |
| Courant de court-circuit max. | Les prix | 30 | 35 | 40 | 45 |
| Cycle de travail | % | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Max. force | N | 6000 | 6000 | 10000 | 15000 |
| Longueur de l'électrode | MM | 450 | 450 | 450 | 500 |
| Temps de fonctionnement | MM | 80 | 80 | 80 | 80 |
| Consommation de refroidissement | L/min | 20 | 20 | 20 | 20 |
| Capacité de soudage maximale | MM | 3.0 plus 3.0 | 4.0 plus 4.0 | 5.0 plus 5.0 | 6.0 plus 6.0 |
Service après-vente et soutien
- Pièces détachées gratuitesLes consommables de remplacement et les pièces d'usure sont fournis gratuitement pendant la période de garantie pour minimiser les temps d'arrêt.
- Installation sur le terrain¢ Nos techniciens offrent l'installation sur place, la mise en service et la formation des opérateurs pour s'assurer que votre ligne fonctionne à pleine capacité dès le premier jour.
- Assistance technique en ligneLe service de dépannage vidéo et à distance est disponible après la période de garantie pour une résolution rapide du problème.
- Service de personnalisationLa conception des électrodes, l'intégration de l'automatisation et la configuration de la machine peuvent être adaptées aux exigences spécifiques de votre pièce.
Questions fréquemment posées
Quels matériaux cette soudeuse à projection peut-elle manipuler?
La machine est conçue pour les tôles d'acier au carbone (par exemple, Q235, SPHC) de 1 mm à 6 mm d'épaisseur, ainsi que pour les tôles d'acier inoxydable.Il fonctionne de manière fiable sur des matériaux avec des revêtements légers ou une oxydation de surface.
Le soudeur peut-il être intégré à une chaîne de production automatisée?
Oui, le système comprend des commandes basées sur PLC et est compatible avec des robots industriels ou des tables indicielles rotatives, permettant un fonctionnement continu et sans surveillance dans des environnements de fabrication à fort volume.
Quelle est la période de garantie et le service après-vente?
Le soudeur est livré avec une garantie d'un an couvrant les pièces de rechange gratuites, l'installation sur le terrain, la mise en service et la formation des opérateurs.L'assistance technique en vidéo et en ligne reste disponible..
Comment la source d'alimentation MFDC améliore-t-elle la qualité de la soudure?
Le courant continu à fréquence moyenne fournit une énergie rapide et concentrée avec une propagation thermique minimale, réduisant les éclaboussures, réduisant l'usure des électrodes,et assurer une formation constante de pépites de soudure sur les pièces critiques pour la sécurité.
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