Soldador automático de projeção de resistência para chapa metálica de freio de carro em aço carbono
Propriedades básicas
Propriedades comerciais
| Nome do produto: | Soldador automático de projeção de resistência para chapa metálica de freio de carro em aço carbono | Potência (kW): | 1000 W |
|---|---|---|---|
| Capacidade nominal: | 100-250 KVA | Tensão: | 380V, 220V, 440V |
| Dimensões: | 1200*1700*2200mm | Ciclo de trabalho nominal: | 50% |
| Uso: | Soldadores de resistência para placa base de freio | Garantia: | 1 ano |
| Após o serviço de garantia: | Suporte técnico de vídeo, suporte on-line e peças de reposição | Serviço pós-venda fornecido: | Peças de reposição gratuitas, instalação em campo, comissionamento e treinamento |
| Capacidade: | 100-250 KVA | Entrada de energia: | CA trifásica 380 V, 220 V, 440 V |
| Espessura máxima da solda: | 3,0+3,0 a 6,0+6,0MM | CICLO DE TRABALHO: | 50% |
| Força máxima: | 6.000-15.000 N | Curso de trabalho: | 80mm |
| Consumo de resfriamento: | 20 l/min | Aplicativo: | Soldadores de resistência para placa base de freio |
| Destacar | Soldadora automática de projecção de resistência,Soldadores de projecção de 250 KVA,Soldadora de pontos de resistência automotiva de 1000 W |
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Soldadora Automática de Projeção por Resistência para Chapas de Metal de Freio de Automóvel de Aço Carbono
Visão Geral do Produto
Projetada para a fabricação exigente de peças de segurança automotiva, esta soldadora automática de projeção por resistência oferece juntas repetíveis e de alta resistência em chapas de metal de aço carbono (Q235, SPHC) e aço inoxidável. É construída especificamente para bases de freio, suportes e ferragens de montagem, combinando tecnologia de inversor de frequência média (MFDC) com um ciclo de automação totalmente integrado para suportar um rendimento consistente em ambientes de produção de alto volume.
A máquina realiza soldagem por pontos e por projeção com controle preciso da força do eletrodo, garantindo a fixação segura de porcas, pinos e projeções pré-formadas sem deformação da peça ou pontos de solda fracos. Ao emparelhar um sistema de resfriamento a água de circuito fechado com armazenamento de parâmetros programável baseado em PLC, os operadores podem alternar rapidamente entre diferentes peças de trabalho, mantendo os padrões de qualidade de solda exigidos para componentes de segurança críticos.
Principais Vantagens Técnicas
Flexibilidade de Soldagem em Modo Duplo
Suporta soldagem por pontos de resistência padrão e soldagem por projeção em uma única plataforma, permitindo o design ideal da junta para chapas planas, porcas, suportes e outros recursos pré-formados sem alterações adicionais de ferramentas.
Controle Consistente da Força do Eletrodo
Sistemas de força servo ou pneumáticos de alta precisão fornecem pressão de eletrodo estável e repetível em cada ciclo, reduzindo soldas frias, deformação da peça e formação inconsistente de pontos de solda durante longas corridas de produção.
Entrega de Energia MFDC para Penetração Profunda
A corrente contínua de frequência média fornece transferência de energia concentrada e rápida que minimiza a propagação de calor, reduz respingos, diminui o desgaste do eletrodo e estende a vida útil dos consumíveis durante a operação contínua.
Ciclo de Produção Totalmente Automatizado
Posicionamento automático integrado da peça, soldagem e verificação de qualidade reduzem o manuseio manual e o erro humano, ao mesmo tempo em que melhoram a eficiência geral da produção para linhas de fabricação de componentes de freio.
Programação com Tela Sensível ao Toque PLC
Uma interface homem-máquina (IHM) colorida e fácil de usar permite o ajuste digital de corrente, tempo e pressão, com múltiplos programas de parâmetros armazenados para trocas rápidas e sem erros entre diferentes especificações de solda.
Integração Pronta para Automação
Projetada para conexão perfeita com robôs industriais ou mesas rotativas de indexação, suportando operação contínua e sem supervisão para fabricantes que visam alta produção com entrada mínima de mão de obra.
Aplicações
| Indústria | Peça Típica | Modo de Soldagem |
|---|---|---|
| Sistemas de Freio Automotivo | Bases de freio, suportes, ferragens de montagem | Soldagem por projeção de porcas e pinos |
| Fabricação de Chapas de Metal | Painéis de aço carbono, chapas de aço inoxidável | Soldagem por pontos e soldagem por projeção |
| Montagem de Componentes Industriais | Suportes, apoios, projeções pré-formadas | Soldagem por projeção para juntas rígidas |
| Peças de Reposição Automotivas | Componentes de freio de reposição, conjuntos de ferragens | Soldagem por pontos e projeção em modo duplo |
Princípio de Funcionamento
A soldadora de projeção usa tecnologia de inversor de frequência média (MFDC) para converter a entrada AC trifásica em uma corrente de soldagem DC controlada. Projeções pré-formadas na peça concentram a corrente elétrica e a pressão em pontos de contato específicos, gerando calor localizado que funde os materiais em uma forte ligação metalúrgica. Um PLC programável governa a corrente de soldagem, o tempo e a força do eletrodo, enquanto um sistema de resfriamento a água de circuito fechado mantém temperaturas estáveis no transformador, braços e eletrodos para operação contínua.
Especificações Técnicas
| Parâmetro | Unidade | DN(B)-100 | DN(B)-160 | DN(B)-200 | DN(B)-250 |
|---|---|---|---|---|---|
| Potência nominal | KVA | 100 | 160 | 200 | 250 |
| Entrada de energia | V | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V |
| Corrente máxima de curto-circuito | KA | 30 | 35 | 40 | 45 |
| Ciclo de trabalho | % | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Força máxima | N | 6000 | 6000 | 10000 | 15000 |
| Comprimento do eletrodo | MM | 450 | 450 | 450 | 500 |
| Curso de trabalho | MM | 80 | 80 | 80 | 80 |
| Consumo de resfriamento | L/min | 20 | 20 | 20 | 20 |
| Capacidade máxima de soldagem | MM | 3.0+3.0 | 4.0+4.0 | 5.0+5.0 | 6.0+6.0 |
Pós-Venda e Suporte
- Peças de Reposição Gratuitas — Consumíveis e peças de desgaste de reposição são fornecidos sem custo durante o período de garantia para minimizar o tempo de inatividade.
- Instalação em Campo — Nossos técnicos oferecem instalação no local, comissionamento e treinamento de operadores para garantir que sua linha esteja operando em plena capacidade desde o primeiro dia.
- Suporte Técnico Online — Suporte de solução de problemas por vídeo e remoto está disponível após o período de garantia para resolução rápida de problemas.
- Serviço de Personalização — O design do eletrodo, a integração de automação e a configuração da máquina podem ser adaptados aos seus requisitos específicos de peça de trabalho.
Perguntas Frequentes
Quais materiais esta soldadora de projeção pode manusear?
A máquina é projetada para chapas de aço carbono (por exemplo, Q235, SPHC) de 1 mm a 6 mm de espessura, bem como chapas de metal de aço inoxidável. Ela opera de forma confiável em materiais com revestimentos leves ou oxidação superficial.
O soldador pode ser integrado a uma linha de produção automatizada?
Sim, o sistema inclui controles baseados em PLC e é compatível com robôs industriais ou mesas rotativas de indexação, permitindo operação contínua e sem supervisão em ambientes de fabricação de alto volume.
Qual é o período de garantia e o suporte pós-venda?
O soldador vem com uma garantia de 1 ano que cobre peças de reposição gratuitas, instalação em campo, comissionamento e treinamento de operadores. Após a garantia, o suporte técnico por vídeo e a assistência online permanecem disponíveis.
Como a fonte de alimentação MFDC melhora a qualidade da solda?
A corrente contínua de frequência média fornece entrega de energia rápida e concentrada com propagação mínima de calor, reduzindo respingos, diminuindo o desgaste do eletrodo e garantindo a formação consistente de pontos de solda em peças críticas de segurança.
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Envie-nos seus desenhos de peças de trabalho e requisitos de produção. Nossa equipe de engenharia avaliará sua aplicação, configurará a solução ideal e fornecerá uma proposta detalhada com opções de design de eletrodo e integração de automação.
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