Resistência de aço inoxidável 100 do parafuso da máquina de soldadura automática da projeção 250KVA
Propriedades básicas
Propriedades comerciais
| Nome do produto: | Resistência de aço inoxidável 100 do parafuso da máquina de soldadura automática da projeção 250KVA | Máximo Soldadura Espessura: | 6+6 mm |
|---|---|---|---|
| Potência (kW): | 1000 W | Capacidade nominal: | 100-250 KVA |
| Tensão: | 380V, 220V, 440V | Dimensões: | 1250*1700*2150mm |
| Ciclo de trabalho nominal: | 50% | Garantia: | 1 ano |
| Tipo de máquina: | Solda à vista de resiatância | Serviço pós-venda fornecido: | Peças de reposição gratuitas, instalação em campo, comissionamento e treinamento |
| Capacidade: | 100-250 KVA | Espessura da solda: | 6+6 mm |
| CICLO DE TRABALHO: | 50% | Fonte de energia: | 380v/220v/440v |
| corrente de curto-circuito máxima: | 30-45KA | Força máxima do eletrodo: | 6000-15000N |
| Tipo de máquina: | Solda por ponto de resistência | Serviço Pós-Venda: | Peças de reposição gratuitas, instalação em campo, comissionamento e treinamento |
| Destacar | Máquina de soldadura por projecção pontual CE,Máquina automática de soldadura por projecção de pontos,Sistema de soldagem de resistência de 250 KVA |
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Máquina de solda por projeção automática Resistência ao parafuso 250KVA
Visão geral do produto
Esta máquina de soldagem por projeção automática é projetada para a fixação em grande volume de parafusos, porcas e pernos de aço inoxidável em componentes metálicos.Construído em torno de uma fonte de alimentação de corrente contínua de inversor de frequência média que opera a 1-4 kHz, oferece mais de 90% de eficiência de conversão de energia, reduzindo o consumo de energia em até 50% em comparação com as soldadoras AC convencionais.e qualidade de soldagem estável durante longas operações de produção, uma melhoria ideal para os fabricantes que procuram reduzir o custo por peça sem comprometer a resistência das juntas.
Com uma potência nominal de 100-250 KVA e uma corrente de curto-circuito máxima de 45 KA, esta soldadora suporta espessuras de aço de até 6,0+6,0 mm.O seu sistema de controlo certificado CE suporta o armazenamento de vários programas para diferentes especificações de fixação, enquanto as interfaces integradas para sensores fotoeléctricos e integração robótica permitem uma adoção perfeita em linhas de montagem automatizadas.Se você soldar porcas em suportes de chassi ou parafusos em gabinetes elétricos, esta máquina fornece soldagens de projecção consistentes e repetíveis com distorção térmica mínima.
Principais vantagens técnicas
Eficiência do inversor de média frequência
A fonte de alimentação MFDC de 1-4 kHz converte energia com mais de 90% de eficiência, reduzindo o consumo de energia em até 50% em comparação com as soldadoras AC tradicionais.Isto traduz-se directamente em custos operacionais mais baixos e em uma pressão reduzida sobre a infra-estrutura elétrica da sua instalação.
Controle de nuggets de soldadura de precisão
A saída de corrente contínua estável garante a formação uniforme de pepitas com penetração profunda, minimizando salpicaduras e soldas a frio.Isto é particularmente eficaz para as porcas de solda de projecção para chapas de aço inoxidável ou materiais revestidos, onde a qualidade constante das articulações é crítica.
Controlador digital totalmente programável
Um controlador baseado em microprocessador permite o ajuste preciso da corrente de soldagem, tempo, pressão e altura de elevação.enquanto a compensação automática mantém a qualidade da soldagem apesar das flutuações de tensão da linha ou inconsistências menores da superfície.
Integração pronta para automação
Projetado para ambientes da Indústria 4.0, o soldador se conecta facilmente a braços robóticos, atuadores lineares e sistemas de transportadores.Interfaces normalizadas para sensores fotoelétricos e orientação opcional da visão garantem o posicionamento preciso das peças, permitindo a operação de iluminação apagada em instalações de grande volume.
Construção robusta com pouca manutenção
O transformador compacto MFDC gera menos calor, prolongando a vida útil.Minimizar o tempo de inatividade e os custos de manutenção durante o ciclo de vida da máquina.
Aplicações
| Indústria | Peça de trabalho típica | Modo de solda |
|---|---|---|
| Fabricação de automóveis | Outros, de aço inoxidável (exceto aço inoxidável) | Soldadura por projecção |
| Fabricação de metais e hardware | Fabricação a partir de metais comuns, de aço inoxidável | Soldadura por projecção |
| Indústria de electrodomésticos e eléctricos | Outros aparelhos de construção civil | Soldadura por projecção |
| Equipamento de construção | Outros, de aço ou de aço carbono | Soldadura por projecção |
Princípio de funcionamento
A máquina utiliza um inversor de frequência média para converter a entrada de CA de três fases em uma corrente de soldagem DC estabilizada.gerando calor localizado nos pontos de projecçãoAs projecções colapsam sob a força controlada do eletrodo, formando uma ligação metalúrgica sólida em milissegundos.e pressão do eletrodo para garantir que cada ciclo de solda reproduz condições idênticas, permitindo a ligação fiável de parafusos e porcas de aço inoxidável sem necessidade de operadores especializados.
Especificações técnicas
| Parâmetro | Unidade | DN ((B) - 100 | DN(B)-160 | DN(B)-200 | DN ((B) - 250 |
|---|---|---|---|---|---|
| Potência nominal | KVA | 100 | 160 | 200 | 250 |
| Potência de entrada | V | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V |
| Corrente máxima de curto-circuito | CA | 30 | 35 | 40 | 45 |
| Ciclo de trabalho | % | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Força máxima | N | 6000 | 6000 | 10000 | 15000 |
| Comprimento do eléctrodo | mm | 450 | 450 | 450 | 500 |
| Duração de funcionamento | mm | 80 | 80 | 80 | 80 |
| Consumo de refrigeração | L/min | 20 | 20 | 20 | 20 |
| Capacidade máxima de solda | mm | 3.0+3.0 | 4.0+4.0 | 5.0+5.0 | 6.0+6.0 |
Serviços pós-venda e apoio
- Garantia- Garantia de 12 meses que cobre defeitos de fabrico e problemas de fabrico, com suporte técnico disponível durante todo o período de garantia.
- Peças de reposição gratuitas¢ Peças de desgaste comumente utilizadas, fornecidas sem custo adicional para ajudar a manter a produção ininterrupta durante a fase operacional inicial.
- Instalação e comissionamento no terrenoOs nossos engenheiros fornecem instalação no local, calibração e suporte de teste para garantir que a máquina esteja totalmente operacional desde o primeiro dia.
- Formação de operadores¢ Formação prática para a sua equipa de produção em matéria de funcionamento da máquina, procedimentos de segurança e rotinas básicas de manutenção.
- Serviço de personalização¢ Adaptamos as configurações da máquina, os acessórios e os parâmetros de controle para atender às suas necessidades específicas de soldagem de parafusos, porcas ou pinos.
Perguntas Frequentes
Que materiais esta máquina de soldagem por projeção pode lidar?
A máquina é particularmente eficaz para soldar parafusos de aço inoxidável, porcas e pernos em chapas de aço inoxidável, placas de aço macio e materiais revestidos.Também funciona bem com superfícies galvanizadas ou pintadas graças à saída de corrente contínua estável que minimiza as salpicaduras e garante uma qualidade de articulação consistente.
Pode esta soldadora ser integrada numa linha de produção automatizada existente?
A máquina foi concebida com a automação em mente, oferecendo interfaces padrão para sensores fotoelétricos, braços robóticos e controles de transportadores.A orientação opcional da visão pode ser adicionada para o posicionamento preciso da peça, permitindo uma operação com a iluminação totalmente apagada em ambientes de grande volume.
Como a tecnologia do inversor de frequência média reduz os custos de energia?
Os soldadores tradicionais de CA convertem energia de forma menos eficiente e tiram uma corrente de pico mais alta da rede.com um consumo de energia até 50% menor para a mesma potência de soldaIsto reduz as suas contas de energia e diminui a carga no sistema elétrico da sua instalação.
Que nível de habilidade é necessário para operar esta máquina?
O controlador digital totalmente programável simplifica a operação, uma vez definidos os parâmetros para um tipo específico de parafuso ou porca, a máquina reproduz-os automaticamente.Os operadores só necessitam de formação básica no carregamento/descarregamento de peças de trabalho e na selecção do programa de armazenamento adequado.
Que manutenção é necessária para a fiabilidade a longo prazo?
A manutenção de rotina inclui a verificação do estado dos eletrodos, a verificação do fluxo de água de arrefecimento e a inspecção das ligações dos cabos.e o design robusto do transformador minimiza o desgaste, mantendo baixos os requisitos de manutenção mesmo em produção contínua.
Solicite a sua solução de soldagem
Envie-nos os desenhos da peça e os requisitos de produção.A nossa equipa de engenheiros irá avaliar a sua aplicação, configurar a solução ideal e fornecer uma proposta detalhada com opções de integração de eletrodos e automação.
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Imagens originais do produto para revisão
As seguintes imagens são da página original do produto.









Pessoa de contato: Mr. Wang
Telefone: 86-28-84208558