دستگاه جوش برجسته‌ای خودکار مقاومتی ۲۵۰ کیلوولت آمپر برای پیچ‌های استنلس استیل

نمایش ویدیویی

بررسی اجمالی محصول

این دستگاه جوش برجسته‌ای خودکار برای اتصال پرتیراژ پیچ‌ها، مهره‌ها و استادهای استنلس استیل به قطعات فلزی طراحی شده است. این دستگاه با بهره‌گیری از منبع تغذیه DC اینورتری با فرکانس متوسط (MFDC) و عملکرد در محدوده ۱ تا ۴ کیلوهرتز، راندمان تبدیل انرژی بیش از ۹۰٪ را ارائه می‌دهد و مصرف برق را در مقایسه با دستگاه‌های جوشکاری سنتی AC تا ۵۰٪ کاهش می‌دهد. نتیجه این امر، چرخه‌های کاری سریع‌تر، کاهش تقاضای شبکه برق و کیفیت جوش پایدار در خطوط تولید مداوم و طولانی‌مدت است؛ ارتقایی ایده‌آل برای تولیدکنندگانی که به دنبال کاهش هزینه به ازای هر قطعه بدون به خطر انداختن استحکام اتصال هستند.

این دستگاه جوشکاری با ظرفیت نامی ۱۰۰ تا ۲۵۰ کیلوولت آمپر و حداکثر جریان اتصال کوتاه تا ۴۵ کیلوآمپر، توانایی جوشکاری ضخامت‌های فولادی تا ۶.۰+۶.۰ میلی‌متر را دارد. سیستم کنترل دارای گواهینامه CE آن از ذخیره چندین برنامه برای مشخصات مختلف اتصالات پشتیبانی می‌کند، در حالی که درگاه‌های داخلی برای حسگرهای فوتوالکتریک و اتصال رباتیک، امکان ادغام بی‌دردسر در خطوط مونتاژ خودکار را فراهم می‌سازد. چه به دنبال جوشکاری مهره‌ها روی براکت‌های شاسی باشید و چه پیچ‌ها روی تابلوهای برق، این دستگاه جوش‌های برجسته‌ای یکنواخت، تکرارپذیر و با کمترین اعوجاج حرارتی را ارائه می‌دهد.

مزایای فنی کلیدی

راندمان اینورتر فرکانس متوسط

منبع تغذیه MFDC با فرکانس ۱ تا ۴ کیلوهرتز انرژی را با راندمان بیش از ۹۰٪ تبدیل می‌کند و مصرف برق را تا ۵۰٪ در مقایسه با دستگاه‌های جوش متناوب (AC) سنتی کاهش می‌دهد. این امر مستقیماً به کاهش هزینه‌های عملیاتی و کاهش بار روی زیرساخت برق کارخانه شما منجر می‌شود.

کنترل دقیق دکمه جوش (Weld Nugget)

خروجی جریان مستقیم پایدار، تشکیل دکمه جوش یکنواخت با نفوذ عمیق را تضمین کرده و پاشش جرقه و جوش سرد را به حداقل می‌رساند. این ویژگی به ویژه برای جوشکاری برجسته‌ای مهره‌ها به ورق‌های استنلس استیل یا مواد پوشش‌دار، که کیفیت اتصال در آن‌ها بسیار حیاتی است، بسیار مؤثر است.

کنترل‌کننده دیجیتال کاملاً برنامه‌پذیر

کنترل‌کننده مبتنی بر ریزپردازنده امکان تنظیم دقیق جریان جوشکاری، زمان، فشار و ارتفاع بالا بردن الکترود را فراهم می‌کند. قابلیت ذخیره‌سازی چندین برنامه، پاسخگوی مشخصات مختلف پیچ و مهره است، در حالی که سیستم جبران‌سازی خودکار، کیفیت جوش را علی‌رغم نوسانات ولتاژ شبکه یا ناهمواری‌های جزئی سطح حفظ می‌کند.

آماده برای اتوماسیون و ادغام در خطوط تولید

این دستگاه جوش که برای محیط‌های صنعت ۴.۰ طراحی شده است، به راحتی به بازوهای رباتیک، محرک‌های خطی و سیستم‌های نوار نقاله متصل می‌شود. درگاه‌های استاندارد برای سنسورهای فوتوالکتریک و سیستم هدایت بینایی اختیاری، موقعیت‌یابی دقیق قطعات را تضمین کرده و عملکرد کاملاً خودکار (بدون نیاز به اپراتور) را در تأسیسات تولیدی با حجم بالا ممکن می‌سازد.

ساختار مستحکم با نیاز به نگهداری اندک

ترانسفورماتور فشرده MFDC حرارت کمتری تولید می‌کند که این امر طول عمر دستگاه را افزایش می‌دهد. یک سیستم خنک‌کننده آب با مدار بسته، عملکرد پایدار و مداوم را حتی تحت برنامه‌های کاری فشرده حفظ کرده و زمان خرابی و هزینه‌های تعمیر و نگهداری را در طول چرخه عمر دستگاه به حداقل می‌رساند.

کاربردها

اصل عملکرد

مشخصات فنی

خدمات پس از فروش و پشتیبانی

• گارانتی — ۱۲ ماه گارانتی پوشش‌دهنده نقص‌های ساخت و ایرادات مونتاژ، به همراه پشتیبانی فنی پاسخگو در سرتاسر دوره گارانتی.
• قطعات یدکی رایگان — ارائه رایگان قطعات مصرفی پرکاربرد برای کمک به شما در تداوم تولید بدون وقفه در فاز اولیه بهره‌برداری.
• نصب و راه‌اندازی در محل — مهندسان ما خدمات نصب در محل، کالیبراسیون و اجرای آزمایشی را ارائه می‌دهند تا اطمینان حاصل شود دستگاه از روز نخست کاملاً آماده به کار است.
• آموزش اپراتور — آموزش عملی برای پرسنل تولید شما شامل نحوه کار با دستگاه، دستورالعمل‌های ایمنی و روال‌های نگهداری اولیه.
• خدمات سفارشی‌سازی — ما پیکربندی دستگاه، فیکسچرها و پارامترهای کنترلی را متناسب با الزامات جوشکاری خاص پیچ، مهره یا استاد شما تطبیق می‌دهیم.

پرسش‌های متداول

این دستگاه جوش برجسته‌ای برای چه موادی مناسب است؟

این دستگاه به ویژه برای جوشکاری پیچ‌ها، مهره‌ها و استادهای استنلس استیل به ورق‌های استنلس استیل، صفحات فولاد نرم و مواد پوشش‌دار بسیار مؤثر است. همچنین به لطف خروجی پایدار DC که پاشش جرقه را به حداقل رسانده و کیفیت اتصال یکنواخت را تضمین می‌کند، بر روی سطوح گالوانیزه یا رنگ‌شده نیز عملکرد بسیار خوبی دارد.

آیا این دستگاه جوش می‌تواند در خط تولید خودکار موجود ادغام شود؟

بله. دستگاه با در نظر گرفتن اتوماسیون طراحی شده است و درگاه‌های استانداردی را برای حسگرهای فوتوالکتریک، بازوهای رباتیک و کنترل‌های نوار نقاله ارائه می‌دهد. همچنین می‌توان سیستم هدایت بینایی اختیاری را برای موقعیت‌یابی دقیق قطعات اضافه کرد که کارکرد کاملاً خودکار را در محیط‌های تولید پرتیراژ امکان‌پذیر می‌سازد.

فناوری اینورتر فرکانس متوسط چگونه هزینه‌های انرژی را کاهش می‌دهد؟

دستگاه‌های جوش سنتی AC بازده تبدیل انرژی کمتری دارند و جریان اوج بالاتری را از شبکه برق می‌کشند. اینورتر MFDC با فرکانس ۱ تا ۴ کیلوهرتز با راندمان بیش از ۹۰٪ کار می‌کند و تا ۵۰٪ انرژی کمتری برای همان خروجی جوش مصرف می‌کند. این امر قبوض برق شما را کاهش داده و بار روی سیستم برق تأسیسات شما را کم می‌کند.

برای کار با این دستگاه به چه سطحی از مهارت اپراتور نیاز است؟

کنترل‌کننده دیجیتال کاملاً برنامه‌پذیر کاربری را ساده می‌کند—هنگامی که پارامترها برای یک نوع پیچ یا مهره خاص تنظیم شدند، دستگاه آنها را به طور خودکار بازتولید می‌کند. اپراتورها تنها به آموزش‌های اولیه‌ای در خصوص بارگذاری/تخلیه قطعات کار و انتخاب برنامه ذخیره‌شده مناسب نیاز دارند.

برای اطمینان از قابلیت اطمینان بلندمدت چه نگهداری‌هایی لازم است؟

نگهداری معمول شامل بررسی وضعیت الکترودها، بررسی جریان آب خنک‌کننده و بازرسی اتصالات کابل‌ها است. سیستم خنک‌کننده مدار بسته استرس حرارتی را کاهش می‌دهد و طراحی مستحکم ترانسفورماتور سایش را به حداقل می‌رساند، بنابراین نیازهای تعمیر و نگهداری حتی در شرایط تولید مداوم بسیار اندک باقی می‌ماند.

درخواست راه‌حل جوشکاری اختصاصی

تصاویر اصلی محصول جهت بررسی

تصاویر زیر از صفحه اصلی محصول می‌باشند. در صورت نیاز بررسی و مجدداً جایگذاری نمایید.