Mesin Las Proyeksi Otomatis Ketahanan Baut Stainless Steel 100 250KVA
Properti Dasar
Properti Perdagangan
| Nama Produk: | Mesin Las Proyeksi Otomatis Ketahanan Baut Stainless Steel 100 250KVA | Max. Maks. Welding Thickness Ketebalan Pengelasan: | 6+6mm |
|---|---|---|---|
| Daya (kW): | 1000W | Kapasitas Terukur: | 100-250KVA |
| Voltase: | 380V, 220V, 440V | Ukuran: | 1250*1700*2150mm |
| Siklus Tugas Terukur: | 50% | Jaminan: | 1 Tahun |
| Tipe Mesin: | Pengelasan Titik Resiatance | Layanan purna jual disediakan: | suku cadang gratis, Instalasi lapangan, pengoperasian dan pelatihan |
| Kapasitas: | 100-250KVA | Ketebalan las: | 6+6mm |
| SIKLUS TUGAS: | 50% | Catu daya: | 380v/220v/440v |
| arus sirkuit pendek maksimum: | 30-45KA | Kekuatan Elektroda Maks: | 6000-15000N |
| Tipe Mesin: | Pengelasan Titik Resistansi | Layanan Purna Jual: | suku cadang gratis, Instalasi lapangan, pengoperasian dan pelatihan |
| Menyoroti | Mesin Pengelasan Proyeksi Titik CE,Mesin pengelasan proyeksi titik otomatis,Sistem pengelasan resistansi 250KVA |
||
Mesin Las Proyeksi Otomatis Resistansi Baut Stainless 250KVA
Ikhtisar Produk
Mesin las proyeksi otomatis ini dirancang untuk pengencangan bervolume tinggi baut, mur, dan stud baja tahan karat (stainless steel) ke komponen logam. Dibangun dengan sumber daya DC inverter frekuensi menengah yang beroperasi pada 1-4 kHz, mesin ini menghasilkan efisiensi konversi energi lebih dari 90%, memangkas konsumsi daya hingga 50% dibandingkan mesin las AC konvensional. Hasilnya adalah waktu siklus yang lebih cepat, beban jaringan listrik yang lebih rendah, dan kualitas pengelasan yang stabil dalam proses produksi yang panjang—sebuah peningkatan ideal bagi produsen yang ingin mengurangi biaya per komponen tanpa mengorbankan kekuatan sambungan.
Dengan kapasitas terukur berkisar antara 100-250 KVA dan arus hubung singkat maksimum mencapai 45 KA, mesin las ini dapat mengakomodasi ketebalan baja hingga 6,0+6,0 mm. Sistem kontrol bersertifikat CE miliknya mendukung penyimpanan multi-program untuk berbagai spesifikasi pengencang, sementara antarmuka terintegrasi untuk sensor fotolistrik dan integrasi robotik memungkinkan penerapan yang mulus ke dalam jalur perakitan otomatis. Baik Anda mengelas mur ke braket sasis atau baut ke panel listrik, mesin ini memberikan hasil las proyeksi yang konsisten dan dapat diulang dengan distorsi termal minimal.
Keunggulan Teknis Utama
Efisiensi Inverter Frekuensi Menengah
Sumber daya MFDC 1-4 kHz mengonversi energi dengan efisiensi lebih dari 90%, mengurangi konsumsi daya hingga 50% dibandingkan mesin las AC tradisional. Hal ini secara langsung menurunkan biaya operasional dan mengurangi beban pada infrastruktur kelistrikan fasilitas Anda.
Kontrol Nugget Las Presisi
Output arus searah (DC) yang stabil memastikan pembentukan nugget yang seragam dengan penetrasi yang dalam, meminimalkan percikan (spatter) dan pengelasan dingin (cold weld). Hal ini sangat efektif untuk pengelasan proyeksi mur ke lembaran baja tahan karat atau material berlapis, di mana kualitas sambungan yang konsisten sangatlah penting.
Pengontrol Digital yang Dapat Diprogram Sepenuhnya
Pengontrol berbasis mikroprosesor memungkinkan penyesuaian arus pengelasan, waktu, tekanan, dan ketinggian angkat secara presisi. Penyimpanan multi-program dapat mengakomodasi berbagai spesifikasi baut dan mur, sementara kompensasi otomatis menjaga kualitas las meskipun terjadi fluktuasi tegangan listrik atau ketidakkonsistenan permukaan yang kecil.
Integrasi Siap-Otomatisasi
Dirancang untuk lingkungan Industri 4.0, mesin las ini mudah dihubungkan ke lengan robotik, aktuator linier, dan sistem konveyor. Antarmuka standar untuk sensor fotolistrik dan panduan visual opsional memastikan pemosisian komponen yang akurat, memungkinkan operasi otomatis penuh (lights-out operation) di fasilitas bervolume tinggi.
Konstruksi Kokoh dengan Perawatan Rendah
Transformator MFDC yang ringkas menghasilkan lebih sedikit panas, memperpanjang masa pakai. Sistem pendingin air loop tertutup mempertahankan operasi berkelanjutan yang stabil bahkan dalam jadwal produksi yang padat, meminimalkan waktu henti (downtime) dan biaya perawatan selama masa pakai mesin.
Aplikasi
| Industri | Benda Kerja Tipikal | Mode Pengelasan |
|---|---|---|
| Manufaktur Otomotif | Mur tanam (captive nuts), baut engsel, stud braket | Las proyeksi |
| Fabrikasi Logam & Perangkat Keras | Pengencang pada pelat stainless steel, penutup (enclosure), rangka | Las proyeksi |
| Industri Peralatan & Kelistrikan | Baut pemasangan, terminal konduktif pada peralatan rumah tangga dan kabinet | Las proyeksi |
| Peralatan Konstruksi | Stud dan mur pada penyangga baja struktural | Las proyeksi |
Prinsip Kerja
Mesin ini menggunakan inverter frekuensi menengah untuk mengubah input AC tiga fasa menjadi arus pengelasan DC yang stabil. Arus ini mengalir melalui elektroda yang dirancang khusus yang menyentuh benda kerja, menghasilkan panas terkonsentrasi pada titik-titik proyeksi. Tonjolan proyeksi akan meleleh dan menyatu di bawah tekanan elektroda yang terkontrol, membentuk ikatan metalurgi yang solid dalam hitungan milidetik. Pengontrol digital mengatur amplitudo arus, waktu pengelasan, dan tekanan elektroda untuk memastikan setiap siklus pengelasan menghasilkan kondisi yang identik, memungkinkan penyambungan baut dan mur stainless steel yang andal tanpa memerlukan operator yang sangat terampil.
Spesifikasi Teknis
| Parameter | Satuan | DN(B)-100 | DN(B)-160 | DN(B)-200 | DN(B)-250 |
|---|---|---|---|---|---|
| Daya terukur | KVA | 100 | 160 | 200 | 250 |
| Input daya | V | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V |
| Arus hubung singkat maks. | KA | 30 | 35 | 40 | 45 |
| Siklus kerja (Duty cycle) | % | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Gaya tekan maks. | N | 6000 | 6000 | 10000 | 15000 |
| Panjang elektroda | mm | 450 | 450 | 450 | 500 |
| Langkah kerja (stroke) | mm | 80 | 80 | 80 | 80 |
| Konsumsi pendingin | L/menit | 20 | 20 | 20 | 20 |
| Kapasitas las maks. | mm | 3.0+3.0 | 4.0+4.0 | 5.0+5.0 | 6.0+6.0 |
Layanan Purnajual dan Dukungan
- Garansi — Garansi 12 bulan yang mencakup cacat produksi dan pengerjaan, dengan dukungan teknis responsif yang tersedia sepanjang masa garansi.
- Suku Cadang Gratis — Suku cadang aus yang umum digunakan disediakan tanpa biaya tambahan untuk membantu Anda menjaga produksi tanpa gangguan selama fase operasional awal.
- Pemasangan & Uji Fungsi di Lokasi (Commissioning) — Teknisi kami menyediakan dukungan pemasangan, kalibrasi, dan uji coba di lokasi untuk memastikan mesin beroperasi penuh sejak hari pertama.
- Pelatihan Operator — Pelatihan praktis langsung untuk staf produksi Anda yang mencakup pengoperasian mesin, prosedur keselamatan, dan rutinitas perawatan dasar.
- Layanan Kustomisasi — Kami menyesuaikan konfigurasi mesin, perlengkapan (fixtures), dan parameter kontrol agar sesuai dengan kebutuhan spesifik pengelasan baut, mur, atau stud Anda.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Material apa saja yang dapat ditangani oleh mesin las proyeksi ini?
Mesin ini sangat efektif untuk mengelas baut, mur, dan stud stainless steel ke lembaran stainless steel, pelat baja ringan (mild steel), dan material berlapis. Mesin ini juga bekerja dengan baik pada permukaan yang digalvanis atau dicat berkat output DC yang stabil yang meminimalkan percikan dan memastikan kualitas sambungan yang konsisten.
Bisakah mesin las ini diintegrasikan ke dalam lini produksi otomatis yang sudah ada?
Ya. Mesin ini dirancang dengan mempertimbangkan otomatisasi, menawarkan antarmuka standar untuk sensor fotolistrik, lengan robotik, dan kontrol konveyor. Panduan visual opsional dapat ditambahkan untuk penempatan komponen yang presisi, memungkinkan pengoperasian otomatis tanpa operator (lights-out operation) di fasilitas bervolume tinggi.
Bagaimana teknologi inverter frekuensi menengah mengurangi biaya energi?
Mesin las AC tradisional mengonversi daya dengan kurang efisien dan menarik arus puncak yang lebih tinggi dari jaringan listrik. Inverter MFDC 1-4 kHz beroperasi dengan efisiensi lebih dari 90%, mengonsumsi energi hingga 50% lebih sedikit untuk hasil las yang sama. Ini mengurangi tagihan listrik Anda dan menurunkan beban pada sistem kelistrikan fasilitas Anda.
Tingkat keahlian operator seperti apa yang diperlukan untuk menjalankan mesin ini?
Pengontrol digital yang dapat diprogram sepenuhnya memudahkan pengoperasian—setelah parameter diatur untuk jenis baut atau mur tertentu, mesin akan mereproduksinya secara otomatis. Operator hanya memerlukan pelatihan dasar tentang memuat/membongkar benda kerja dan memilih program tersimpan yang sesuai.
Perawatan apa yang diperlukan untuk keandalan jangka panjang?
Perawatan rutin mencakup pemeriksaan kondisi elektroda, verifikasi aliran pendingin air, dan pemeriksaan sambungan kabel. Sistem pendingin loop tertutup mengurangi stres termal, dan desain transformator yang kokoh meminimalkan keausan, menjaga kebutuhan perawatan tetap rendah bahkan dalam kondisi produksi terus-menerus.
Minta Solusi Pengelasan Anda
Kirimkan gambar benda kerja dan kebutuhan produksi Anda kepada kami. Tim teknisi kami akan mengevaluasi aplikasi Anda, mengonfigurasi solusi optimal, dan memberikan proposal terperinci beserta desain elektroda dan opsi integrasi otomatisasi.
Kirim Gambar | Minta Uji Pengelasan | Dapatkan Solusi Khusus
Gambar Produk Asli Untuk Ditinjau
Gambar berikut berasal dari halaman produk asli. Tinjau dan atur ulang posisinya sesuai kebutuhan.









Kontak person: Mr. Wang
Telp: 86-28-84208558