Automatyczna spawarka projekcyjna oporowa do blachy hamulcowej samochodu ze stali węglowej
Podstawowe właściwości
Nieruchomości handlowe
| Nazwa produktu: | Automatyczna spawarka projekcyjna oporowa do blachy hamulcowej samochodu ze stali węglowej | Moc (kW): | 1000 W |
|---|---|---|---|
| Pojemność znamionowa: | 100-250 kVA | Woltaż: | 380 V, 220 V, 440 V |
| Wymiary: | 1200*1700*2200mm | Znamionowy cykl pracy: | 50% |
| Stosowanie: | Zgrzewarki oporowe do płyty podstawy hamulca | Gwarancja: | 1 rok |
| Serwis pogwarancyjny: | Wsparcie techniczne wideo, wsparcie online i części zamienne | Zapewniona obsługa posprzedażna: | Bezpłatne części zamienne, instalacja terenowa, uruchomienie i szkolenie |
| Pojemność: | 100-250 kVA | Wejście zasilania: | 3-fazowy prąd przemienny 380 V, 220 V, 440 V |
| Maksymalna grubość spawania: | 3,0+3,0 do 6,0+6,0 MM | Cykl pracy: | 50% |
| Maksymalna siła: | 6000-15000 N | Udar roboczy: | 80 mm |
| Zużycie chłodzenia: | 20 l/min | Aplikacja: | Zgrzewarki oporowe do płyty podstawy hamulca |
| Podkreślić | Automatyczna spawarka projekcyjna oporowa,spawarka projekcyjna 250KVA,samochodowa zgrzewarka punktowa oporowa 1000W |
||
Automatyczna zgrzewarka projekcyjna do blach samochodowych ze stali węglowej
Przegląd produktu
Zaprojektowana do wymagającej produkcji samochodowych części bezpieczeństwa, ta automatyczna zgrzewarka projekcyjna zapewnia powtarzalne, wytrzymałe połączenia na elementach z blachy ze stali węglowej (Q235, SPHC) i stali nierdzewnej. Jest ona przeznaczona do płyt bazowych hamulców, wsporników i elementów montażowych, łącząc technologię falownika średniej częstotliwości (MFDC) z w pełni zintegrowanym cyklem automatyzacji, aby zapewnić stałą wydajność w środowiskach produkcji wielkoseryjnej.
Maszyna wykonuje zgrzewanie punktowe i projekcyjne z precyzyjną kontrolą siły elektrody, zapewniając bezpieczne mocowanie nakrętek, trzpieni i wstępnie uformowanych projekcji bez deformacji części lub słabych zgrzein. Dzięki połączeniu zamkniętego systemu chłodzenia wodą z programowalnym przechowywaniem parametrów opartym na sterowniku PLC, operatorzy mogą szybko przełączać się między różnymi detalami, zachowując standardy jakości zgrzewania wymagane dla krytycznych elementów bezpieczeństwa.
Kluczowe zalety techniczne
Elastyczność zgrzewania dwu-trybowego
Obsługuje zarówno standardowe zgrzewanie punktowe, jak i projekcyjne na jednej platformie, umożliwiając optymalne projektowanie połączeń dla płaskich blach, nakrętek, wsporników i innych wstępnie uformowanych elementów bez dodatkowych zmian narzędzi.
Spójna kontrola siły elektrody
Serwomechanizmy lub precyzyjne pneumatyczne systemy siły zapewniają stabilne, powtarzalne ciśnienie elektrody w każdym cyklu, redukując zimne zgrzewy, deformację części i niespójne tworzenie zgrzein podczas długich serii produkcyjnych.
Dostarczanie energii MFDC dla głębokiego wnikania
Prąd stały średniej częstotliwości zapewnia skoncentrowane, szybkie przenoszenie energii, które minimalizuje rozprzestrzenianie się ciepła, zmniejsza rozpryski, redukuje zużycie elektrod i wydłuża żywotność materiałów eksploatacyjnych podczas ciągłej pracy.
W pełni zautomatyzowany cykl produkcyjny
Zintegrowane automatyczne pozycjonowanie części, zgrzewanie i weryfikacja jakości redukują obsługę ręczną i błędy ludzkie, jednocześnie poprawiając ogólną wydajność produkcji linii produkcyjnych elementów hamulcowych.
Programowanie na ekranie dotykowym PLC
Przyjazny dla użytkownika kolorowy interfejs HMI pozwala na cyfrową regulację prądu, czasu i ciśnienia, z wieloma zapisanymi programami parametrów do szybkiego, bezbłędnego przełączania między różnymi specyfikacjami zgrzewania.
Integracja gotowa do automatyzacji
Zaprojektowany do bezproblemowego połączenia z robotami przemysłowymi lub obrotnicami, wspierając pracę w trybie bezobsługowym i ciągłym dla producentów celujących w produkcję wielkoseryjną przy minimalnym nakładzie pracy.
Zastosowania
| Branża | Typowy detal | Tryb zgrzewania |
|---|---|---|
| Układy hamulcowe samochodów | Płyty bazowe hamulców, wsporniki, elementy montażowe | Zgrzewanie projekcyjne nakrętek i trzpieni |
| Produkcja blach | Panele ze stali węglowej, blachy ze stali nierdzewnej | Zgrzewanie punktowe i projekcyjne |
| Montaż komponentów przemysłowych | Wsporniki, podpory, wstępnie uformowane projekcje | Zgrzewanie projekcyjne dla sztywnych połączeń |
| Części zamienne do samochodów | Części zamienne hamulców, zestawy sprzętu | Dwutrybowe zgrzewanie punktowe i projekcyjne |
Zasada działania
Zgrzewarka projekcyjna wykorzystuje technologię falownika średniej częstotliwości (MFDC) do konwersji trójfazowego prądu przemiennego na sterowany prąd zgrzewania prądu stałego. Wstępnie uformowane projekcje na detalu koncentrują prąd elektryczny i ciśnienie w określonych punktach styku, generując lokalne ciepło, które łączy materiały w silne wiązanie metalurgiczne. Programowalny sterownik PLC steruje prądem zgrzewania, czasem i siłą elektrody, podczas gdy zamknięty system chłodzenia wodą utrzymuje stabilne temperatury transformatora, ramion i elektrod do ciągłej pracy.
Specyfikacje techniczne
| Parametr | Jednostka | DN(B)-100 | DN(B)-160 | DN(B)-200 | DN(B)-250 |
|---|---|---|---|---|---|
| Moc znamionowa | KVA | 100 | 160 | 200 | 250 |
| Zasilanie | V | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V |
| Maks. prąd zwarciowy | KA | 30 | 35 | 40 | 45 |
| Cykl pracy | % | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Maks. siła | N | 6000 | 6000 | 10000 | 15000 |
| Długość elektrody | MM | 450 | 450 | 450 | 500 |
| Skok roboczy | MM | 80 | 80 | 80 | 80 |
| Zużycie chłodzenia | L/min | 20 | 20 | 20 | 20 |
| Maks. zdolność zgrzewania | MM | 3.0+3.0 | 4.0+4.0 | 5.0+5.0 | 6.0+6.0 |
Obsługa posprzedażna i wsparcie
- Darmowe części zamienne — Części zamienne i zużywające się są dostarczane bezpłatnie w okresie gwarancji, aby zminimalizować przestoje.
- Instalacja w terenie — Nasi technicy oferują instalację na miejscu, uruchomienie i szkolenie operatorów, aby zapewnić pełną wydajność linii od pierwszego dnia.
- Wsparcie techniczne online — Wsparcie w zakresie rozwiązywania problemów wideo i zdalne jest dostępne po okresie gwarancji w celu szybkiego rozwiązywania problemów.
- Usługa dostosowywania — Projektowanie elektrod, integracja automatyzacji i konfiguracja maszyny mogą być dostosowane do Twoich specyficznych wymagań dotyczących detali.
Często zadawane pytania
Jakie materiały może przetwarzać ta zgrzewarka projekcyjna?
Maszyna jest przeznaczona do blach ze stali węglowej (np. Q235, SPHC) o grubości od 1 mm do 6 mm, a także do blach ze stali nierdzewnej. Działa niezawodnie na materiałach z lekkimi powłokami lub utlenieniem powierzchni.
Czy zgrzewarkę można zintegrować z automatyczną linią produkcyjną?
Tak, system zawiera sterowanie oparte na PLC i jest kompatybilny z robotami przemysłowymi lub obrotnicami, co pozwala na ciągłą, bezobsługową pracę w środowiskach produkcji wielkoseryjnej.
Jaki jest okres gwarancji i wsparcie posprzedażne?
Zgrzewarka objęta jest 1-roczną gwarancją obejmującą bezpłatne części zamienne, instalację w terenie, uruchomienie i szkolenie operatorów. Po okresie gwarancji dostępne jest wsparcie techniczne wideo i pomoc online.
Jak zasilacz MFDC poprawia jakość zgrzewania?
Prąd stały średniej częstotliwości zapewnia szybkie, skoncentrowane dostarczanie energii z minimalnym rozprzestrzenianiem się ciepła, redukując rozpryski, zmniejszając zużycie elektrod i zapewniając spójne tworzenie zgrzein na częściach krytycznych dla bezpieczeństwa.
Poproś o rozwiązanie do zgrzewania
Prześlij nam rysunki swoich detali i wymagania produkcyjne. Nasz zespół inżynierów oceni Twoją aplikację, skonfiguruje optymalne rozwiązanie i przedstawi szczegółową propozycję z opcjami projektowania elektrod i integracji automatyzacji.
Wyślij rysunek | Poproś o test zgrzewania | Uzyskaj niestandardowe rozwiązanie
Oryginalne zdjęcia produktu do przeglądu










Osoba kontaktowa: Mr. Wang
Tel.: 86-28-84208558