Pneumatischer Punktwiderstand-Bolzenschweißer aus Aluminium und Metall, einphasig, automatisiert
Grundlegende Eigenschaften
Immobilienhandel
| Produktname: | Pneumatischer Punktwiderstand-Bolzenschweißer aus Aluminium und Metall, einphasig, automatisiert | Leistung (kW): | 1000W |
|---|---|---|---|
| Nennkapazität: | 100 bis 250 KVA | Abmessungen: | 1250*1700*2150mm |
| Garantie: | 1 Jahr | Gewicht (kg): | 900 |
| Anwendung: | Blechmetallindustrie | Maschinentyp: | Pneumatische Buckelschweißmaschine |
| Stichwort: | Schraubpunktschweißmaschine | Kundendienst bereitgestellt: | Kostenlose Ersatzteile, Installation vor Ort, Inbetriebnahme und Schulung |
| Kapazität: | 100-250 KVA | Stromquelle: | Einphasig 380 V |
| Maximale Schweißdicke: | 3,0+3,0 bis 6,0+6,0 MM | LEISTUNGSZYKLUS: | 50 % |
| Maximalkraft: | 6000-15000 N | Modell: | DN(B)-100 / 160 / 200 / 250 |
| Funktion: | Buckel- und Punktschweißen von Verbindungselementen auf Aluminium und Nichteisenmetallen | Gewicht: | 900 kg |
| Hervorheben | Pneumatisches Punktwiderstandsschweißgerät,einphasiges Punktwiderstandsschweißgerät,automatisiertes Punktschweißsystem |
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Automatisches pneumatisches MFDC-Schraubschweißgerät zur Aluminiumbefestigung
Produktübersicht
Der automatische pneumatische MFDC-Schraubschweißer ist speziell für Produktionsteams entwickelt, die wiederholbare,Schweißen von Gewindeverbindungen mit hoher Integrität auf Aluminium- und andere nicht-ferrige WerkstückeDurch die Kombination fortschrittlicher Mittelfrequenz-Inverter (MFDC) -Technologie mit einer reibungslosen Einphasen-Leistungsarchitektur this unit delivers precisely controlled welding energy that counters the thermal conductivity challenges typical of aluminum—helping to produce consistent fusion without excessive spatter or part distortion.
Die Maschine, die als vollständige pneumatische Arbeitszelle ausgelegt ist, verfolgt jede Stufe des Klemmens, der Stromzuführung, der Haltezeit und der Kopffreisetzung über einen programmierbaren Steuergerät.für Hersteller, die mit Aluminiumgehäusen arbeiten, Batterie-Terminalanschlüsse, Steuereinheiten oder Strukturhalterungen, bietet dieser automatisierte Schraubenschweißer einen praktischen Weg zu schnelleren Zykluszeiten, einer verbesserten Rückverfolgbarkeitund niedrigere Kosten pro Gelenk im Vergleich zu manuellen Bogenbefestigungsmethoden.
Wichtige technische Vorteile
Einphasen-MFDC-Wechselrichter mit hoher Umwandlungseffizienz
Der integrierte MFDC-Wechselrichter arbeitet mit einem Standard-Einphasennetz und erzielt eine Energieumwandlung von über 90%.Diese Konfiguration senkt den Stromverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Wechselstromschweißern um schätzungsweise 30~50%, was die Betriebskosten direkt reduziert und gleichzeitig die Stromkompatibilität zwischen Werkstatt und Betrieb vereinfacht.
Optimierte Schweißleistung für hochleitende Legierungen
Die digitale Gleichstrom-Ausgangssteuerung liefert das für Aluminium, Kupfer und andere leitfähige Stoffe erforderliche stabile Stromprofil.Die schnelle Reaktion des Wechselrichters sorgt für eine dichte Nuggetbildung und eine tiefere PenetrationDie Verringerung von Kaltschweißungen und Oberflächenspritzungen ist ein wesentlicher Faktor für freiliegende oder belastbare Gelenke.
Vollpneumatische Sequenz mit gleichbleibender Elektrodenkraft
Ein spezielles pneumatisches System treibt die gesamte Schweißschleife - Absenken, Klemmen, Stromschalten und Abheben - mit gleichbleibender Kadenz an.Dies beseitigt operatorabhängige Variablen und stabilisiert Elektrodendruck Schlag nach Schlag, was für Hochvolumenleitungen von entscheidender Bedeutung ist, bei denen die Schweißgleichheit nicht verhandelbar ist.
Programmierbarer Steuergerät mit Mehrprogrammspeicher
Eine intuitive Mikroprozessoroberfläche gibt dem Bediener direkten Befehl über Schweißstrom, Druck, Timing und Haltezeit.also Wechseln zwischen Befestigungsgrößen, Materialstärken oder Teilekonfigurationen nur wenige Tastendrücke benötigt, keine manuelle Neukalibrierung des gesamten Geräts.
Kompakter Transformator mit geschlossener Wasserkühlung
Der MFDC-Transformator mit geringer Wärmeerzeugung, verbunden mit einem geschlossenen Wasserkreislauf, hält die Schweißarme und Elektrodenspitzen während kontinuierlicher Schichten in einem stabilen Wärmefenster.Der Kühlkreislauf verhindert auch, daß sich Schuppen in den Wasserwegen ansammeln., so dass längere Betriebsintervalle und weniger ungeplante Haltestellen möglich sind.
Flexible Layout für die Linienintegration
Durch den modularen Aufbau kann der Schweißgerät einfach an Roboter, Förderpaletten oder Drehteller montiert werden.Die Maschine kann mit Werkstücklokalisierungsgeräten oder Berührungsmessgeräten konfiguriert werden, um halbautomatische oder vollautomatisierte Befestigungszellen zu unterstützen, so dass sie zuverlässig für Lean-Produktionsinitiativen geeignet ist.
Anwendungen
| Industrie | Typisches Werkstück | Schweißmodus |
|---|---|---|
| Automobil- und Elektrofahrzeugmontage | Batterie-Endplatten, Aluminium-Stützpunkte, Halterungen | Schweißvorrichtung, automatischer Zyklus |
| Elektronik und thermisches Management | Aluminium-Wärmeabnehmer, Fahrgestell-Standoffs | Schweißen durch Punktvorstrahlung |
| Herstellung von Blechmetall | Aluminiumplatten, Gehäuse, Rahmen | Schweißen mit Schrauben-/Nussvortrieb |
| Weiße Waren und Geräte | Kompressorhalter, Schrankenbefestigungsmittel | Automatisches Einphasen-Schweißen |
Arbeitsprinzip
Das Schweißgerät wandelt eingehende Wechselstromleistung in einen gesteuerten Gleichstrom über das MFDC-Wechselrichtermodul um.Ein pneumatischer Zylinder treibt die obere Elektrode nach unten, um die Befestigung gegen das Werkstück aus Aluminium zu klemmenDer Hochgeschwindigkeits-Gleichstromimpuls erzeugt lokalisierte Wärme an der Schnittstelle zwischen Befestigungsmittel und Teil.Schmelzen des Materials zur Bildung eines strukturellen ProjektionsschweißesNach Beendigung der Haltephase hebt sich der Pneumatikkopf und die fertige Montage bewegt sich zur nächsten Station.
Technische Spezifikation
| Parameter | Einheit | DN ((B) - 100 | DN(B)-160 | DN ((B) - 200 | DN ((B) - 250 |
|---|---|---|---|---|---|
| Nennleistung | KVA | 100 | 160 | 200 | 250 |
| Leistungsaufnahme | V | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V |
| Max. Kurzschlussstrom | KA | 30 | 35 | 40 | 45 |
| Arbeitszyklus | % | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Max. Kraft | N | 6000 | 6000 | 10000 | 15000 |
| Elektrodenlänge | MM | 450 | 450 | 450 | 500 |
| Arbeitsschlag | MM | 80 | 80 | 80 | 80 |
| Kühlverbrauch | L/min | 20 | 20 | 20 | 20 |
| Max. Schweißleistung | MM | 3.0+3.0 | 4.0+4.0 | 5.0+5.0 | 6.0+6.0 |
Nachverkauf und Unterstützung
- Inbetriebnahme vor Ort
- Kostenloses Ersatzteil-Set¢ Bei jeder Maschine ist ein Starter-Set an Verschleißkomponenten enthalten, wodurch das Risiko von Ausfallzeiten verringert wird.
- 12 Monate GarantieDie Abdeckung erstreckt sich auch auf Herstellungsfehler bei wichtigen Teilbaugruppen und gibt Ihrem Beschaffungsteam Sicherheit.
- Technische DokumentationDie vollständigen elektrischen, pneumatischen und mechanischen Diagramme sind in digitaler Form zur schnellen Referenz bereitgestellt.
Häufig gestellte Fragen
Kann dieser Schweißer Aluminiumteile mit unterschiedlichen Befestigungsgrößen behandeln?
Der programmierbare Controller speichert mehrere Schweißpläne, so dass Sie zwischen Muttern, Schrauben oder Knotengrößen wechseln können, indem Sie das entsprechende Profil auswählen.Die Elektrodengeometrie muss möglicherweise für sehr große Durchmesserunterschiede geändert werden.
Welche Stromversorgung ist erforderlich, um diese Maschine zu betreiben?
Die Standardkonfiguration verwendet einen 3-phasigen 380-Volt-Eingang. Wenn Ihre Anlage nur einphasige Stromversorgung verfügt, wenden Sie sich bitte an unser Ingenieurteam, um Transformator- oder Wechselrichteroptionen zu bewerten.
Wie kommt die MFDC-Technologie dem Schweißen von Aluminium zugute?
MFDC erzeugt einen schnell wechselnden Gleichspuls, der schnell auf das thermische Verhalten von Aluminium reagiert.und hilft, sauberere Nuggets mit weniger Spritzer im Vergleich zu herkömmlichen AC-Spot-Schweißern zu liefern.
Kann die Einheit mit einem Roboterarm integriert werden?
Der Schweißer bietet E/A-Signale für die Koordination mit der externen Automatisierung, und sein kompakter Transformator-Fußabdruck macht ihn an stationäre oder robotgesteuerte Elektrodenkonfigurationen anpassbar.
Wie ist der typische Wartungsplan für Elektroden?
Die Lebensdauer der Elektroden hängt vom Werkstücksmaterial und der Zyklusfrequenz ab.Das geschlossene Kühlsystem hilft, die Elektrodenerosion zu verlangsamen und die Lebensdauer der Spitzen zu verlängern.
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Senden Sie uns Ihre Zeichnungen und Produktionsanforderungen.Unser Ingenieurteam wird Ihre Anwendung bewerten, die optimale Lösung konfigurieren und einen detaillierten Vorschlag mit Elektrodenentwurf und Automatisierungsintegrationsoptionen vorlegen.
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Gesprächspartner: Mr. Wang
Telefon: 86-28-84208558