Aluminium Metaal Pneumatische Spot Resistance Bolt Welder Eenfasig Geautomatiseerd
Basiseigenschappen
Handelsgoederen
| Productnaam: | Aluminium Metaal Pneumatische Spot Resistance Bolt Welder Eenfasig Geautomatiseerd | Vermogen (kW): | 1000W |
|---|---|---|---|
| Nominaal vermogen: | 100-250 KVA | Afmetingen: | 1250*1700*2150mm |
| Garantie: | 1 jaar | gewicht (kg): | 900 |
| Sollicitatie: | Plaatmetaalindustrie | Machinetype: | Pneumatische projectielasmachine |
| Trefwoord: | Schroefspotsweismachine | Service na verkoop verleend: | Gratis reserveonderdelen, veldinstallatie, inbedrijfstelling en training |
| Capaciteit: | 100-250 KVA | Stroombron: | Eenfase 380V |
| Maximale lasdikte: | 3,0+3,0 tot 6,0+6,0MM | Plichtscyclus: | 50% |
| Maximale kracht: | 6000-15000 N | Model: | DN(B)-100 / 160 / 200 / 250 |
| Functie: | Projectie en puntlassen van bevestigingsmiddelen op aluminium en non-ferrometalen | Gewicht: | 900 kg |
| Markeren | Pneumatische plekweerstandssweismachine,Eenfasige plekweerstandssweismachine,Automatisch puntlassen systeem |
||
Geautomatiseerde Pneumatische MFDC Boutlasapparaat voor Aluminium Bevestiging
Productoverzicht
Het Geautomatiseerde Pneumatische MFDC Boutlasapparaat is speciaal ontworpen voor productieteams die herhaalbare, hoogwaardige projectielassen van schroefdraadbevestigingen op aluminium en andere non-ferro werkstukken eisen. Door geavanceerde Mid-Frequency Inverter (MFDC) technologie te combineren met een soepele enkelfasige stroomarchitectuur, levert dit apparaat nauwkeurig gecontroleerde lasenergie die de thermische geleidbaarheidsuitdagingen van aluminium tegengaat — en zo zorgt voor consistente fusie zonder overmatige spatten of vervorming van onderdelen.
Ontworpen als een complete pneumatische werkcel, sequentieert de machine elke fase — klemmen, stroomtoepassing, houdtijd en kopontgrendeling — via een programmeerbare controller. Voor fabrikanten die werken met aluminium behuizingen, batterijconnector, schakelkasten of structurele beugels, biedt dit geautomatiseerde boutlasapparaat een praktische route naar snellere cyclustijden, verbeterde traceerbaarheid van lasnaden en lagere kosten per verbinding in vergelijking met handmatige booglasmethoden.
Belangrijkste Technische Voordelen
Enkelfasige MFDC Inverter met Hoge Conversie-efficiëntie
De geïntegreerde MFDC-inverter werkt op standaard enkelfasige netvoeding en bereikt een energieconversie van meer dan 90%. Deze configuratie verlaagt het elektriciteitsverbruik met naar schatting 30-50% in vergelijking met conventionele AC-lasapparaten, wat de operationele overhead direct verlaagt en tegelijkertijd de compatibiliteit van de stroomvoorziening op de werkvloer vereenvoudigt.
Geoptimaliseerde Lasuitvoer voor Zeer Geleidende Legeringen
Digitale DC-uitgangsregeling zorgt voor het stabiele stroomprofiel dat nodig is voor aluminium, koper en andere geleidende legeringen. De snelle reactie van de inverter zorgt voor een dichte kernvorming en diepere penetratie, waardoor koude lassen en oppervlakkige spatten tot een minimum worden beperkt — een essentiële factor voor zichtbare of dragende verbindingen.
Volledig Pneumatische Sequentie met Consistente Elektrodekacht
Een speciaal pneumatisch systeem drijft de complete lascyclus aan — neerlaten, klemmen, stroomafgifte en optillen — met een consistente cadans. Dit elimineert operatorafhankelijke variabelen en stabiliseert de elektrodruk slag na slag, wat cruciaal is voor productielijnen met een hoog volume waar lasuniformiteit niet onderhandelbaar is.
Programmeerbare Controller met Geheugen voor Meerdere Programma's
Een intuïtieve microprocessorinterface geeft de operator directe controle over lasstroom, druk, timing en houdduur. De ingebouwde geheugenbank slaat meerdere programmaprofielen op, zodat het wisselen tussen bevestigingsmaten, materiaaldiktes of onderdeelconfiguraties slechts een paar toetsaanslagen kost — geen handmatige herkalibratie van het gehele apparaat.
Compacte Transformator met Gesloten Waterkoeling
De MFDC-transformator met lage warmteontwikkeling, gecombineerd met een gesloten watercirculatiepad, houdt de lasarmen en elektrodepunten binnen een stabiel thermisch venster tijdens continue verschuivingen. Het koelcircuit helpt ook bij het voorkomen van kalkaanslag in de waterwegen, wat zorgt voor langere onderhoudsintervallen en minder ongeplande stops.
Flexibele Indeling voor Lijnintegratie
Modulaire constructie maakt dit lasapparaat eenvoudig te monteren naast robots, transportbanden of draaitafelopstellingen. Het apparaat kan worden geconfigureerd met werkstuklokalisatoren of aanraaksensoren ter ondersteuning van semi- of volledig geautomatiseerde bevestigingscellen, waardoor het een betrouwbare keuze is voor lean manufacturing initiatieven.
Toepassingen
| Industrie | Typisch Werkstuk | Lasmodus |
|---|---|---|
| Automotive & EV Assemblage | Batterijplaatjes, aluminium montagebouten, beugels | Projectielassen, geautomatiseerde cyclus |
| Elektronica & Thermisch Beheer | Aluminium koellichamen, chassis afstandhouders | Puntprojectielassen |
| Plaatwerkfabricage | Aluminium panelen, behuizingen, frames | Bout/moer projectielassen |
| Huishoudelijke Apparaten & Apparatuur | Compressormontages, kastbevestigingen | Geautomatiseerd enkelfasig lassen |
Werkingsprincipe
Het lasapparaat zet de binnenkomende enkelfasige wisselstroom om in een gecontroleerde DC-lasstroom via de MFDC-invertermodule. Een pneumatische cilinder drijft de bovenste elektrode naar beneden om de bevestiging tegen het aluminium werkstuk te klemmen, terwijl de controller tegelijkertijd de stroomtoevoer initieert voor een geprogrammeerde duur. De snelle DC-puls genereert lokale warmte aan het contactvlak tussen de bevestiging en het onderdeel, waardoor het materiaal smelt om een structurele projectielas te vormen. Zodra de houdfase is voltooid, heft de pneumatische kop op en wordt de voltooide assemblage naar het volgende station verplaatst.
Technische Specificaties
| Parameter | Eenheid | DN(B)-100 | DN(B)-160 | DN(B)-200 | DN(B)-250 |
|---|---|---|---|---|---|
| Nominaal vermogen | KVA | 100 | 160 | 200 | 250 |
| Stroominvoer | V | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V |
| Max. kortsluitstroom | KA | 30 | 35 | 40 | 45 |
| Bedrijfscyclus | % | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Max. kracht | N | 6000 | 6000 | 10000 | 15000 |
| Elektrodelengte | MM | 450 | 450 | 450 | 500 |
| Werkende slag | MM | 80 | 80 | 80 | 80 |
| Koelverbruik | L/min | 20 | 20 | 20 | 20 |
| Max. lascapaciteit | MM | 3.0+3.0 | 4.0+4.0 | 5.0+5.0 | 6.0+6.0 |
After-Sales en Ondersteuning
- Inbedrijfstelling op Locatie — Veldinstallatie, setup en training van operators worden geboden om ervoor te zorgen dat uw productielijn vanaf dag één productief is.
- Gratis Reserveonderdelenset — Een startset met slijtageonderdelen is bij elke machine inbegrepen, waardoor het risico op stilstand in de beginfase wordt verminderd.
- 12 Maanden Garantie — Dekking strekt zich uit tot fabricagefouten op belangrijke subassemblages, wat uw inkoopteam gemoedsrust geeft.
- Technische Documentatie — Complete elektrische, pneumatische en mechanische schema's worden in digitaal formaat geleverd voor snelle referentie.
Veelgestelde Vragen
Kan dit lasapparaat aluminium onderdelen met verschillende bevestigingsmaten aan?
Ja. De programmeerbare controller slaat meerdere lasschema's op, zodat u kunt wisselen tussen moer-, bout- of studmaten door het corresponderende profiel te selecteren. De elektrodegeometrie moet mogelijk worden gewijzigd voor zeer grote diameterverschillen.
Welke stroomvoorziening is vereist om deze machine te bedienen?
De standaardconfiguratie maakt gebruik van een 3-fasige 380V-ingang. Als uw faciliteit alleen enkelfasige stroom beschikbaar heeft, neem dan contact op met ons engineeringteam om transformator- of inverteropties te evalueren.
Hoe profiteert MFDC-technologie van aluminium lassen?
MFDC produceert een snel veranderende DC-puls die snel reageert op het thermische gedrag van aluminium. Dit minimaliseert warmteopbouw, vermindert elektrodekleving en helpt bij het leveren van schonere kernen met minder spatten in vergelijking met conventionele AC-puntlasapparaten.
Kan het apparaat worden geïntegreerd met een robotarm?
Ja. Het lasapparaat biedt I/O-signalen voor coördinatie met externe automatisering, en de compacte transformatorvoetafdruk maakt het aanpasbaar aan stationaire of robotgestuurde elektrodeconfiguraties.
Wat is het typische onderhoudsschema voor elektroden?
De levensduur van de elektrode is afhankelijk van het werkstukmateriaal en de cyclische frequentie. Bij aluminium is regelmatig slijpen elke paar duizend cycli over het algemeen voldoende. Het gesloten koelsysteem helpt de erosie van de elektrode te vertragen en verlengt de levensduur van de punt.
Vraag Uw Lasoplossing Aan
Stuur ons uw werkstuktekeningen en productievereisten. Ons engineeringteam zal uw toepassing evalueren, de optimale oplossing configureren en een gedetailleerd voorstel verstrekken met opties voor elektrodeontwerp en automatiseringsintegratie.
Tekening Verzenden | Lasproef Aanvragen | Op Maat Gemaakte Oplossing Ontvangen
Originele Productafbeeldingen ter Beoordeling









Contactpersoon: Mr. Wang
Tel.: 86-28-84208558