7ヘッド多点突起溶接機（燃料タンク製造用）

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製品概要

この7ヘッド突起溶接機は、大量生産される燃料タンク製造ライン向けに特別に設計されており、一貫した溶融品質で同時に多点抵抗溶接を行います。7つの固定凸状突起を1つの環状電極アセンブリに統合することで、システムは各溶接点に均一な圧力分布を保証し、従来のスポット溶接セットアップで一般的に見られる強度偏差を排除します。

燃料タンクシェルおよび金属リングアセンブリのバッチ製造用に設計されたこの機械は、共有トランス二次回路、4段階タイミング制御、強制水冷ループを組み合わせて、安定した出力を維持し、電極の寿命を延ばします。内蔵のスロースタートおよび電圧安定化機能は、グリッドの変動から溶接エネルギーを保護し、各生産ランで再現可能なシールと構造的完全性を保証します。

主な技術的利点

精密機械加工された7点環状電極

上下の環状電極リングはそれぞれ、1つの統合構造として形成された7つの固定凸状突起を備えています。凸状突起の位置は、手動調整ではなく機械加工精度によって保証されるため、電極アライメント後、各溶接点は同一のクランプ力を受けます。

バランスの取れた電流分布

7つの溶接点はすべて同じトランス二次回路を共有し、同時に通電されます。電流は軟銅ストリップを介して各バンプに均等にルーティングされ、溶接リング全体で一貫した熱入力と均一なナゲット高さを生成します。

保持フェーズ付き4段階タイミング

加圧、溶接、保持、休止段階の独立した調整により、溶融コアが電極解放前に完全に結晶化できます。この専用の保持フェーズは、収縮、気孔、マイクロクラックを効果的に防止すると同時に、接合密度と引張強度を向上させます。

強制水冷システム

連続的な水路が環状電極リングを流れ、各凸状突起の根元で熱を除去します。これにより、電極温度が安全な動作範囲内に保たれ、飛散が減少し、滑らかでクリーンな溶接表面の外観が維持されます。

生産信頼性のための電圧安定化

内蔵のスロースタートおよび電圧安定化機能は、溶接エネルギーに対するグリッド電圧変動の影響を抑制します。工場電力需要のピーク時でも出力電流は一定に保たれ、大量生産における各金属リングの安定した溶接品質を保証します。

用途

作業原理

技術仕様

アフターサービスとサポート

• 保証 — 主要機械部品（トランス、制御システム、空圧ユニット）に12ヶ月保証（消耗品を除く）。
• 設置とトレーニング — 生産を迅速に開始できるよう、現場での設置、試運転、オペレータートレーニングを提供します。
• テクニカルサポート — 保証期間中および保証期間後も、ビデオベースの技術ガイダンスとオンラインQ&Aサポートを提供します。
• スペアパーツ供給 — ダウンタイムを最小限に抑えるため、環状電極、シールリング、水路部品などのスペアパーツを迅速に配送します。
• ドキュメント — 各機械に完全なトレーニングビデオ、操作マニュアル、メンテナンス手順が含まれています。

よくある質問

この機械でどのような材料を溶接できますか？

突起溶接機は、炭素鋼、合金金属、アルミニウム、ステンレス鋼板の組み合わせを処理します。燃料タンク用途では、タンクシェルと金属取り付けリングを、一貫したシールと接合強度で確実に接合します。

1サイクルあたり何点の溶接が生成されますか？

7つの溶接点が1回のプレスサイクルで同時に生成されます。7ヘッド環状電極設計により、各点に同一の圧力と電流が供給され、リング全体に均一な溶融コアが生成されます。

異なる燃料タンクサイズに合わせて機械をカスタマイズできますか？

はい。環状電極アセンブリはクイックチェンジコンポーネントであり、異なるタンク仕様に合わせて交換できるように設計されています。当社のエンジニアリングチームは、カスタム電極設計と無料サンプル溶接も提供しており、購入前にソリューションを確認できます。

どのような電源オプションがありますか？

一次電圧オプションには220V、380V、440Vがあり、定格周波数は50/60Hzです。見積もりを依頼する際は、トランスを適切に構成できるよう、現地の電源規格を指定してください。

冷却システムは溶接品質をどのように保護しますか？

強制水冷は環状電極内を連続的に循環し、凸状突起の根元で熱を除去します。これにより、電極の過熱を防ぎ、飛散を減らし、連続的なバッチ生産中でも溶接表面を滑らかできれいに保ちます。

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