Máquina de Solda por Projeção de 7 Pontos para Produção de Tanques de Combustível

Demonstração em Vídeo

Visão Geral do Produto

Esta máquina de solda por projeção de 7 cabeçotes é projetada especificamente para linhas de produção de tanques de combustível de alto volume, entregando soldagem por resistência multiponto simultânea com qualidade de fusão consistente. Ao integrar sete pontos convexos fixos em um único conjunto de eletrodos anulares, o sistema garante distribuição uniforme de pressão em cada ponto de solda, eliminando os desvios de resistência comumente encontrados em configurações convencionais de solda a ponto.

Projetada para fabricação em lote de cascos de tanques de combustível e conjuntos de anéis metálicos, a máquina combina um circuito secundário de transformador compartilhado, controle de temporização de quatro estágios e um circuito de resfriamento forçado a água para manter a saída estável e estender a vida útil do eletrodo. As funções integradas de partida lenta e estabilização de tensão protegem a energia de soldagem contra flutuações da rede, garantindo vedação repetível e integridade estrutural em cada ciclo de produção.

Principais Vantagens Técnicas

Eletrodo Anular de 7 Pontos Usinado com Precisão

Os anéis de eletrodo anulares superior e inferior carregam sete pontos convexos fixos formados como uma única estrutura integrada. As posições dos pontos convexos são garantidas pela precisão de usinagem em vez de ajuste manual, de modo que cada ponto de solda recebe força de fixação idêntica após o alinhamento do eletrodo.

Distribuição Equilibrada de Corrente

Todos os sete pontos de solda compartilham o mesmo circuito secundário do transformador e são energizados simultaneamente. A corrente é distribuída uniformemente para cada saliência através de tiras de cobre macio, produzindo entrada de calor consistente e altura uniforme do núcleo de solda em todo o anel de solda.

Temporização de Quatro Estágios com Fase de Retenção

O ajuste independente dos estágios de pressurização, soldagem, retenção e repouso permite que o núcleo fundido cristalize completamente antes da liberação do eletrodo. Esta fase de retenção dedicada evita efetivamente encolhimento, porosidade e microfissuras, ao mesmo tempo em que melhora a densidade da junta e a resistência à tração.

Sistema de Resfriamento Forçado a Água

Um canal de água contínuo percorre o anel do eletrodo anular, removendo o calor na raiz de cada ponto convexo. Isso mantém a temperatura do eletrodo dentro de uma faixa operacional segura, reduzindo respingos e preservando uma aparência de superfície de solda lisa e limpa.

Estabilização de Tensão para Confiabilidade da Produção

As funções integradas de partida lenta e estabilização de tensão suprimem o impacto das flutuações de tensão da rede na energia de soldagem. A corrente de saída permanece constante mesmo durante a demanda máxima de energia da fábrica, garantindo qualidade de solda estável para cada anel metálico na produção em massa.

Aplicações

Princípio de Funcionamento

Especificações Técnicas

Pós-Venda e Suporte

• Garantia — Garantia de 12 meses para componentes principais da máquina, incluindo transformador, sistema de controle e unidades pneumáticas (peças de desgaste excluídas).
• Instalação e Treinamento — Instalação em campo, comissionamento e treinamento de operadores disponíveis em seu local para colocar a produção em funcionamento rapidamente.
• Suporte Técnico — Orientação técnica baseada em vídeo e suporte de perguntas e respostas online durante e após o período de garantia.
• Fornecimento de Peças de Reposição — Entrega rápida de peças de reposição, incluindo eletrodos anulares, anéis de vedação e componentes do sistema de água para minimizar o tempo de inatividade.
• Documentação — Vídeos de treinamento completos, manual de operação e instruções de manutenção incluídos com cada máquina.

Perguntas Frequentes

Quais materiais esta máquina pode soldar?

A soldadora por projeção processa combinações de chapas de aço carbono, metal de liga, alumínio e aço inoxidável. Para aplicações em tanques de combustível, ela une de forma confiável o casco do tanque ao anel de montagem metálico com vedação e resistência de junta consistentes.

Quantos pontos de solda são produzidos por ciclo?

Sete pontos de solda são criados simultaneamente em um único ciclo de prensagem. O design do eletrodo anular de 7 cabeçotes garante que cada ponto receba pressão e corrente idênticas, produzindo núcleos de fusão uniformes em todo o anel.

A máquina pode ser personalizada para diferentes tamanhos de tanques de combustível?

Sim. Os conjuntos de eletrodos anulares são componentes de troca rápida projetados para serem substituídos para diferentes especificações de tanque. Nossa equipe de engenharia também oferece design de eletrodos personalizados e soldagem de amostras gratuitas para verificar a solução antes da compra.

Quais opções de fonte de alimentação estão disponíveis?

As opções de tensão primária incluem 220V, 380V e 440V, com frequência nominal de 50/60Hz. Por favor, especifique seu padrão de energia local ao solicitar um orçamento para que o transformador possa ser configurado de acordo.

Como o sistema de resfriamento protege a qualidade da solda?

O resfriamento forçado a água circula continuamente através do eletrodo anular, removendo o calor nas raízes dos pontos convexos. Isso evita o superaquecimento do eletrodo, reduz respingos e mantém a superfície de solda lisa e limpa, mesmo durante a produção em lote contínua.

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