Macchina per saldatura a proiezione a 7 punti per la produzione di serbatoi di carburante

Dimostrazione video

Panoramica del prodotto

Questa saldatrice a proiezione a 7 teste è costruita appositamente per linee di produzione di serbatoi di carburante ad alto volume, offrendo saldatura a resistenza multipunto simultanea con qualità di fusione costante. Integrando sette punti convessi fissi in un unico gruppo di elettrodi anulari, il sistema garantisce una distribuzione uniforme della pressione su ogni punto di saldatura, eliminando le deviazioni di resistenza comunemente riscontrate nei tradizionali sistemi di saldatura a punti.

Progettata per la produzione in lotti di gusci di serbatoi di carburante e assemblaggi di anelli metallici, la macchina combina un circuito secondario del trasformatore condiviso, un controllo temporizzato a quattro stadi e un circuito di raffreddamento ad acqua forzata per mantenere un'uscita stabile e prolungare la durata degli elettrodi. Le funzioni integrate di avvio lento e stabilizzazione della tensione proteggono l'energia di saldatura dalle fluttuazioni della rete, garantendo una sigillatura ripetibile e l'integrità strutturale in ogni ciclo di produzione.

Principali vantaggi tecnici

Elettrodo anulare a 7 punti lavorato di precisione

Gli anelli degli elettrodi anulari superiore e inferiore portano ciascuno sette punti convessi fissi formati come un'unica struttura integrata. Le posizioni dei punti convessi sono garantite dall'accuratezza di lavorazione piuttosto che dalla regolazione manuale, quindi ogni punto di saldatura riceve una forza di serraggio identica dopo l'allineamento degli elettrodi.

Distribuzione bilanciata della corrente

Tutti e sette i punti di saldatura condividono lo stesso circuito secondario del trasformatore e vengono energizzati simultaneamente. La corrente viene instradata uniformemente a ogni protuberanza tramite strisce di rame morbido, producendo un apporto di calore costante e un'altezza del nucleo uniforme sull'intero anello di saldatura.

Temporizzazione a quattro stadi con fase di mantenimento

La regolazione indipendente degli stadi di pressurizzazione, saldatura, mantenimento e riposo consente al nucleo fuso di cristallizzare completamente prima del rilascio dell'elettrodo. Questa fase di mantenimento dedicata previene efficacemente restringimenti, porosità e microfessurazioni, migliorando al contempo la densità del giunto e la resistenza alla trazione.

Sistema di raffreddamento ad acqua forzata

Un canale d'acqua continuo scorre attraverso l'anello dell'elettrodo anulare, rimuovendo il calore alla radice di ogni punto convesso. Ciò mantiene la temperatura dell'elettrodo entro un intervallo operativo sicuro, riducendo gli schizzi e preservando un aspetto liscio e pulito della superficie di saldatura.

Stabilizzazione della tensione per l'affidabilità della produzione

Le funzioni integrate di avvio lento e stabilizzazione della tensione sopprimono l'impatto delle fluttuazioni della tensione di rete sull'energia di saldatura. La corrente di uscita rimane costante anche durante il picco di domanda di energia della fabbrica, garantendo una qualità di saldatura stabile per ogni anello metallico nella produzione di massa.

Applicazioni

Principio di funzionamento

Specifiche tecniche

Post-vendita e supporto

• Garanzia — Garanzia di 12 mesi sui componenti principali della macchina, inclusi trasformatore, sistema di controllo e unità pneumatiche (esclusi i pezzi di usura).
• Installazione e formazione — Installazione in campo, messa in servizio e formazione degli operatori disponibili presso la vostra sede per avviare rapidamente la produzione.
• Supporto tecnico — Guida tecnica basata su video e supporto Q&A online durante e dopo il periodo di garanzia.
• Fornitura pezzi di ricambio — Consegna rapida di pezzi di ricambio, inclusi elettrodi anulari, anelli di tenuta e componenti del circuito idrico, per ridurre al minimo i tempi di inattività.
• Documentazione — Video di formazione completi, manuale operativo e istruzioni di manutenzione inclusi con ogni macchina.

Domande frequenti

Quali materiali può saldare questa macchina?

La saldatrice a proiezione gestisce combinazioni di lamiere in acciaio al carbonio, metallo legato, alluminio e acciaio inossidabile. Per le applicazioni sui serbatoi di carburante, unisce in modo affidabile il guscio del serbatoio all'anello di montaggio metallico con sigillatura e resistenza del giunto costanti.

Quanti punti di saldatura vengono prodotti per ciclo?

Vengono creati sette punti di saldatura simultaneamente in un singolo ciclo di pressatura. Il design dell'elettrodo anulare a 7 teste garantisce che ogni punto riceva pressione e corrente identiche, producendo nuclei di fusione uniformi su tutto l'anello.

La macchina può essere personalizzata per diverse dimensioni di serbatoi di carburante?

Sì. I gruppi di elettrodi anulari sono componenti a cambio rapido progettati per essere scambiati per diverse specifiche del serbatoio. Il nostro team di ingegneri offre anche progettazione di elettrodi personalizzata e saldatura di campioni gratuiti per verificare la soluzione prima dell'acquisto.

Quali opzioni di alimentazione sono disponibili?

Le opzioni di tensione primaria includono 220V, 380V e 440V, con una frequenza nominale di 50/60Hz. Si prega di specificare il vostro standard di alimentazione locale al momento della richiesta di un preventivo in modo che il trasformatore possa essere configurato di conseguenza.

Come protegge il sistema di raffreddamento la qualità della saldatura?

Il raffreddamento ad acqua forzata circola continuamente attraverso l'elettrodo anulare, rimuovendo il calore alle radici dei punti convessi. Ciò impedisce il surriscaldamento dell'elettrodo, riduce gli schizzi e mantiene la superficie di saldatura liscia e pulita anche durante la produzione in lotti continua.

Richiedi la tua soluzione di saldatura

Immagini originali del prodotto per revisione