ईंधन टैंक उत्पादन के लिए 7 हेड मल्टी पॉइंट प्रोजेक्शन वेल्डिंग मशीन
मूल गुण
व्यापारिक संपत्तियाँ
| पावर (किलोवाट): | 500 डब्ल्यू | प्राथमिक वोल्टेज: | 220v/380v/440v |
|---|---|---|---|
| रेटेड क्षमता: | 40w-200w | चरण: | सिंगल फेज़ |
| स्थिति: | नया | DIMENSIONS: | 2000*1000*2400मिमी |
| रेटेड कर्तव्य चक्र: | 50% | प्रयोग: | ईंधन टैंक वेल्डिंग मशीन |
| गारंटी: | 12 महीने | वजन (किग्रा): | 600 |
| प्रकार: | प्रोजेक्शन वेल्डर, प्रोजेक्शन वेल्डिंग मशीन | प्रोडक्ट का नाम: | ईंधन टैंक उत्पादन के लिए 7 हेड मल्टी पॉइंट प्रोजेक्शन वेल्डिंग मशीन |
| आवेदन: | ईंधन टैंक के लिए वेल्डिंग मशीन | समारोह: | सिंगल फेज़ स्पॉट वेल्डिंग मशीन |
| वेल्डिंग सामग्री: | मिश्र धातु एल्यूमीनियम स्टेनलेस स्टील | कीवर्ड: | औद्योगिक स्पॉट वेल्डिंग मशीन |
| विशेषता: | धातु के लिए स्पॉट वेल्डिंग मशीन | वारंटी सेवा के बाद: | वीडियो तकनीकी सहायता, ऑनलाइन सहायता और स्पेयर पार्ट्स |
| बिक्री के बाद सेवा प्रदान की गई: | निःशुल्क स्पेयर पार्ट्स, फील्ड इंस्टालेशन, कमीशनिंग और प्रशिक्षण | मूल्यांकित शक्ति: | 40-200 के.वी.ए |
| अधिकतम वेल्डिंग क्षमता: | 2.5+2.5 मिमी से 6+6 मिमी (ए3 स्टील) | इलेक्ट्रोड बल: | 6000-12000 एन |
| ठंडा पानी की खपत: | 2.5 बार पर 6-10 एल/मिनट | वर्किंग स्ट्रोक: | 20-50 मिमी |
| DIMENSIONS: | 2000 x 1000 x 2400 मिमी | ||
| प्रमुखता देना | स्टील न्यूमेटिक स्पॉट वेल्डिंग मशीन,सिंगल फेज रेजिस्टेंस वेल्डिंग मशीन,ईंधन टैंक उत्पादन लाइन वेल्डर |
||
7 हेड मल्टी पॉइंट प्रोजेक्शन वेल्डिंग मशीन फॉर फ्यूल टैंक प्रोडक्शन
उत्पाद अवलोकन
यह 7-हेड प्रोजेक्शन वेल्डिंग मशीन उच्च-मात्रा वाले ईंधन टैंक उत्पादन लाइनों के लिए विशेष रूप से बनाई गई है, जो लगातार फ्यूजन गुणवत्ता के साथ एक साथ मल्टी-पॉइंट रेजिस्टेंस वेल्डिंग प्रदान करती है। एक एकल एनुलर इलेक्ट्रोड असेंबली में सात निश्चित उत्तल बिंदुओं को एकीकृत करके, सिस्टम प्रत्येक वेल्ड बिंदु पर समान दबाव वितरण की गारंटी देता है, जिससे पारंपरिक स्पॉट वेल्डिंग सेटअप में आम तौर पर पाई जाने वाली ताकत विचलन समाप्त हो जाती है।
ईंधन टैंक शेल और धातु रिंग असेंबली के बैच निर्माण के लिए इंजीनियर, मशीन एक साझा ट्रांसफार्मर सेकेंडरी सर्किट, चार-चरणीय समय नियंत्रण, और स्थिर आउटपुट बनाए रखने और इलेक्ट्रोड सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए एक मजबूर जल शीतलन लूप को जोड़ती है। अंतर्निहित स्लो-स्टार्ट और वोल्टेज स्थिरीकरण कार्य ग्रिड उतार-चढ़ाव से वेल्ड ऊर्जा की रक्षा करते हैं, हर उत्पादन रन में दोहराने योग्य सीलिंग और संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करते हैं।
मुख्य तकनीकी लाभ
सटीकता से मशीन 7-पॉइंट एनुलर इलेक्ट्रोड
ऊपरी और निचले एनुलर इलेक्ट्रोड रिंगों में से प्रत्येक में सात निश्चित उत्तल बिंदु होते हैं जो एक एकीकृत संरचना के रूप में बनते हैं। उत्तल बिंदु की स्थिति मैन्युअल समायोजन के बजाय मशीनिंग सटीकता द्वारा गारंटीकृत होती है, इसलिए इलेक्ट्रोड संरेखण के बाद प्रत्येक वेल्ड बिंदु को समान क्लैंपिंग बल प्राप्त होता है।
संतुलित वर्तमान वितरण
सभी सात वेल्ड बिंदु एक ही ट्रांसफार्मर सेकेंडरी सर्किट साझा करते हैं और एक साथ ऊर्जावान होते हैं। नरम तांबे की पट्टियों के माध्यम से प्रत्येक बम्प में वर्तमान को समान रूप से रूट किया जाता है, जिससे पूर्ण वेल्ड रिंग में लगातार गर्मी इनपुट और समान नगेट ऊंचाई उत्पन्न होती है।
होल्डिंग चरण के साथ चार-चरणीय समय
दबाव, वेल्डिंग, होल्डिंग और आराम चरणों का स्वतंत्र समायोजन पिघले हुए कोर को इलेक्ट्रोड रिलीज से पहले पूरी तरह से क्रिस्टलीकृत करने की अनुमति देता है। यह समर्पित होल्डिंग चरण प्रभावी ढंग से सिकुड़न, छिद्रण और माइक्रोक्रैक को रोकता है, जबकि संयुक्त घनत्व और तन्यता ताकत में सुधार करता है।
मजबूर जल शीतलन प्रणाली
एक निरंतर जल चैनल एनुलर इलेक्ट्रोड रिंग के माध्यम से चलता है, जो प्रत्येक उत्तल बिंदु की जड़ पर गर्मी को हटाता है। यह इलेक्ट्रोड तापमान को एक सुरक्षित ऑपरेटिंग रेंज के भीतर रखता है, जिससे छिटकने की समस्या कम होती है और एक चिकनी, साफ वेल्ड सतह की उपस्थिति बनी रहती है।
उत्पादन विश्वसनीयता के लिए वोल्टेज स्थिरीकरण
अंतर्निहित स्लो-स्टार्ट और वोल्टेज स्थिरीकरण कार्य वेल्डिंग ऊर्जा पर ग्रिड वोल्टेज उतार-चढ़ाव के प्रभाव को दबाते हैं। पीक फैक्ट्री पावर डिमांड के दौरान भी आउटपुट करंट स्थिर रहता है, जिससे बड़े पैमाने पर उत्पादन में हर धातु रिंग के लिए स्थिर वेल्ड गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।
अनुप्रयोग
| उद्योग | विशिष्ट वर्कपीस | वेल्डिंग मोड |
|---|---|---|
| ऑटोमोटिव फ्यूल सिस्टम | ईंधन टैंक शेल + धातु माउंटिंग रिंग | 7-पॉइंट प्रोजेक्शन वेल्डिंग, एक साथ |
| औद्योगिक भंडारण टैंक | हाफ-सेक्शन टैंक बॉडी + कॉलर रिंग | मल्टी-पॉइंट रेजिस्टेंस स्पॉट वेल्डिंग |
| कृषि मशीनरी | हाइड्रोलिक ऑयल टैंक + रीइन्फोर्समेंट रिंग | फिक्स्ड कन्वेक्स पॉइंट प्रोजेक्शन वेल्डिंग |
| नई ऊर्जा वाहन | बैटरी हाउसिंग + सीलिंग फ्लैंज | एक साथ रिंग वेल्ड, 7 पॉइंट |
कार्य सिद्धांत
ईंधन टैंक शेल को निचले इलेक्ट्रोड प्लेटफॉर्म पर ऊपर की ओर रखा जाता है जबकि धातु की अंगूठी को ऊपरी इलेक्ट्रोड पर रखा जाता है। जब चक्र शुरू होता है, तो ऊपरी और निचले एनुलर इलेक्ट्रोड वर्कपीस पर सिंक्रोनस रूप से दबाव डालते हैं, और सात निश्चित उत्तल बिंदु साझा ट्रांसफार्मर सर्किट के माध्यम से एक साथ ऊर्जावान होते हैं। चार-चरणीय नियामक दबाव, वेल्डिंग करंट, क्रिस्टलीकरण के लिए होल्डिंग और आराम को अनुक्रमित करता है। मजबूर जल शीतलन लगातार इलेक्ट्रोड रिंग से गर्मी हटाता है, जबकि वोल्टेज स्थिरीकरण मॉड्यूल लाइन उतार-चढ़ाव के बावजूद वेल्ड ऊर्जा को स्थिर रखता है। होल्डिंग चरण के बाद, इलेक्ट्रोड जारी होते हैं और तैयार असेंबली को धातु की अंगूठी के साथ टैंक के उद्घाटन से मजबूती से जोड़ा जाता है, जिससे सीलिंग और बाद की असेंबली की आवश्यकताएं पूरी होती हैं।
तकनीकी विनिर्देश
| पैरामीटर | इकाई | डीएन-40 | डीएन-63 | डी(टी)एन-80 | डी(टी)एन-100 | डी(टी)एन-125 | डी(टी)एन-160 | डी(टी)एन-200 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 50% पर रेटेड पावर | केवीए | 40 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 |
| रेटेड प्राइमरी पावर | वी | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
| सेकेंडरी वोल्टेज | वी | 5.2 | 6.7 | 7.9 | 8.3 | 8.6 | 9.1 | 10.6 |
| रेटेड फ्रीक्वेंसी | हर्ट्ज | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 |
| अधिकतम शॉर्ट सर्किट करंट | केए | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 28 | 34 |
| अधिकतम वेल्ड पावर | केवीए | 62 | 86 | 170 | 280 | 300 | 330 | 410 |
| गला | मिमी | 400 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 450 |
| इलेक्ट्रोड पर अधिकतम बल | एन | 6000 | 6000 | 10000 | 10000 | 10000 | 12000 | 12000 |
| कार्य स्ट्रोक | मिमी | 20 | 20 | 30 | 40 | 40 | 50 | 50 |
| कूलिंग वाटर की खपत @2.5बार | एल/मिनट | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 |
| इलेक्ट्रोड टिप | मिमी | Φ13*45 | Φ13*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ20*45 | Φ20*45 |
| भुजाएं | मिमी | Φ50*150 | Φ50*150 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 |
| प्रोजेक्शन क्लैंपिंग प्लेट | मिमी | 125*125 | 125*125 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 |
| अधिकतम वेल्डिंग क्षमता ए3 स्टील | मिमी | 2.5+2.5 | 3+3 | 4+4 | 4.5+4.5 | 5+5 | 5+5 | 6+6 |
बिक्री के बाद और सहायता
- वारंटी — 12 महीने की वारंटी मुख्य मशीन घटकों पर जिसमें ट्रांसफार्मर, नियंत्रण प्रणाली और वायवीय इकाइयां शामिल हैं (घिसने वाले पुर्जे शामिल नहीं हैं)।
- स्थापना और प्रशिक्षण — उत्पादन को जल्दी शुरू करने के लिए आपके साइट पर फील्ड इंस्टॉलेशन, कमीशनिंग और ऑपरेटर प्रशिक्षण उपलब्ध है।
- तकनीकी सहायता — वारंटी अवधि के दौरान और बाद में वीडियो-आधारित तकनीकी मार्गदर्शन और ऑनलाइन प्रश्नोत्तर सहायता।
- स्पेयर पार्ट्स सप्लाई — डाउनटाइम को कम करने के लिए एनुलर इलेक्ट्रोड, सीलिंग रिंग और वॉटरवे घटकों सहित स्पेयर पार्ट्स की तीव्र डिलीवरी।
- दस्तावेज़ीकरण — प्रत्येक मशीन के साथ पूर्ण प्रशिक्षण वीडियो, ऑपरेशन मैनुअल और रखरखाव निर्देश शामिल हैं।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
यह मशीन किन सामग्रियों को वेल्ड कर सकती है?
प्रोजेक्शन वेल्डर कार्बन स्टील, अलॉय मेटल, एल्यूमीनियम और स्टेनलेस स्टील शीट संयोजनों को संभालता है। ईंधन टैंक अनुप्रयोगों के लिए, यह लगातार सीलिंग और संयुक्त ताकत के साथ टैंक शेल को धातु माउंटिंग रिंग से मज़बूती से जोड़ता है।
प्रति चक्र कितने वेल्ड पॉइंट उत्पन्न होते हैं?
सात वेल्ड पॉइंट एक ही प्रेस चक्र में एक साथ बनाए जाते हैं। 7-हेड एनुलर इलेक्ट्रोड डिज़ाइन सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक बिंदु को समान दबाव और करंट प्राप्त हो, जिससे पूरी रिंग में समान फ्यूजन कोर उत्पन्न होते हैं।
क्या मशीन को विभिन्न ईंधन टैंक आकारों के लिए अनुकूलित किया जा सकता है?
हाँ। एनुलर इलेक्ट्रोड असेंबली त्वरित-परिवर्तन घटक हैं जिन्हें विभिन्न टैंक विनिर्देशों के लिए स्वैप करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। हमारी इंजीनियरिंग टीम कस्टम इलेक्ट्रोड डिज़ाइन और मुफ्त नमूना वेल्डिंग भी प्रदान करती है ताकि खरीद से पहले समाधान को सत्यापित किया जा सके।
कौन से पावर सप्लाई विकल्प उपलब्ध हैं?
प्राइमरी वोल्टेज विकल्पों में 220V, 380V और 440V शामिल हैं, जिनकी रेटेड फ्रीक्वेंसी 50/60Hz है। कृपया कोट का अनुरोध करते समय अपने स्थानीय पावर मानक को निर्दिष्ट करें ताकि ट्रांसफार्मर को तदनुसार कॉन्फ़िगर किया जा सके।
कूलिंग सिस्टम वेल्ड गुणवत्ता की सुरक्षा कैसे करता है?
मजबूर जल शीतलन एनुलर इलेक्ट्रोड के माध्यम से लगातार प्रसारित होता है, जो उत्तल बिंदु जड़ों पर गर्मी को हटाता है। यह इलेक्ट्रोड को ज़्यादा गरम होने से रोकता है, छिटकने की समस्या को कम करता है, और निरंतर बैच उत्पादन के दौरान भी वेल्ड सतह को चिकना और साफ रखता है।
अपने वेल्डिंग समाधान का अनुरोध करें
हमें अपने वर्कपीस ड्राइंग और उत्पादन आवश्यकताएं भेजें। हमारी इंजीनियरिंग टीम आपके आवेदन का मूल्यांकन करेगी, इष्टतम समाधान कॉन्फ़िगर करेगी, और इलेक्ट्रोड डिज़ाइन और स्वचालन एकीकरण विकल्पों के साथ एक विस्तृत प्रस्ताव प्रदान करेगी।
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संपर्क व्यक्ति: Mr. Wang
टेलीफोन: 86-28-84208558