セルボ駆動自動車ブレーキコンポーネント 投射抵抗 溶接機械工場

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製品概要

この自動プロジェクション抵抗溶接機は,自動車安全装置の炭素鋼ブレーキベースプレートと固定装置を結合するために設計されています.中等周波数インバーター (MFDC) やコンデンサター放電電力を,サーボ駆動圧縮システムとPLCベースのデジタル制御と組み合わせることで1~6mmの厚さのQ235/SPHC鋼板に重複性のあるナゲット品質と一貫した溶接強度を提供します.

この機械は,スポットおよび投射溶接モードの両方をサポートし,大容量のブレーキ部品製造のための理想的なソリューションです.オプションのロボットまたはローータリーマルチステーション統合により,サイクル時間が制限される 完全に自動化された生産ラインを可能にする耐久性のために構築され,スプレーを最小限に抑え,電極の磨きを軽減し,継続的なシフト操作下でも安定した出力を維持します.

主要な 技術 的 利点

サーボまたは精密気圧調節

溶接頭は,セルボモーターまたは高精度気圧システムによって動かし,安定した電極力を保証します.これは,手動または低コストの機械で一般的に見られる偽の溶接と部品の変形を取り除く自動車安全基準を満たすようにしています

2つの溶接モード (スポット+プロジェクション)

フラットスポット溶接とナッツ/ストッドプロジェクション溶接の間を自由に切り替える.この柔軟性は,追加の資本投資なしで同じプラットフォームが異なるブレーキプレート設計に対応することを可能にします.パーツコストを削減する.

デジタルパラメータ制御

PLCとタッチスクリーンで精密に調整できます. 複数の溶接レシピまで保存できます.セット生産中の停止時間を短縮する.

自動位置付けと検査

統合された自動位置付け,溶接,およびオプション検出機能は,手動介入を軽減します.監査に備えた自動車製造に質の追跡を容易にする.

実用 的 な 素材 と 堅固 な 互換性

軽い油,コーティング,または軽い腐食の表面を含む, 1 〜 6 mm の炭素鋼板に適しています. MFDC またはコンデンサータ放電電電源は,低スプラッターの提供,低電極損失性能で,使用寿命を延長し,保守を軽減する.

水冷却装置と低騒音操作

専用水冷却回路は,溶接トランスフォーマーと電極を絶え間なく作業するための最適な温度に保ちます.より安全なワークショップ環境.

申請

作業原理

テクニカル仕様

販売後 サポート

• 保証機械的および電気的部品に対する1年間の保証,延長保証も可能です.
• 設置と投入施設内設置,運用,操作者訓練が提供され,即時生産準備が確保されます.
• 遠隔支援ビデオ技術サポートとオンライントラブルシューティングが利用可能で,一般的な問題の迅速な解決が可能です.
• 部品供給保証期間中に使用部品を無料で交換し,保証後のスペアパーツは24時間以内に出荷します.
• パーソナライズされたツール工学チームは,電極の設計や,新しい作業部品の変形のための固定装置の変更に協力します.

よく 聞かれる 質問

この機械は,ステンレス鋼のナッツを炭素鋼のプレートに 溶接できるのか?

はい,この機械は,炭素鋼のベースプレートにステンレス鋼のナッツの溶接をサポートします. 中間周波数またはコンデンサータ放電電電源は,正確な熱制御を提供します.異なった金属を結合する際に必要不可欠で,過剰な金属間形成を防止する.

最大の溶接厚さの容量は?

標準モデルでは,6.0+6.0mmの炭素鋼の厚さまで対応します. 重い部分では,より強いバージョンを設定したり,異なるパワークラスを推奨することができます.

機械は操作者なしで完全に自動化された生産をサポートしていますか?

はい,オプションのロボットまたは回転式多ステーション補給システムで,溶接機は連続的に動作することができます. PLCプログラムは自動的に部品をインデックスし,各点を溶接し,品質チェックを実行します.手作業を最大80%削減する.

どのくらい早く別のブレーキプレートモデルに 切り替えられるか?

速解装置と 保存された溶接レシピのおかげで 典型的な交換は 15 分未満ですタッチスクリーンからマッチングパラメータセットを呼び出す.

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