Servo-gesteuerte Automobilbremskomponenten-Projektionswiderstandsschweißmaschine Fabrik

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Produktübersicht

Diese automatisierte Projektionswiderstandsschweißmaschine wurde speziell für das Fügen von Kohlenstoffstahl-Bremsträgerplatten und Befestigungselementen in Automobil-Sicherheitsbaugruppen entwickelt. Durch die Kombination von Mittelfrequenz-Wechselrichter (MFDC) oder Kondensatorentladung mit einem servo-gesteuerten Drucksystem und SPS-basierter digitaler Steuerung liefert sie reproduzierbare Schweißpunktqualität und konsistente Schweißfestigkeit über Q235/SPHC-Stahlbleche von 1 bis 6 mm Dicke.

Die Maschine unterstützt sowohl Punkt- als auch Projektionsschweißmodi und ist somit eine ideale Lösung für die Massenfertigung von Bremsscheibenkomponenten. Mit optionaler Roboter- oder Rundtisch-Multi-Stationen-Integration ermöglicht sie vollautomatische Produktionslinien, bei denen Zykluszeit, Schweißkonsistenz und Arbeitssicherheit entscheidend sind. Gebaut für Langlebigkeit, minimiert sie Spritzer, reduziert den Elektrodenverschleiß und hält auch im Dauerbetrieb eine stabile Leistung aufrecht.

Wichtige technische Vorteile

Servo- oder Präzisions-Druckluft-Druckbeaufschlagung

Der Schweißkopf wird von einem Servomotor oder einem hochpräzisen pneumatischen System angetrieben, was eine stabile Elektrodenkraft garantiert. Dies eliminiert Fehlschweißungen und Teileverformungen, die häufig bei manuellen oder kostengünstigen Maschinen auftreten, und stellt sicher, dass jede Verbindung den Automobil-Sicherheitsstandards entspricht.

Zwei Schweißmodi (Punkt + Projektion)

Schalten Sie frei zwischen Flachpunktschweißen und Mutter-/Bolzenprojektionsschweißen. Diese Flexibilität ermöglicht es derselben Plattform, verschiedene Bremsträgerplatten-Designs ohne zusätzliche Investitionskosten zu handhaben, was Ihre Kosten pro Teil senkt.

Digitale Parametersteuerung

Strom, Zeit und Druck werden präzise über SPS und Touchscreen eingestellt. Bis zu mehrere Schweißrezepte können gespeichert werden, was einen schnellen Wechsel ermöglicht, wenn Sie zwischen Werkstückvarianten wechseln – und die Ausfallzeiten während der Chargenproduktion verkürzt.

Automatisierte Positionierung und Inspektion

Integrierte automatische Positionierungs-, Schweiß- und optionale Erkennungsfunktionen reduzieren den manuellen Eingriff. Dies erhöht den Durchsatz und erleichtert die Qualitätsrückverfolgbarkeit für auditbereite Automobilfertigung.

Robuste Kompatibilität mit realen Materialien

Geeignet für 1–6 mm dicke Kohlenstoffstahlplatten, einschließlich Oberflächen mit leichtem Öl, Beschichtung oder leichter Korrosion. Die MFDC- oder Kondensatorentladungs-Stromversorgung liefert eine Leistung mit geringen Spritzern und geringem Elektrodenverschleiß, was die Lebensdauer der Verbrauchsmaterialien verlängert und die Wartung reduziert.

Integrierte Wasserkühlung und geräuscharmer Betrieb

Ein spezieller Wasserkühlkreislauf hält den Schweißtransformator und die Elektroden für den Non-Stop-Betrieb auf optimaler Temperatur. Die Maschine arbeitet mit reduziertem Lärm und Rauch und schafft eine sauberere, sicherere Werkstattumgebung.

Anwendungen

Arbeitsprinzip

Technische Spezifikationen

After-Sales und Support

• Garantie — Vollständige 1-Jahres-Garantie auf mechanische und elektrische Komponenten, mit erweiterter Abdeckung verfügbar.
• Installation & Inbetriebnahme — Vor-Ort-Installation, Inbetriebnahme und Schulung der Bediener werden angeboten, um eine sofortige Produktionsbereitschaft zu gewährleisten.
• Fernunterstützung — Video-technische Unterstützung und Online-Fehlerbehebung verfügbar zur schnellen Lösung gängiger Probleme.
• Ersatzteilversorgung — Kostenloser Ersatz von Verschleißteilen während der Garantiezeit; Ersatzteile nach Ablauf der Garantie werden innerhalb von 24 Stunden versandt.
• Kundenspezifische Werkzeuge — Unser Ingenieurteam unterstützt Sie bei der Elektrodenkonstruktion und der Anpassung von Vorrichtungen für neue Werkstückvarianten.

Häufig gestellte Fragen

Kann diese Maschine Edelstahlmuttern auf Kohlenstoffstahlplatten schweißen?

Ja, die Maschine unterstützt das Schweißen von Edelstahlmuttern auf Kohlenstoffstahl-Trägerplatten. Die Mittelfrequenz- oder Kondensatorentladungs-Stromversorgung bietet eine präzise Wärmekontrolle, die für das Fügen unterschiedlicher Metalle unerlässlich ist, um die Bildung übermäßiger intermetallischer Verbindungen zu verhindern.

Was ist die maximale Schweißdickenkapazität?

Die Standardmodelle können eine kombinierte Kohlenstoffstahl-Dicke von bis zu 6,0+6,0 mm verarbeiten. Für stärkere Abschnitte können wir eine Version mit höherer Kraft konfigurieren oder eine andere Leistungsklasse empfehlen.

Unterstützt die Maschine eine vollautomatische Produktion ohne Bediener?

Ja, mit dem optionalen Roboter- oder Rundtisch-Zuführsystem kann die Schweißmaschine kontinuierlich arbeiten. Das SPS-Programm indiziert automatisch Teile, schweißt jeden Punkt und führt Qualitätsprüfungen durch, wodurch der manuelle Arbeitsaufwand um bis zu 80 % reduziert wird.

Wie schnell können wir auf ein anderes Bremsträgerplattenmodell umstellen?

Dank des Schnellspannvorrichtungssystems und der gespeicherten Schweißrezepte dauert ein typischer Umrüstvorgang weniger als 15 Minuten. Tauschen Sie einfach die Positionierungskomponente aus und rufen Sie den passenden Parametersatz vom Touchscreen ab.

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