Macchina per saldatura a resistenza per la proiezione di componenti frenanti automobilistici con servomotore

Name: Macchina per saldatura a resistenza per la proiezione di componenti frenanti automobilistici con servomotore
Brand: Chengdu Xinwei Welding Technology Co., Ltd.
Price: 22.00 USD
Availability: InStock

Qualità Macchina per saldatura a resistenza per la proiezione di componenti frenanti automobilistici con servomotore Fabbrica

Proprietà di base

Luogo di origine:Sichuan, Cina

Marchio:Xingweihan

Certificazione:CE, RoHS, ISO

Proprietà Commerciali

Quantità di ordine minimo:1 insieme

Prezzo:$20,000-25,000 / set

Imballaggio standard:Scatola di legno

Tempo di consegna:giorni 25-35working

Condizioni di pagamento:L/C,D/A,D/P,T/T

Capacità di approvvigionamento:5 set/mese

Specifiche

Nome del prodotto:	Prezzo della saldatrice per proiezione della piastra di base del freno dell'auto in acciaio al c	Capacità nominale:	100-250KVA
Ingresso alimentazione:	CA trifase 380 V (220 V/440 V opzionale)	Max Welding Capacity:	6+6 mm
CICLO DI LAVORO:	50%	Forza massima dell'elettrodo:	6000-15000N
Corsa di lavoro:	80 mm	Consumo di raffreddamento:	20 l/min
Sistema di controllo:	PLC + Touch Screen con MFDC o accumulo di energia a condensatore	Applicazione:	Automatico industriale
Evidenziare	Saldatrice a proiezione pneumatica , saldatrice a punto a proiezione pneumatica , saldatrice a proiezione a resistenza

Descrizione di prodotto

Fabbrica di macchine di saldatura a resistenza di proiezione di componenti di freni per autoveicoli a servo

Dimostrazione video

Macchina per saldatura a resistenza per la proiezione di componenti frenanti automobilistici con servomotore

Visualizzazione del prodotto

Questo saldatore automatico a resistenza alla proiezione è progettato appositamente per unire le piastre di base dei freni in acciaio al carbonio e gli elementi di fissaggio negli assemblaggi di sicurezza automobilistica.Combinando l'inverter a media frequenza (MFDC) o la potenza di scarica del condensatore con un sistema di pressurizzazione servo-driven e un controllo digitale basato su PLC, offre una qualità di nugget ripetibile e una resistenza alla saldatura costante su lamiere di acciaio Q235/SPHC dallo spessore da 1 a 6 mm.

La macchina supporta sia le modalità di saldatura a punto che di saldatura a proiezione, rendendola una soluzione ideale per la produzione di componenti di freno ad alto volume.consente linee di produzione completamente automatizzate in cui il tempo di cicloIl sistema è stato progettato per la durabilità, riduce gli schizzi, riduce l'usura degli elettrodi e mantiene una potenza stabile anche in condizioni di lavoro a turni continui.

Principali vantaggi tecnici

Servo o pressurizzazione pneumatica di precisione

La testa di saldatura è azionata da un servomotore o da un sistema pneumatico ad alta precisione, che garantisce una forza stabile dell'elettrodo.Questo elimina le false saldature e le deformazioni delle parti comunemente osservate con macchine manuali o a basso costo, assicurando che ogni giunto soddisfi gli standard di sicurezza automobilistica.

Moduli di saldatura doppia (spot + proiezione)

Questa flessibilità consente alla stessa piattaforma di gestire diversi disegni di piattaforme dei freni senza investimenti di capitale aggiuntivi,ridurre il costo per parte.

Controllo dei parametri digitali

Corrente, tempo e pressione sono regolati con precisione tramite PLC e touchscreen.consentire un rapido passaggio quando si passa da una variante di pezzo da lavoro all'altra.

Posizionamento e ispezione automatizzati

Le funzioni integrate di posizionamento automatico, saldatura e rilevamento opzionale riducono l'intervento manuale.Questo aumenta il throughput e facilita la tracciabilità della qualità per la produzione automobilistica pronta all'audit.

Robusta compatibilità con materiali del mondo reale

Adatto per piastre in acciaio al carbonio da 1 ‰ 6 mm, comprese le superfici con olio leggero, rivestimento o leggera corrosione.prestazioni a bassa perdita di elettrodi che prolungano la durata di utilizzo e riducono la manutenzione.

Sistema di raffreddamento ad acqua integrato e funzionamento a basso rumore

Un circuito dedicato di raffreddamento ad acqua mantiene il trasformatore di saldatura e gli elettrodi a temperatura ottimale per il lavoro senza sosta.ambiente di laboratorio più sicuro.

Applicazioni

Industria	Tipico pezzo da lavoro	Modalità di saldatura
Sistemi di frenatura per autoveicoli	Piastra di base del freno (Q235/SPHC, 1?? 6 mm)	Saldatura a proiezione di dadi/bolletti
Apparecchiature pesanti	Altri apparecchi per la trasmissione di dati	Saldatura a punto con elettrodi piatti
Apparecchi domestici e fabbricazione generale	Altri apparecchi per la costruzione o il riciclaggio di macchine	Combinazione di saldatura a punto/proiezione
Mercato degli accessori per l'automobile	Piastre di sostegno dei freni, indicatori di usura	Saldatura a proiezione di piccoli puntini

Principio di funzionamento

La macchina utilizza un alimentatore MFDC o condensatore-scarica per generare una corrente di saldatura precisa.fissaggio del pezzo di lavoro tra l'elettrodo e la matrice inferioreAl punto di contatto, una corrente elevata scorre attraverso la resistenza del materiale, generando calore localizzato che fonde il metallo e forma una pepita di saldatura solida.le caratteristiche sollevate (nocci/podi) concentrano corrente e pressione in punti predefinitiDopo la saldatura, l'elettrodo si ritira e il ciclo si ripete automaticamente sotto controllo PLC.

Specifiche tecniche

Parametro	Unità	DN ((B) - 100	DN(B)-160	DN(B)-200	DN(B)-250
Potenza nominale	KVA	100	160	200	250
Input di potenza	V.	3φAC 380V	3φAC 380V	3φAC 380V	3φAC 380V
Corrente di cortocircuito massima	CA	30	35	40	45
Ciclo di lavoro	%	50	50	50	50
Max. forza	N	6000	6000	10000	15000
Lunghezza dell'elettrodo	MM	450	450	450	500
Corso di lavoro	MM	80	80	80	80
Consumo di raffreddamento	L/min	20	20	20	20
Capacità massima di saldatura	MM	3.0+3.0	4.0+4.0	5.0+5.0	6.0+6.0

Servizio post-vendita e assistenza

Garanzia- Garanzia completa di 1 anno per i componenti meccanici ed elettrici, con copertura estesa disponibile.
Installazione e messa in servizio installazione in loco, messa in servizio e formazione dell'operatore per garantire la prontezza immediata alla produzione.
Assistenza a distanza- supporto tecnico video e risoluzione dei problemi online per una rapida risoluzione dei problemi comuni.
Fornitura di ricambi- sostituzione gratuita delle parti usate durante il periodo di garanzia; i pezzi di ricambio dopo la garanzia vengono spediti entro 24 ore.
Strumenti personalizzatiIl nostro team di ingegneri assiste con la progettazione degli elettrodi e la modifica dei dispositivi per nuove varianti di pezzo da lavoro.

Domande frequenti

Questa macchina puo' saldare dadi in acciaio inossidabile a lastre di acciaio al carbonio?

Sì, la macchina supporta la saldatura di dadi in acciaio inossidabile su piastre di base in acciaio al carbonio.che è essenziale quando si uniscono metalli diversi per prevenire la formazione eccessiva di intermetalli.

Qual è la capacità massima di spessore di saldatura?

I modelli standard hanno uno spessore combinato di acciaio al carbonio fino a 6,0 + 6,0 mm. Per le sezioni più pesanti, possiamo configurare una versione più resistente o raccomandare una classe di potenza diversa.

La macchina supporta la produzione completamente automatizzata senza un operatore?

Sì, con il robot opzionale o il sistema di alimentazione multi-stazione rotativo, il saldatore può funzionare continuamente.riduzione del lavoro manuale fino all'80%.

Quanto velocemente possiamo passare a un modello diverso di targa?

Grazie al sistema di fissaggio a rilascio rapido e alle ricette di saldatura memorizzate, un tipico cambio richiede meno di 15 minuti.Semplicemente scambiare il componente di posizionamento e richiamare il parametro corrispondente impostato dal touchscreen.

Chiedete la vostra soluzione di saldatura

Inviateci i vostri disegni e i vostri requisiti di produzione.Il nostro team di ingegneri valuterà la vostra applicazione, configurerà la soluzione ottimale e fornirà una proposta dettagliata con opzioni di progettazione degli elettrodi e integrazione di automazione.

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