Сервоприводные автомобильные тормозные компоненты Проекционное сопротивление Завод сварочных машин

Видео-демонстрация

Обзор продукции

Этот автоматический сварщик с сопротивлением выброса специально разработан для соединения пластин и крепежных элементов тормозов из углеродной стали в автомобильных комплектациях безопасности.Комбинируя среднечастотный инвертор (MFDC) или мощность конденсатора-разряда с сервоприводной системой давления и цифровым управлением на основе PLC, он обеспечивает повторяемое качество нагнет и постоянную прочность сварки на стальных листах Q235/SPHC толщиной от 1 до 6 мм.

Машина поддерживает как режимы локальной, так и проекционной сварки, что делает ее идеальным решением для производства больших объемов тормозных компонентов.Он позволяет полностью автоматизировать производственные линии, где время циклаПостроенный для долговечности, он минимизирует брызги, уменьшает износ электродов и поддерживает стабильную производительность даже при непрерывной работе с переменной.

Основные технические преимущества

Серво- или точное пневматическое давление

Заварительная головка приводится в действие сервомотором или высокоточной пневматической системой, гарантирующей стабильную силу электрода.Это устраняет ложные сварки и деформации частей, обычно встречающихся с ручными или недорогими машинами, гарантируя, что каждый участок отвечает стандартам автомобильной безопасности.

Двойные режимы сварки (с точки + проекция)

Свободно переключаться между сваркой плоских точек и сваркой выбросов орехов / ступней.уменьшение стоимости части.

Контроль цифровых параметров

Ток, время и давление точно регулируются с помощью ПЛК и сенсорного экрана.позволяет быстро переключаться при переключении между вариантами заготовки, сокращая время простоя при серийном производстве.

Автоматизированное определение местоположения и инспекция

Интегрированные автоматические функции позиционирования, сварки и опционального обнаружения уменьшают вмешательство ручной работы.Это повышает производительность и облегчает отслеживание качества для готового к аудиту автомобильного производства.

Прочная совместимость с реальными материалами

Подходит для пластин из углеродистой стали длиной 1 ‰ 6 мм, включая поверхности с легким маслом, покрытием или легкой коррозией.производительность с низкими потерями электродов, которая продлевает срок службы и снижает техническое обслуживание.

Встроенное водяное охлаждение и низкошумная работа

Специальная водяная охлаждающая схема поддерживает сварный трансформатор и электроды на оптимальной температуре для непрерывной работы.более безопасная среда на мастерской.

Заявления

Рабочий принцип

Технические спецификации

Послепродажная служба и поддержка

• ГарантияПолное 1-летнее гарантия на механические и электрические компоненты, с расширенным покрытием.
• Установка и ввод в эксплуатацию Установка на месте, пуск в эксплуатацию и обучение операторов для обеспечения немедленной готовности к производству.
• Удаленная помощьВидеотехническая поддержка и онлайн-устранение неполадок для быстрого решения общих проблем.
• Поставка запасных частей- Бесплатная замена изношенных деталей в течение гарантийного периода; запасные части после гарантии отправляются в течение 24 часов.
• Настраиваемые инструментыНаша инженерная группа помогает с проектированием электродов и модификацией светильников для новых вариантов деталей.

Часто задаваемые вопросы

Может ли эта машина сварять орехи из нержавеющей стали на пластины из углеродистой стали?

Да, машина поддерживает сварку гайков из нержавеющей стали на пластинки из углеродистой стали.который необходим при соединении различных металлов для предотвращения чрезмерного образования межметаллов.

Какова максимальная мощность толщины сварки?

Для более тяжелых секций мы можем настроить версию с более высокой прочностью или рекомендовать другой класс мощности.

Поддерживает ли машина полностью автоматизированное производство без оператора?

Да, с помощью дополнительного робота или вращающейся многостанционной системы питания, сварщик может работать непрерывно. Программа PLC автоматически индексирует детали, сварки каждую точку и выполняет проверки качества,сокращение ручной работы до 80%.

Как быстро мы можем перейти на другую модель тормозных плит?

Благодаря системе быстрого освобождения фиксатора и сохраненным рецептам сварки, типичная смена занимает менее 15 минут.Просто заменить компонент позиционирования и вспомнить совпадающий параметр, установленный с сенсорного экрана.

Попросите решение для сварки

Оригинальные изображения продукта для обзора