Fábrica de máquinas de solda de resistência de projecção de componentes de travões automotivos a servo

Demonstração em vídeo

Visão geral do produto

Esta soldadora automática de resistência à projeção é projetada especificamente para juntar placas de base de freios de aço carbono e fixações em conjuntos de segurança automotiva.Combinando inversor de frequência média (MFDC) ou potência de descarga do condensador com um sistema de pressurização servo-conduzido e controle digital baseado em PLC, oferece qualidade de nugget repetível e resistência de soldagem consistente em chapas de aço Q235/SPHC de 1 a 6 mm de espessura.

A máquina suporta os modos de solda pontual e de projecção, tornando-a uma solução ideal para a fabricação de componentes de travões de grande volume.permite linhas de produção totalmente automatizadas onde o tempo de cicloO sistema é construído para durabilidade, minimiza salpicos, reduz o desgaste do eletrodo e mantém a saída estável mesmo sob operação de turnos contínuos.

Principais vantagens técnicas

Servo ou pressurização pneumática de precisão

A cabeça de soldagem é accionada por um servomotor ou por um sistema pneumático de alta precisão, garantindo uma força estável do eletrodo.Isso elimina falsas soldas e deformações de peças comumente vistas com máquinas manuais ou de baixo custo, assegurando que todas as articulações cumpram os padrões de segurança automotiva.

Modos de soldagem dupla (spot + projeção)

Troque livremente entre a soldagem em ponto plano e a soldagem de projeção de porca/tubos.Redução do seu custo por peça.

Controle de parâmetros digitais

A corrente, o tempo e a pressão são ajustados com precisão através do PLC e da tela sensível ao toque.permitir uma rápida mudança quando se alterna entre variantes de peça de trabalho, reduzindo o tempo de inatividade durante a produção por lotes.

Posicionamento e inspecção automatizados

As funções integradas de posicionamento automático, soldadura e detecção opcional reduzem a intervenção manual.Isto aumenta a produtividade e facilita a rastreabilidade da qualidade para a fabricação de automóveis preparada para auditoria.

Robusta compatibilidade com materiais do mundo real

Adequado para chapas de aço carbono de 1 ‰ 6 mm, incluindo superfícies com óleo leve, revestimento ou ligeira corrosão.desempenho de baixa perda de eléctrodos que prolonga a vida útil do consumível e reduz a manutenção.

Sistema de refrigeração por água integrado e funcionamento sem ruído

Um circuito de refrigeração com água mantém o transformador de soldagem e os eletrodos na temperatura ideal para o trabalho sem parar.ambiente de oficina mais seguro.

Aplicações

Princípio de funcionamento

Especificações técnicas

Serviços pós-venda e apoio

• Garantia- Garantia completa de 1 ano para componentes mecânicos e eléctricos, com cobertura estendida disponível.
• Instalação e colocação em serviço¢ Instalação no local, colocação em serviço e formação dos operadores para garantir a prontidão imediata para a produção.
• Assistência remotaO apoio técnico em vídeo e a solução de problemas online estão disponíveis para uma resolução rápida de problemas comuns.
• Fornecimento de peças de reposição- Substituição gratuita de peças usadas durante o período de garantia; peças sob garantia enviadas dentro de 24 horas.
• Ferramentas personalizadasA nossa equipa de engenheiros presta assistência na concepção dos eletrodos e na modificação dos acessórios para novas variantes de peças.

Perguntas Frequentes

Esta máquina pode soldar porcas de aço inoxidável a chapas de aço carbono?

Sim, a máquina suporta a solda de porcas de aço inoxidável em placas de base de aço carbono.que é essencial na junção de metais diferentes para evitar a formação excessiva de elementos intermetálicos.

Qual é a capacidade máxima de espessura de soldagem?

Os modelos padrão suportam até 6,0 + 6,0 mm de espessura combinada de aço carbono.

A máquina suporta produção totalmente automatizada sem operador?

Sim, com o robô opcional ou sistema rotativo de alimentação multi-estação, o soldador pode operar continuamente.Redução do trabalho manual em até 80%.

Quão rápido podemos mudar para um modelo diferente de placa de freio?

Graças ao sistema de fixação de libertação rápida e às receitas de soldagem armazenadas, uma mudança típica leva menos de 15 minutos.Basta trocar o componente de posicionamento e chamar o parâmetro correspondente definido a partir da tela sensível ao toque.

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Imagens originais do produto para revisão