Servo aangedreven motorremcomponent projectie weerstand Lasmachine Fabriek

Video-demonstratie

Productoverzicht

Deze geautomatiseerde spuitweerstandssweismachine is speciaal ontworpen voor het aansluiten van koolstofstaalremsplaten en bevestigingsmiddelen in veiligheidsassemblages voor auto's.Door middel van een mediumfrequency inverter (MFDC) of een condensator-ontladingsvermogen met een servo aangedreven drukstelsel en een op PLC gebaseerde digitale bediening, het levert herhaalde nuggetkwaliteit en consistente lassterkte over Q235/SPHC-staalplaten van 1 tot 6 mm dik.

De machine ondersteunt zowel spot- als projectielassen, waardoor het een ideale oplossing is voor de productie van grote volume remonderdelen.het maakt volledig geautomatiseerde productielijnen mogelijk waarbij de cyclustijdHet is gebouwd voor duurzaamheid, het minimaliseert spatten, vermindert slijtage van elektroden en behoudt een stabiele output, zelfs bij continue schakeling.

Belangrijkste technische voordelen

Servo- of precieze pneumatische drukvorming

De laskop wordt aangedreven door een servomotor of een pneumatisch systeem met een hoge nauwkeurigheid, dat een stabiele elektrode kracht garandeert.Dit elimineert valse lassen en onderdeel vervorming vaak gezien met handmatige of goedkope machines, zodat elke verbinding voldoet aan de veiligheidsnormen voor auto's.

Dual welding modes (spot + projectie)

Deze flexibiliteit stelt hetzelfde platform in staat om verschillende vormingen van de remplaat te verwerken zonder extra kapitaalinvesteringen,uw kosten per onderdeel verlagen.

Digitale parametercontrole

Strom, tijd en druk worden nauwkeurig ingesteld via PLC en touchscreen.het mogelijk maken van een snelle omschakeling bij het overschakelen tussen de varianten van het werkstuk vermindering van stilstandstijden tijdens de productie van batches.

Geautomatiseerde positionering en inspectie

Geïntegreerde automatische positionerings-, las- en opsporingsfuncties verminderen handmatige interventie.Dit verhoogt de doorvoer en vergemakkelijkt de traceerbaarheid van de kwaliteit voor de controle-klaar automobielproductie.

Robuuste verenigbaarheid met materialen uit de echte wereld

Geschikt voor 1 ‰ 6 mm koolstofstaalplaten, met inbegrip van oppervlakken met lichte olie, coating of lichte corrosie.elektrodeverlies die de levensduur van het verbruiksmateriaal verlengt en het onderhoud vermindert.

Ingebouwde waterkoeling en geruisarme werking

Een speciaal waterkoelcircuit houdt de lastransformer en elektroden op een optimale temperatuur voor non-stop werk.Veiligere werkomgeving.

Toepassingen

Werkingsbeginsel

Technische specificaties

Naverkoop en ondersteuning

• Garantie- Volledige garantie van 1 jaar op mechanische en elektrische onderdelen, met beschikbare uitgebreide dekking.
• Installatie en inbedrijfstelling¢ Installatie, ingebruikname en opleiding van de operator ter plaatse om onmiddellijke productiegereedheid te garanderen.
• Hulp op afstand- Video-technische ondersteuning en online probleemoplossing voor snelle oplossing van gemeenschappelijke problemen.
• Voorziening van onderdelen- Gratis vervanging van slijtagelementen tijdens de garantieperiode; na de garantie worden de onderdelen binnen 24 uur verzonden.
• Op maat gemaakt gereedschap¢ Ons technische team helpt bij het ontwerp van elektroden en de aanpassing van armaturen voor nieuwe varianten van het werkstuk.

Vaak gestelde vragen

Kan deze machine roestvrijstalen moeren op koolstofstalen platen lassen?

Ja, de machine ondersteunt het lassen van roestvrijstalen moeren op koolstofstaalplaten.die essentieel is bij het samenvoegen van verschillende metalen om overmatige intermetalenvorming te voorkomen.

Wat is de maximale lasdikte?

De standaardmodellen hebben een dikte van maximaal 6,0+6,0 mm gecombineerd koolstofstaal. Voor zwaarere secties kunnen we een sterkere versie configureren of een andere vermogensklasse aanbevelen.

Ondersteunt de machine volledig geautomatiseerde productie zonder operator?

Ja, met de optionele robot of roterende multi-station voedingssysteem, kan de lasser continu werken.het verminderen van de arbeidskrachten met maximaal 80%.

Hoe snel kunnen we overstappen naar een ander model remplaat?

Dankzij het systeem met snel loslaten en de opgeslagen lasrecepten duurt een typische wisseling minder dan 15 minuten.Verwissel gewoon de positioneringscomponent en haal de overeenkomstige parameter van het touchscreen.

Vraag uw soldeeroplossing

Oorspronkelijke productbeelden voor herziening