सर्वो संचालित ऑटोमोटिव ब्रेक घटक प्रोजेक्शन प्रतिरोध वेल्डिंग मशीन फैक्ट्री

वीडियो प्रदर्शन

उत्पाद अवलोकन

यह स्वचालित प्रोजेक्शन प्रतिरोध वेल्डर विशेष रूप से ऑटोमोटिव सुरक्षा असेंबली में कार्बन स्टील ब्रेक बेस प्लेट और फास्टनरों को जोड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है। मीडियम-फ्रीक्वेंसी इन्वर्टर (MFDC) या कैपेसिटर-डिस्चार्ज पावर को सर्वो-संचालित दबाव प्रणाली और पीएलसी-आधारित डिजिटल नियंत्रण के साथ जोड़कर, यह 1 से 6 मिमी मोटाई की Q235/SPHC स्टील शीट में दोहराने योग्य नगेट गुणवत्ता और लगातार वेल्ड ताकत प्रदान करता है।

यह मशीन स्पॉट और प्रोजेक्शन वेल्डिंग दोनों मोड का समर्थन करती है, जिससे यह उच्च-मात्रा वाले ब्रेक घटक निर्माण के लिए एक आदर्श समाधान बन जाती है। वैकल्पिक रोबोट या रोटरी मल्टी-स्टेशन एकीकरण के साथ, यह पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन लाइनें सक्षम करती है जहां चक्र समय, वेल्ड स्थिरता और ऑपरेटर सुरक्षा महत्वपूर्ण हैं। स्थायित्व के लिए निर्मित, यह स्पैटर को कम करता है, इलेक्ट्रोड घिसाव को कम करता है, और निरंतर शिफ्ट ऑपरेशन के तहत भी स्थिर आउटपुट बनाए रखता है।

मुख्य तकनीकी लाभ

सर्वो या प्रेसिजन न्यूमेटिक प्रेशराइज़ेशन

वेल्ड हेड को सर्वो मोटर या उच्च-सटीकता न्यूमेटिक सिस्टम द्वारा संचालित किया जाता है, जो स्थिर इलेक्ट्रोड बल की गारंटी देता है। यह मैन्युअल या कम लागत वाली मशीनों के साथ आम तौर पर देखे जाने वाले झूठे वेल्ड और पार्ट विरूपण को समाप्त करता है, यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक जोड़ ऑटोमोटिव सुरक्षा मानकों को पूरा करे।

डुअल वेल्डिंग मोड (स्पॉट + प्रोजेक्शन)

फ्लैट स्पॉट वेल्डिंग और नट/स्टड प्रोजेक्शन वेल्डिंग के बीच स्वतंत्र रूप से स्विच करें। यह लचीलापन एक ही प्लेटफॉर्म को अतिरिक्त पूंजी निवेश के बिना विभिन्न ब्रेक प्लेट डिजाइनों को संभालने की अनुमति देता है, जिससे आपकी प्रति-भाग लागत कम हो जाती है।

डिजिटल पैरामीटर नियंत्रण

करंट, समय और दबाव को पीएलसी और टचस्क्रीन के माध्यम से सटीक रूप से समायोजित किया जाता है। कई वेल्डिंग रेसिपी तक संग्रहीत की जा सकती हैं, जिससे वर्कपीस वेरिएंट के बीच स्विच करते समय तेजी से बदलाव संभव होता है - बैच उत्पादन के दौरान डाउनटाइम कम होता है।

स्वचालित पोजिशनिंग और निरीक्षण

एकीकृत स्वचालित पोजिशनिंग, वेल्डिंग और वैकल्पिक पहचान कार्य मैन्युअल हस्तक्षेप को कम करते हैं। यह थ्रूपुट बढ़ाता है और ऑडिट-तैयार ऑटोमोटिव निर्माण के लिए गुणवत्ता ट्रेसिबिलिटी को आसान बनाता है।

वास्तविक दुनिया की सामग्रियों के साथ मजबूत संगतता

1-6 मिमी कार्बन स्टील प्लेटों के लिए उपयुक्त, जिसमें हल्के तेल, कोटिंग या मामूली जंग वाली सतहें शामिल हैं। MFDC या कैपेसिटर-डिस्चार्ज पावर सप्लाई कम-स्पैटर, कम-इलेक्ट्रोड-लॉस प्रदर्शन प्रदान करती है जो उपभोज्य जीवन का विस्तार करती है और रखरखाव को कम करती है।

अंतर्निहित जल शीतलन और कम-शोर ऑपरेशन

एक समर्पित जल शीतलन सर्किट वेल्डिंग ट्रांसफार्मर और इलेक्ट्रोड को बिना रुके काम के लिए इष्टतम तापमान पर रखता है। मशीन कम शोर और धुएं के साथ चलती है, जिससे एक स्वच्छ, सुरक्षित कार्यशाला वातावरण बनता है।

अनुप्रयोग

कार्य सिद्धांत

तकनीकी विनिर्देश

बिक्री के बाद और सहायता

• वारंटी — यांत्रिक और विद्युत घटकों पर पूर्ण 1-वर्ष की वारंटी, विस्तारित कवरेज उपलब्ध है।
• स्थापना और कमीशनिंग — तत्काल उत्पादन तत्परता सुनिश्चित करने के लिए ऑन-साइट स्थापना, कमीशनिंग और ऑपरेटर प्रशिक्षण प्रदान किया जाता है।
• रिमोट सहायता — सामान्य समस्याओं के त्वरित समाधान के लिए वीडियो तकनीकी सहायता और ऑनलाइन समस्या निवारण उपलब्ध है।
• स्पेयर पार्ट्स आपूर्ति — वारंटी अवधि के दौरान घिसाव वाले पुर्जों का मुफ्त प्रतिस्थापन; वारंटी के बाद के पुर्जे 24 घंटे के भीतर भेजे जाते हैं।
• अनुकूलित टूलिंग — हमारी इंजीनियरिंग टीम नए वर्कपीस वेरिएंट के लिए इलेक्ट्रोड डिजाइन और फिक्स्चर संशोधन में सहायता करती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

क्या यह मशीन स्टेनलेस स्टील नट को कार्बन स्टील प्लेटों पर वेल्ड कर सकती है?

हाँ, मशीन स्टेनलेस स्टील नट को कार्बन स्टील बेस प्लेटों पर वेल्ड करने का समर्थन करती है। मीडियम-फ्रीक्वेंसी या कैपेसिटर-डिस्चार्ज पावर सप्लाई सटीक हीट कंट्रोल प्रदान करती है, जो विभिन्न धातुओं को जोड़ने के लिए आवश्यक है ताकि अत्यधिक इंटरमेटेलिक गठन को रोका जा सके।

अधिकतम वेल्डिंग मोटाई क्षमता क्या है?

मानक मॉडल संयुक्त कार्बन स्टील मोटाई 6.0+6.0 मिमी तक संभालते हैं। भारी सेक्शन के लिए, हम उच्च-बल संस्करण को कॉन्फ़िगर कर सकते हैं या एक अलग पावर क्लास की सिफारिश कर सकते हैं।

क्या मशीन ऑपरेटर के बिना पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन का समर्थन करती है?

हाँ, वैकल्पिक रोबोट या रोटरी मल्टी-स्टेशन फीडिंग सिस्टम के साथ, वेल्डर लगातार काम कर सकता है। पीएलसी प्रोग्राम स्वचालित रूप से भागों को इंडेक्स करता है, प्रत्येक बिंदु को वेल्ड करता है, और गुणवत्ता जांच करता है, जिससे मैन्युअल श्रम 80% तक कम हो जाता है।

हम विभिन्न ब्रेक प्लेट मॉडल पर कितनी जल्दी स्विच कर सकते हैं?

क्विक-रिलीज़ फिक्स्चर सिस्टम और संग्रहीत वेल्डिंग रेसिपी के कारण, एक विशिष्ट बदलाव में 15 मिनट से कम समय लगता है। बस पोजिशनिंग घटक को स्वैप करें और टचस्क्रीन से मिलान पैरामीटर सेट को रिकॉल करें।

अपना वेल्डिंग समाधान अनुरोध करें

समीक्षा के लिए मूल उत्पाद चित्र