Schweißen Sie jede Bandsäge, jede Breite, jede Dicke, einschließlich unterschiedlicher Abschnitte

Ein zerbrochenes Bandsägenblatt stoppt die Produktion. Dieser pneumatische Blitzschläger-Schweißmaschine bringt die Klingen schnell wieder in den Betrieb. Ob es sich nun um eine dünne 0,45mm Schlachtsäge handelt, eine schwere 1,6mm Holzbearbeitungsblatt,oder eine Reparaturverbindung von Blades unterschiedlicher Breite und DickeSieben Leistungsmodelle von 40 bis 200 KVA decken jede Klingengröße in der Werkstatt ab.

✓ Lebensmittelverarbeitung: Schlachtsägen, 16 mm x 4 TPI x 0,5 mm

✓ Holzbearbeitung: Bandsägen, 35 mm x 22 mm x 1,1 mm

✓ Metallschneiden: Sägeblätter, 27 mm x 5/8 TPI x 0,9 mm

✓ Maßgeschneiderte Klingen: Unterschiedliche Breite und Dicke für spezielle Anwendungen

Bei herkömmlichen Butt-Schweißern müssen beide Klingenenden in Breite und Dicke übereinstimmen, was bedeutet, wenn eine Klinge unregelmäßig bricht oder man verschiedene Klingenprofile verbinden muss,Die Standardmaschine kann nicht helfen.Diese pneumatische Schweißmaschine entzieht sich dieser Einschränkung, denn ihr Klemm- und Schweißsystem verarbeitet verschiedene Querschnitte und verwandelt Schrott in eine reparierbare Klinge.

1. Pneumatische Flash-Butt-Technologie

Die Maschine bedient sich eines pneumatischen Getriebes zur Steuerung der Blitzschweißsequenz: Die Klingen werden zusammengeklemmt, unter kontrolliertem Druck mit dem Licht in Berührung gebracht,und ein Hochstrom-Blitz wird an der Schnittstelle erzeugtWenn die Enden die Schmiedtemperatur erreichen, wird eine Auflösungskraft angewendet, um das Gelenk zu schmieden.und eine minimale Hitzebelastungszone .

2. Unterschiedliche Abschnittsfähigkeit Schweißen, was andere Maschinen nicht können

Das Klemmsystem bietet Platz für Klingen unterschiedlicher Breite (6-80 mm) und Dicke (0,45-1,6 mm), einschließlich Klingen, deren zwei Enden unterschiedliche Querschnittsdimensionen aufweisen.Dies ist besonders wertvoll für Reparaturarbeiten, bei denen die zerbrochenen Enden nicht passenStandard-Butt-Schweißer benötigen in der Regel identische Querschnitte an beiden Enden.

3. Sieben Leistungsmodelle ️ Passen Sie die Maschine an Ihre Klinge Reichweite

Von der DN-40 (2,5+2,5 mm) für dünne Präzisionsblätter bis zur D(T) N-200 (6+6 mm) für schwere Industriesägen,Die sieben Modelle sorgen dafür, dass Sie für die Kapazität bezahlen, die Sie brauchen, ohne zu viel zu investieren.Alle Modelle verfügen über das gleiche pneumatische Getriebe, eine integrierte Steuerungsschnittstelle und ein Sicherheitsdeckendesign.

4. Integriertes Design ️ Bereit für die Arbeit, sicher für den Betrieb

Der Mainframe kombiniert die starre Schweißstruktur, das pneumatische Getriebe, die intelligente Steuerung und den Schweißtransformator zu einer einzigen stabilen Plattform.Die Mensch-Maschine-Schnittstelle bietet eine intuitive Parameter-Einstellung und ProzessüberwachungEine transparente Schutzhülle ermöglicht es dem Bediener, den Schweißvorgang zu beobachten und gleichzeitig Blitze und Funken zu enthalten.

Holzverarbeitung ️ Wartung und Reparatur von Bandsägen

Sägewerke und Holzbearbeitungsbetriebe sind auf Bandsägen angewiesen, die während des Betriebs kaputt gehen.Der pneumatische Schweißer repariert gebrochene Klingen in wenigen Minuten vor Ort , den automatischen Schweißzyklus durchführen und die Klinge wieder in Betrieb ist.

Lebensmittelverarbeitung ️ Reparatur von Sanitärklingen für Schlachtbetrieb

Die Fleischverarbeitungsanlagen verwenden dünne Bandsägen (bis zu 0,5 mm dünn), die häufig repariert werden müssen.für Sanitärblattoberflächen unerlässliche, stumpffreie GelenkeDer automatisierte Schweißzyklus sorgt für eine gleichbleibende Gelenkqualität bei allen Reparaturarbeiten, unabhängig von der Fähigkeit des Bedieners.Geeignet für Schlachtsägen und Lebensmittel-Schneidemaschinen, bei denen die Glatzigkeit der Gelenke sowohl die Hygiene als auch die Schneidleistung beeinflusst.

Metallbearbeitung Bi-Metall- und Schneidklingenherstellung

Metallschneidende Bandsägen, einschließlich Bimetall-Scheiben, die Hochgeschwindigkeits-Stahlzähne mit einer Leichtmetallunterlage kombinieren, erfordern ein präzises Schweißen mit einem Butt, um die Schneidleistung zu erhalten.Durch das Blitzschweißen entsteht eine schmale Hitzezone, die die technischen Eigenschaften von Bimetallblättern bewahrtDie unterschiedliche Abschnittsfähigkeit unterstützt auch die kundenspezifische Bladefertigung, bei der verschiedene Bladeprofile zusammengefügt werden, um spezielle Schneidwerkzeuge zu erzeugen.

Bladeherstellung und Produktion von Blades nach Maß

Für die Hersteller von Bandsägen dient der Schweißer sowohl als Produktionswerkzeug zur Verbindung von Schweißspulen in fertige Schleifen als auch als Qualitätskontrollstation zur Überprüfung der Schweißintegrität.Die siebenmodellreihe ermöglicht es den Herstellern, die Leistung zu wählen, die mit ihrer Produktion von Klingen übereinstimmtDurch die unterschiedliche Schnittfähigkeit wird die Herstellung von Spezialblättern durch Verbindung verschiedener Profile ermöglicht.

Xinwei Welding Technology Co., Ltd. betreibt eine Produktionsstätte von 18.000 Quadratmetern mit einem speziellen F&E-Team von über 20 Ingenieuren. ISO 9001, CE und RoHS zertifiziert.Kunden in mehr als 30 Ländern weltweit bedienen.

Unsere Schweißmaschinen werden vor dem Versand an kundenspezifischen Messproben getestet, um die Gelenkfestigkeit, Oberflächenglatheit und die Eigenschaften der Hitzezone zu überprüfen.Das pneumatische Getriebesystem, Kupferlegierungselektroden und integrierte Steuerung sind für zuverlässige automatische Schweißzyklen in Produktions- und Reparaturumgebungen kalibriert.

Schicken Sie uns Proben Ihrer Bandsägeblätter, einschließlich unterschiedlicher Abschnitte, wenn Sie diese Fähigkeit benötigen.Unsere Ingenieure werden Testschweißungen auf Ihrem eigentlichen Blattmaterial durchführen und Daten zur Gelenkfestigkeit und Querschnittsanalyse kostenlos zur Verfügung stellen.

Schicken Sie Ihre Klingenproben für einen kostenlosen Flash-Butt-Schweißtest.

✓ Überprüfung der Festigkeit und Zähigkeit der Schweißknoten pro Maschine

✓ Überprüfung der Schweißoberflächenglättlichkeit

✓ Analyse der Hitzebelasteten Zonen von Kundenblattproben

✓ Kalibrierung des pneumatischen Systems und Zykluskonsistenzprüfung

✓ ISO 9001:2015 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem

F: Kann diese Maschine wirklich Blades unterschiedlicher Breite und Dicke zusammenschweißen?

Das Klemmsystem und das Blitzschweißverfahren bieten Platz für Klingen, deren zwei Enden unterschiedliche Querschnittsdimensionen innerhalb des Klingenbereichs der Maschine haben (6-80 mm Breite, 0,45-1.6 mm Dicke)Die pneumatische Übertragung sorgt für eine gesteuerte Kraft während der gesamten Blitz- und Umschlagsequenz, und die Schweißparameter sind an die Querschnittsmessung an jeder Elektrode anpassbar.Diese Fähigkeit ist besonders wertvoll für Reparaturarbeiten und die Herstellung von Maßgeschneidern.

F: Wird sich die Schweißverbindung auf die Schneidleistung der Klinge auswirken?

Das Schweißverfahren mit dem Blitzschläger erzeugt ein Gelenk mit einer Stärke und Zähigkeit, die dem Ausgangsblattmaterial entsprechen.die Härte der Klinge und ihre Temperung vom Gelenk fernhalten. Die pneumatische Umschlagkraft erzeugt eine glatte, brennfreie Gelenkoberfläche, die vor der Wiedereinführung der Klinge nur wenig nach dem Schweißen zu verbinden ist.

F: Wie wähle ich das richtige Modell für meine Klingen?

Die Modellwahl hängt vor allem von der maximalen Querschnittsfläche der geschweißten Klingen ab. Für dünne Klingen bis 2,5+2,5mm reicht die DN-40.die D ((T) N-80 oder D ((T) N-100 betrachtenFür schwere Industrieblätter bis 6+6 mm stellt der D (T) N-160 oder D (T) N-200 die Gangreserve bereit.Unser Ingenieursteam kann das optimale Modell basierend auf Ihren Spezifikationen und Produktionsvolumen empfehlen..

F: Wie lange dauert die Reparatur einer Klinge mit dieser Maschine?

Der automatische Schweißzyklus wird in Sekunden abgeschlossen, sobald die Klingenenden geklemmt und positioniert sind.Normalerweise dauert es 2-5 Minuten, abhängig von der Größe der Klinge und der Kenntnis des Bedieners.Dies macht die Reparatur der Klingen vor Ort praktisch während der Produktionsschichten, anstatt dass die Klingen zur Instandhaltung geschickt werden müssen.

Sagen Sie uns die Abmessungen Ihrer Klinge, das Material und ob Sie eine unterschiedliche Schnittfähigkeit benötigen.

12-Monats-Garantie. Kostenloser Schweißtest. Fabrik direkt von Xinwei.