Сваривайте любые ленточные пилы, любой ширины, любой толщины — включая разнородные секции

Сломанная ленточная пила останавливает производство. Этот пневматический аппарат для стыковой сварки оплавлением быстро возвращает пилы в рабочее состояние — будь то тонкая пила для забоя толщиной 0,45 мм, тяжелая пила для деревообработки толщиной 1,6 мм или ремонтное соединение пил разной ширины и толщины. Семь моделей мощностью от 40 до 200 кВА охватывают все размеры пил в мастерской.

✓ Пищевая промышленность: пилы для забоя, 16 мм x 4 TPI x 0,5 мм

✓ Деревообработка: ленточные пилы, 35 мм x 22 мм x 1,1 мм

✓ Металлообработка: пилы, 27 мм x 5/8 TPI x 0,9 мм

✓ Специальные пилы: соединение разнородных по ширине и толщине для специальных применений

Обычные аппараты для стыковой сварки требуют совпадения ширины и толщины обоих концов пилы. Это означает, что когда пила ломается неравномерно или вам нужно соединить пилы разного профиля, стандартная машина не поможет. Этот пневматический аппарат для стыковой сварки оплавлением снимает это ограничение — его система зажима и сварки обрабатывает разные поперечные сечения, превращая то, что было бы отходами, в ремонтируемую пилу.

1. Технология пневматической стыковой сварки оплавлением — прочные, гладкие соединения без заусенцев

Машина использует пневматическую передачу для управления последовательностью сварки оплавлением: пилы зажимаются, приводятся в легкий контакт под контролируемым давлением, и на стыке генерируется высокоточный ток. Как только концы достигают температуры ковки, применяется усилие осадки для кузнечно-сварочного соединения. Результатом является гладкое, без заусенцев стыковое соединение с высокой прочностью, хорошей ударной вязкостью и минимальной зоной термического влияния — сохраняющее режущие свойства и усталостную долговечность пилы.

2. Возможность сварки разнородных секций — сваривайте то, что не могут другие машины

Система зажима вмещает пилы разной ширины (6-80 мм) и толщины (0,45-1,6 мм), включая пилы, у которых два конца имеют разные поперечные размеры. Это особенно ценно для ремонтных работ, когда сломанные концы могут не совпадать, и для изготовления специальных пил путем соединения разных профилей. Стандартные аппараты для стыковой сварки обычно требуют одинаковых поперечных сечений на обоих концах.

3. Семь моделей — подберите машину под ваш диапазон пил

От DN-40 (производительность 2,5+2,5 мм) для тонких прецизионных пил до D(T)N-200 (производительность 6+6 мм) для тяжелых промышленных пил, линейка из семи моделей гарантирует, что вы платите только за необходимую вам мощность, не переплачивая. Все модели имеют одинаковую пневматическую передачу, интегрированный интерфейс управления и конструкцию защитного кожуха. Глубина зева варьируется от 400 до 450 мм для размещения пил различной геометрии.

4. Интегрированная конструкция — готова к работе, безопасна в эксплуатации

Основная рама объединяет жесткую сварочную конструкцию, пневматическую систему передачи, интеллектуальный контроллер и сварочный трансформатор в единую стабильную платформу. Интерфейс человек-машина обеспечивает интуитивную настройку параметров и мониторинг процесса. Прозрачный защитный кожух позволяет оператору наблюдать за процессом сварки, одновременно удерживая искры и брызги — соответствие требованиям безопасности мастерской без ущерба для видимости.

Обработка древесины — обслуживание и ремонт ленточных пил

Лесопильные заводы и деревообрабатывающие цеха зависят от ленточных пил, которые ломаются во время работы. Каждый час простоя в ожидании замены пилы стоит производственных потерь. Пневматический аппарат для стыковой сварки оплавлением ремонтирует сломанные пилы на месте за считанные минуты — зажмите сломанные концы, запустите автоматический цикл сварки, и пила снова в работе. Обрабатывает деревообрабатывающие пилы шириной до 35 мм и толщиной 1,1 мм, с прочностью сварки, соответствующей основному металлу.

Пищевая промышленность — санитарный ремонт пил для забоя

Предприятия по переработке мяса используют тонкие ленточные пилы (толщиной до 0,5 мм), которые требуют частого ремонта. Процесс пневматической стыковой сварки оплавлением создает гладкие, без заусенцев соединения, необходимые для санитарных поверхностей пил. Автоматический цикл сварки обеспечивает стабильное качество соединения при всех ремонтных операциях, независимо от уровня квалификации оператора. Подходит для пил для забоя и пищевых режущих пил, где гладкость соединения влияет как на гигиену, так и на режущие свойства.

Металлообработка — производство биметаллических и режущих пил

Ленточные пилы для резки металла, включая биметаллические пилы, сочетающие зубья из быстрорежущей стали с основой из легированной стали, требуют точной стыковой сварки для поддержания режущих свойств. Процесс сварки оплавлением создает узкую зону термического влияния, которая сохраняет конструктивные свойства биметаллических пил. Возможность сварки разнородных секций также поддерживает производство специальных пил путем соединения разных профилей.

Производство и изготовление специальных пил

Для производителей ленточных пил аппарат для стыковой сварки служит как производственным инструментом для соединения бухт пил в готовые петли, так и станцией контроля качества для проверки целостности сварки. Линейка из семи моделей позволяет производителям выбирать мощность, соответствующую их диапазону производства пил, от тонких прецизионных пил до тяжелых промышленных пил. Возможность сварки разнородных секций позволяет производить специальные пилы путем соединения разных профилей.

Xinwei Welding Technology Co., Ltd. управляет производственным предприятием площадью 18 000 квадратных метров с командой НИОКР из более чем 20 инженеров. Сертифицировано по ISO 9001, CE и RoHS. Обслуживает клиентов в более чем 30 странах мира.

Наши аппараты для стыковой сварки оплавлением тестируются на образцах пил, представляющих клиентов, перед отгрузкой для проверки прочности соединения, гладкости поверхности и характеристик зоны термического влияния. Пневматическая система передачи, электроды из медного сплава и интегрированный контроллер калибруются для надежных автоматических циклов сварки в производственных и ремонтных условиях.

Отправьте нам образцы ваших ленточных пил — включая разнородные секции, если вам нужна такая возможность. Наши инженеры проведут тестовую сварку на вашем реальном материале пилы и предоставят данные о прочности соединения и анализ поперечного сечения — бесплатно.

Отправьте образцы ваших пил для бесплатного тестирования стыковой сварки оплавлением

✓ Проверка прочности и ударной вязкости сварного соединения пилы на каждую машину

✓ Контроль гладкости поверхности сварного шва — подтверждение отсутствия заусенцев

✓ Анализ зоны термического влияния на образцах пил заказчика

✓ Калибровка пневматической системы и тестирование стабильности цикла

✓ Система менеджмента качества, сертифицированная по ISO 9001:2015

В: Может ли эта машина действительно сваривать пилы разной ширины и толщины вместе?

Да. Система зажима и процесс сварки оплавлением позволяют обрабатывать пилы, у которых два конца имеют разные поперечные размеры в пределах диапазона машины (ширина 6-80 мм, толщина 0,45-1,6 мм). Пневматическая передача обеспечивает контролируемое усилие на протяжении всего процесса оплавления и осадки, а параметры сварки регулируются для соответствия поперечному сечению на каждом электроде. Эта возможность особенно ценна для ремонтных работ и изготовления специальных пил.

В: Повлияет ли сварное соединение на режущие свойства пилы?

Процесс стыковой сварки оплавлением создает соединение с прочностью и ударной вязкостью, соответствующими основному материалу пилы. Зона термического влияния узкая из-за концентрированного нагрева оплавлением, что сохраняет твердость и закалку пилы вдали от соединения. Пневматическое усилие осадки создает гладкую, без заусенцев поверхность соединения, которая требует минимальной последующей обработки перед возвращением пилы в эксплуатацию.

В: Как выбрать подходящую модель для моих пил?

Выбор модели зависит в первую очередь от максимальной площади поперечного сечения пил, которые вы свариваете. Для тонких пил до 2,5+2,5 мм достаточно DN-40. Для деревообрабатывающих пил около 4+4 мм рассмотрите D(T)N-80 или D(T)N-100. Для тяжелых промышленных пил до 6+6 мм D(T)N-160 или D(T)N-200 обеспечивают запас мощности. Наша команда инженеров может порекомендовать оптимальную модель на основе ваших спецификаций пил и объема производства.

В: Сколько времени занимает ремонт пилы на этой машине?

Автоматический цикл сварки завершается за секунды после зажима и позиционирования концов пилы. Общее время ремонта, включая зажим, сварку и минимальную последующую обработку, обычно занимает 2-5 минут в зависимости от размера пилы и опыта оператора. Это делает ремонт пил на месте практичным во время производственных смен, а не требует отправки пил на обслуживание.

Сообщите нам размеры ваших пил, материал и нужна ли вам возможность сварки разнородных секций. Наши инженеры порекомендуют подходящую модель DN и смогут выполнить тестовую сварку на вашем материале пилы.

12-месячная гарантия | Бесплатное тестирование сварки пил | Прямые поставки с завода Xinwei