Las Mata Gergaji Pita Apa Pun, Lebar Apa Pun, Ketebalan Apa Pun — Termasuk Bagian yang Berbeda

Mata gergaji pita yang patah menghentikan produksi. Mesin las flash butt pneumatik ini mengembalikan mata gergaji ke dalam layanan dengan cepat — baik itu gergaji potong tipis 0,45mm, mata gergaji kayu berat 1,6mm, atau perbaikan yang menyambungkan mata gergaji dengan lebar dan ketebalan yang berbeda. Tujuh model daya dari 40 hingga 200 KVA mencakup setiap ukuran mata gergaji di bengkel.

✓ Pengolahan Makanan: Mata gergaji potong, 16mm x 4 TPI x 0,5mm

✓ Pengolahan Kayu: Mata gergaji pita, 35mm x 22mm x 1,1mm

✓ Pemotongan Logam: Mata gergaji, 27mm x 5/8 TPI x 0,9mm

✓ Mata Gergaji Kustom: Penyambungan lebar dan ketebalan yang berbeda untuk aplikasi khusus

Mesin las butt konvensional memerlukan kedua ujung mata gergaji agar sesuai dalam lebar dan ketebalan. Itu berarti ketika mata gergaji patah secara tidak teratur atau Anda perlu menyambungkan profil mata gergaji yang berbeda, mesin standar tidak dapat membantu. Mesin las flash butt pneumatik ini menghilangkan batasan tersebut — sistem penjepitan dan pengelasannya menangani penampang yang berbeda, mengubah apa yang tadinya menjadi barang rongsokan menjadi mata gergaji yang dapat diperbaiki.

1. Teknologi Flash Butt Pneumatik — Sambungan Kuat, Halus, Bebas Gerinda

Mesin menggunakan transmisi pneumatik untuk mengontrol urutan pengelasan flash: mata gergaji dijepit, dipertemukan dengan kontak ringan di bawah tekanan terkontrol, dan flash arus tinggi dihasilkan di antarmuka. Setelah ujung mencapai suhu penempaan, gaya upset diterapkan untuk menempah sambungan las. Hasilnya adalah sambungan butt yang halus, bebas gerinda dengan kekuatan tinggi, ketangguhan yang baik, dan zona yang terpengaruh panas minimal — menjaga kinerja pemotongan dan masa pakai lelah mata gergaji.

2. Kemampuan Bagian yang Berbeda — Las Apa yang Tidak Bisa Dilakukan Mesin Lain

Sistem penjepitan mengakomodasi mata gergaji dengan lebar (6-80mm) dan ketebalan (0,45-1,6mm) yang berbeda, termasuk mata gergaji di mana kedua ujungnya memiliki dimensi penampang yang berbeda. Hal ini sangat berharga untuk operasi perbaikan di mana ujung yang patah mungkin tidak cocok, dan untuk pembuatan mata gergaji kustom dengan menyambungkan profil yang berbeda. Mesin las butt standar biasanya memerlukan penampang yang identik di kedua ujungnya.

3. Tujuh Model Daya — Sesuaikan Mesin dengan Rentang Mata Gergaji Anda

Dari DN-40 (kapasitas 2,5+2,5mm) untuk mata gergaji presisi tipis hingga D(T)N-200 (kapasitas 6+6mm) untuk gergaji industri berat, jajaran tujuh model memastikan Anda membayar sesuai kapasitas yang Anda butuhkan tanpa investasi berlebih. Semua model berbagi transmisi pneumatik yang sama, antarmuka kontrol terintegrasi, dan desain penutup pengaman. Kedalaman tenggorokan berkisar dari 400-450mm untuk mengakomodasi geometri mata gergaji yang berbeda.

4. Desain Terintegrasi — Siap Digunakan, Aman Dioperasikan

Rangka utama menggabungkan struktur pengelasan yang kaku, sistem transmisi pneumatik, pengontrol cerdas, dan transformator pengelasan ke dalam satu platform yang stabil. Antarmuka manusia-mesin menyediakan pengaturan parameter dan pemantauan proses yang intuitif. Penutup pelindung transparan memungkinkan operator mengamati proses pengelasan sambil menahan flash dan percikan — memenuhi persyaratan keselamatan bengkel tanpa mengorbankan visibilitas.

Pengolahan Kayu — Perawatan dan Perbaikan Mata Gergaji Pita

Penggergajian kayu dan bengkel pengolahan kayu bergantung pada mata gergaji pita yang patah selama operasi. Setiap jam waktu henti menunggu mata gergaji pengganti memakan biaya produksi. Mesin las flash butt pneumatik memperbaiki mata gergaji yang patah di tempat dalam hitungan menit — jepit ujung yang patah, jalankan siklus las otomatis, dan mata gergaji kembali digunakan. Menangani mata gergaji kayu hingga lebar 35mm dan ketebalan 1,1mm, dengan kekuatan las yang sesuai dengan logam induk.

Pengolahan Makanan — Perbaikan Mata Gergaji Sanitasi untuk Operasi Pemotongan

Fasilitas pengolahan daging menggunakan mata gergaji pita tipis (setipis 0,5mm) yang memerlukan perbaikan sering. Proses flash butt pneumatik menghasilkan sambungan yang halus dan bebas gerinda yang penting untuk permukaan mata gergaji yang higienis. Siklus pengelasan otomatis memastikan kualitas sambungan yang konsisten di semua operasi perbaikan, terlepas dari tingkat keahlian operator. Cocok untuk mata gergaji potong dan mata gergaji potong food-grade di mana kehalusan sambungan memengaruhi kebersihan dan kinerja pemotongan.

Pengerjaan Logam — Manufaktur Mata Gergaji Bi-Metal dan Pemotong

Mata gergaji pita pemotong logam, termasuk mata gergaji bi-metal yang menggabungkan gigi baja kecepatan tinggi dengan backing baja paduan, memerlukan pengelasan butt yang presisi untuk menjaga kinerja pemotongan. Proses pengelasan flash menciptakan zona yang terpengaruh panas yang sempit yang menjaga sifat rekayasa mata gergaji bi-metal. Kemampuan bagian yang berbeda juga mendukung pembuatan mata gergaji kustom di mana profil mata gergaji yang berbeda disambungkan untuk membuat alat potong khusus.

Manufaktur Mata Gergaji dan Produksi Mata Gergaji Kustom

Untuk produsen mata gergaji pita, mesin las butt berfungsi sebagai alat produksi untuk menyambungkan koil mata gergaji menjadi loop jadi dan sebagai stasiun kontrol kualitas untuk memverifikasi integritas las. Jajaran tujuh model memungkinkan produsen memilih peringkat daya yang sesuai dengan rentang produksi mata gergaji mereka, dari mata gergaji presisi tipis hingga gergaji industri berat. Kemampuan bagian yang berbeda memungkinkan produksi mata gergaji khusus dengan menyambungkan profil yang berbeda.

Xinwei Welding Technology Co., Ltd. mengoperasikan fasilitas manufaktur seluas 18.000 meter persegi dengan tim R&D khusus yang terdiri dari lebih dari 20 insinyur. Bersertifikat ISO 9001, CE, dan RoHS. Melayani pelanggan di lebih dari 30 negara di seluruh dunia.

Mesin las flash butt kami diuji pada sampel mata gergaji yang mewakili pelanggan sebelum pengiriman untuk memverifikasi kekuatan sambungan, kehalusan permukaan, dan karakteristik zona yang terpengaruh panas. Sistem transmisi pneumatik, elektroda paduan tembaga, dan pengontrol terintegrasi dikalibrasi untuk siklus pengelasan otomatis yang andal di lingkungan produksi dan perbaikan.

Kirimkan sampel mata gergaji pita Anda — termasuk bagian yang berbeda jika Anda memerlukan kemampuan tersebut. Insinyur kami akan melakukan uji las pada bahan mata gergaji Anda yang sebenarnya dan memberikan data kekuatan sambungan serta analisis penampang — gratis.

Kirimkan sampel mata gergaji Anda untuk uji las flash butt gratis

✓ Verifikasi Kekuatan dan Ketangguhan Sambungan Las Mata Gergaji Per Mesin

✓ Inspeksi Kehalusan Permukaan Las — Konfirmasi Sambungan Bebas Gerinda

✓ Analisis Zona yang Terpengaruh Panas pada Sampel Mata Gergaji Pelanggan

✓ Kalibrasi Sistem Pneumatik dan Pengujian Konsistensi Siklus

✓ Sistem Manajemen Mutu Bersertifikat ISO 9001:2015

T: Apakah mesin ini benar-benar dapat menyambungkan mata gergaji dengan lebar dan ketebalan yang berbeda?

Ya. Sistem penjepitan dan proses pengelasan flash mengakomodasi mata gergaji di mana kedua ujungnya memiliki dimensi penampang yang berbeda dalam rentang mata gergaji mesin (lebar 6-80mm, ketebalan 0,45-1,6mm). Transmisi pneumatik memberikan gaya terkontrol di seluruh urutan flash dan upset, dan parameter pengelasan dapat disesuaikan untuk menyesuaikan penampang di setiap elektroda. Kemampuan ini sangat berharga untuk operasi perbaikan dan pembuatan mata gergaji kustom.

T: Apakah sambungan las akan memengaruhi kinerja pemotongan mata gergaji?

Proses pengelasan flash butt menghasilkan sambungan dengan kekuatan dan ketangguhan yang sesuai dengan bahan mata gergaji induk. Zona yang terpengaruh panas sempit karena pemanasan flash yang terkonsentrasi, menjaga kekerasan dan temper mata gergaji jauh dari sambungan. Gaya upset pneumatik menghasilkan permukaan sambungan yang halus dan bebas gerinda yang memerlukan sedikit penyelesaian pasca-las sebelum mata gergaji kembali digunakan.

T: Bagaimana cara memilih model yang tepat untuk mata gergaji saya?

Pemilihan model terutama bergantung pada luas penampang maksimum mata gergaji yang Anda las. Untuk mata gergaji tipis hingga 2,5+2,5mm, DN-40 sudah cukup. Untuk mata gergaji kayu sekitar 4+4mm, pertimbangkan D(T)N-80 atau D(T)N-100. Untuk mata gergaji industri berat hingga 6+6mm, D(T)N-160 atau D(T)N-200 memberikan cadangan daya. Tim teknik kami dapat merekomendasikan model optimal berdasarkan spesifikasi mata gergaji dan volume produksi Anda.

T: Berapa lama perbaikan mata gergaji dengan mesin ini?

Siklus las otomatis selesai dalam hitungan detik setelah ujung mata gergaji dijepit dan diposisikan. Total waktu perbaikan, termasuk penjepitan, pengelasan, dan penyelesaian pasca-las minor, biasanya memakan waktu 2-5 menit tergantung pada ukuran mata gergaji dan keakraban operator. Hal ini membuat perbaikan mata gergaji di tempat menjadi praktis selama shift produksi daripada mengharuskan mata gergaji dikirim untuk servis.

Beri tahu kami dimensi mata gergaji Anda, bahan, dan apakah Anda memerlukan kemampuan bagian yang berbeda. Insinyur kami akan merekomendasikan model DN yang tepat dan dapat melakukan uji sampel pada bahan mata gergaji Anda.

Garansi 12 Bulan | Uji Las Mata Gergaji Gratis | Langsung dari Pabrik Xinwei