Solde Qualquer Lâmina de Serra de Fita, Qualquer Largura, Qualquer Espessura — Incluindo Seções Dissimilares

Uma lâmina de serra de fita quebrada para a produção. Este soldador pneumático por pontos de flash coloca as lâminas de volta em serviço rapidamente — seja uma lâmina fina de 0,45 mm para abate, uma lâmina pesada de 1,6 mm para marcenaria ou um reparo unindo lâminas de diferentes larguras e espessuras. Sete modelos de potência de 40 a 200 KVA cobrem todos os tamanhos de lâmina na oficina.

✓ Processamento de Alimentos: Lâminas de serra para abate, 16mm x 4 TPI x 0,5mm

✓ Marcenaria: Lâminas de serra de fita, 35mm x 22mm x 1,1mm

✓ Corte de Metais: Lâminas de serra, 27mm x 5/8 TPI x 0,9mm

✓ Lâminas Personalizadas: Junção de largura e espessura dissimilares para aplicações especiais

Soldadores de topo convencionais exigem que ambas as extremidades da lâmina correspondam em largura e espessura. Isso significa que, quando uma lâmina quebra irregularmente ou você precisa unir diferentes perfis de lâmina, a máquina padrão não pode ajudar. Este soldador pneumático por pontos de flash remove essa limitação — seu sistema de fixação e soldagem lida com diferentes seções transversais, transformando o que seria sucata em uma lâmina reparável.

1. Tecnologia Pneumática de Pontos de Flash — Juntas Fortes, Lisas e Sem Rebarbas

A máquina usa transmissão pneumática para controlar a sequência de soldagem por flash: as lâminas são fixadas, colocadas em contato leve sob pressão controlada e um flash de alta corrente é gerado na interface. Assim que as extremidades atingem a temperatura de forjamento, a força de compressão é aplicada para forjar a junta. O resultado é uma junta de topo lisa, sem rebarbas, com alta resistência, boa tenacidade e zona mínima afetada pelo calor — preservando o desempenho de corte e a vida útil à fadiga da lâmina.

2. Capacidade de Seções Dissimilares — Solde o Que Outras Máquinas Não Conseguem

O sistema de fixação acomoda lâminas de diferentes larguras (6-80mm) e espessuras (0,45-1,6mm), incluindo lâminas onde as duas extremidades têm dimensões de seção transversal diferentes. Isso é particularmente valioso para operações de reparo onde as extremidades quebradas podem não corresponder, e para a fabricação de lâminas personalizadas unindo diferentes perfis. Soldadores de topo padrão geralmente exigem seções transversais idênticas em ambas as extremidades.

3. Sete Modelos de Potência — Combine a Máquina com a Sua Faixa de Lâminas

Do DN-40 (capacidade de 2,5+2,5mm) para lâminas de precisão finas ao D(T)N-200 (capacidade de 6+6mm) para serras industriais pesadas, a linha de sete modelos garante que você pague apenas pela capacidade que precisa, sem investir demais. Todos os modelos compartilham a mesma transmissão pneumática, interface de controle integrada e design de cobertura de segurança. A profundidade da garganta varia de 400-450mm para acomodar diferentes geometrias de lâmina.

4. Design Integrado — Pronto para Trabalhar, Seguro para Operar

O mainframe combina a estrutura de soldagem rígida, o sistema de transmissão pneumática, o controlador inteligente e o transformador de soldagem em uma única plataforma estável. A interface homem-máquina fornece configuração intuitiva de parâmetros e monitoramento do processo. Uma cobertura protetora transparente permite que o operador observe o processo de soldagem enquanto contém flash e faíscas — atendendo aos requisitos de segurança da oficina sem sacrificar a visibilidade.

Processamento de Madeira — Manutenção e Reparo de Lâminas de Serra de Fita

Serrarias e oficinas de marcenaria dependem de lâminas de serra de fita que quebram durante a operação. Cada hora de inatividade esperando por uma lâmina de reposição custa produção. O soldador pneumático por pontos de flash repara lâminas quebradas no local em minutos — fixe as extremidades quebradas, execute o ciclo de soldagem automatizado e a lâmina está de volta em serviço. Lida com lâminas de marcenaria de até 35mm de largura e 1,1mm de espessura, com resistência de solda que corresponde ao metal base.

Processamento de Alimentos — Reparo Sanitário de Lâminas para Operações de Abate

Instalações de processamento de carne usam lâminas finas de serra de fita (tão finas quanto 0,5mm) que requerem reparo frequente. O processo pneumático de pontos de flash produz juntas lisas e sem rebarbas, essenciais para superfícies de lâminas sanitárias. O ciclo de soldagem automatizado garante qualidade de junta consistente em todas as operações de reparo, independentemente do nível de habilidade do operador. Adequado para lâminas de serra de abate e lâminas de corte de grau alimentício onde a lisura da junta afeta tanto a higiene quanto o desempenho de corte.

Metalurgia — Fabricação de Lâminas Bi-Metal e de Corte

Lâminas de serra de fita para corte de metal, incluindo lâminas bi-metal que combinam dentes de aço rápido com aço de liga de suporte, exigem soldagem de topo precisa para manter o desempenho de corte. O processo de soldagem por flash cria uma zona afetada pelo calor estreita que preserva as propriedades de engenharia das lâminas bi-metal. A capacidade de seção dissimilar também suporta a fabricação de lâminas personalizadas, unindo diferentes perfis para criar ferramentas de corte especiais.

Fabricação de Lâminas e Produção de Lâminas Personalizadas

Para fabricantes de lâminas de serra de fita, o soldador de topo serve tanto como uma ferramenta de produção para unir bobinas de lâmina em anéis acabados quanto como uma estação de controle de qualidade para verificar a integridade da solda. A linha de sete modelos permite que os fabricantes selecionem a potência nominal correspondente à sua faixa de produção de lâminas, de lâminas de precisão finas a serras industriais pesadas. A capacidade de seção dissimilar permite a produção de lâminas especiais unindo diferentes perfis.

A Xinwei Welding Technology Co., Ltd. opera uma instalação de fabricação de 18.000 metros quadrados com uma equipe de P&D dedicada de mais de 20 engenheiros. Certificada ISO 9001, CE e RoHS. Atendendo clientes em mais de 30 países ao redor do mundo.

Nossas máquinas de soldagem por pontos de flash são testadas em amostras de lâminas representativas do cliente antes do envio para verificar a resistência da junta, a lisura da superfície e as características da zona afetada pelo calor. O sistema de transmissão pneumática, os eletrodos de liga de cobre e o controlador integrado são calibrados para ciclos de soldagem automatizados confiáveis em ambientes de produção e reparo.

Envie-nos amostras de suas lâminas de serra de fita — incluindo seções dissimilares se você precisar dessa capacidade. Nossos engenheiros realizarão testes de soldagem em seu material de lâmina real e fornecerão dados de resistência da junta e análise de seção transversal — gratuitamente.

Envie suas amostras de lâmina para um teste gratuito de soldagem por pontos de flash

✓ Verificação de Resistência e Tenacidade da Junta de Solda da Lâmina por Máquina

✓ Inspeção de Lisura da Superfície de Solda — Confirmação de Junta Sem Rebarbas

✓ Análise da Zona Afetada pelo Calor em Amostras de Lâminas de Clientes

✓ Calibração do Sistema Pneumático e Teste de Consistência do Ciclo

✓ Sistema de Gestão da Qualidade Certificado ISO 9001:2015

P: Esta máquina realmente pode soldar lâminas de diferentes larguras e espessuras juntas?

Sim. O sistema de fixação e o processo de soldagem por flash acomodam lâminas onde as duas extremidades têm dimensões de seção transversal diferentes dentro da faixa de lâminas da máquina (6-80mm de largura, 0,45-1,6mm de espessura). A transmissão pneumática fornece força controlada durante toda a sequência de flash e compressão, e os parâmetros de soldagem são ajustáveis para corresponder à seção transversal em cada eletrodo. Essa capacidade é particularmente valiosa para operações de reparo e fabricação de lâminas personalizadas.

P: A junta soldada afetará o desempenho de corte da lâmina?

O processo de soldagem por pontos de flash produz uma junta com resistência e tenacidade correspondentes ao material da lâmina base. A zona afetada pelo calor é estreita devido ao aquecimento concentrado do flash, preservando a dureza e a têmpera da lâmina longe da junta. A força de compressão pneumática produz uma superfície de junta lisa e sem rebarbas que requer um pós-tratamento mínimo após a soldagem antes que a lâmina retorne ao serviço.

P: Como escolho o modelo certo para minhas lâminas?

A seleção do modelo depende principalmente da área de seção transversal máxima das lâminas que você solda. Para lâminas finas de até 2,5+2,5mm, o DN-40 é suficiente. Para lâminas de marcenaria em torno de 4+4mm, considere o D(T)N-80 ou D(T)N-100. Para lâminas industriais pesadas de até 6+6mm, o D(T)N-160 ou D(T)N-200 fornece a reserva de potência. Nossa equipe de engenharia pode recomendar o modelo ideal com base nas especificações de suas lâminas e volume de produção.

P: Quanto tempo leva um reparo de lâmina com esta máquina?

O ciclo de soldagem automatizado é concluído em segundos após as extremidades da lâmina serem fixadas e posicionadas. O tempo total de reparo, incluindo fixação, soldagem e pós-tratamento mínimo, geralmente leva de 2 a 5 minutos, dependendo do tamanho da lâmina e da familiaridade do operador. Isso torna o reparo de lâminas no local prático durante os turnos de produção, em vez de exigir que as lâminas sejam enviadas para serviço.

Informe-nos as dimensões de suas lâminas, material e se você precisa de capacidade de seção dissimilar. Nossos engenheiros recomendarão o modelo DN correto e poderão realizar soldagens de amostra em seu material de lâmina.

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