Máquina multi de la soldadura por puntos de la resistencia del punto soldador de aluminio del depósito de gasolina de 7 puntos
Propiedades básicas
Propiedades comerciales
| Potencia (kW): | 500 W (0,67 CV) | Voltaje primario: | 220V, 380V, 440V |
|---|---|---|---|
| Capacidad nominal: | 40w-200w | Fase: | Monofásico |
| Condición: | Nuevo | Dimensiones: | 2000*1000*2400 mm (78,74*39,37*94,49 pulgadas) |
| Ciclo de trabajo nominal: | 50% | Uso: | Máquina de soldadura del depósito de combustible |
| Garantía: | 12 meses | peso (kg): | 600 |
| Tipo: | Soldador de proyección, máquina de soldadura por puntos multipunto | Nombre del producto: | Máquina multi de la soldadura por puntos de la resistencia del punto soldador de aluminio del depósi |
| Solicitud: | Máquina de soldadura para el depósito de combustible | Función: | Máquina de soldadura por resistencia |
| Material de soldadura: | Aleación Metal Aluminio Acero Inoxidable | Palabra clave: | Máquina de soldadura |
| Característica: | Máquina de soldadura neumática | Servicio postgarantía: | Soporte técnico por vídeo, soporte en línea y repuestos |
| Servicio postventa proporcionado: | Repuestos gratuitos, instalación en campo, puesta en servicio y capacitación | Capacidad nominal: | 40KVA-200KVA |
| CICLO DE TRABAJO: | 50% | Max Welding Capacity: | 2,5+2,5 mm a 6+6 mm (acero A3) |
| Fuerza máxima del electrodo: | 6000N-12000N | Consumo de agua de enfriamiento: | 6-10 L/min |
| Peso: | 600 kg | ||
| Resaltar | máquina de soldadura multipunto de 3 mm,Soldador síncrono de 7 puntos,máquina de soldadura de tanques de combustible de aluminio |
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Máquina de soldadura por puntos de resistencia multipunto, soldadora de tanques de combustible de aluminio de 7 puntos
Descripción general del producto
Esta máquina de soldadura por proyección semiautomática está diseñada específicamente para fusionar anillos metálicos en la boca interior de carcasas de tanques de combustible de media sección. El electrodo superior presenta un anillo anular integral con 7 protuberancias fijas que preajustan el anillo metálico, mientras que la plataforma circular inferior posiciona la carcasa del tanque con precisión. Cuando los electrodos se alinean, las 7 protuberancias presionan y energizan simultáneamente, produciendo 7 puntos de soldadura consistentes en un solo ciclo.
Diseñada para la eficiencia de producción, la unidad opera en un ciclo de carga manual, soldadura automática, descarga manual que mantiene tiempos de ciclo cortos y una mínima intervención del operador. La refrigeración forzada por agua dentro del anillo anular evita la adhesión por recocido y admite la operación continua en turnos. El diseño modular de electrodos de cambio rápido permite una adaptación rápida a diferentes diámetros de tanque, lo que la convierte en un activo flexible y a largo plazo para los fabricantes de tanques de combustible.
Ventajas técnicas clave
Soldadura de 7 puntos en un solo disparo
El anillo del electrodo superior soporta 7 protuberancias fijas mecanizadas integralmente con el cuerpo del anillo, eliminando problemas de cabezal de electrodo suelto. Los 7 puntos de soldadura se completan simultáneamente, lo que proporciona una precisión posicional uniforme y reduce el tiempo de ciclo por pieza.
Corriente equilibrada de baja impedancia
Las tiras de cobre blando conectan ambas bobinas de electrodo a la secundaria del transformador, creando una ruta de corriente corta y equilibrada. Esto garantiza una densidad de corriente constante en los 7 puntos sin corriente de polarización, lo que resulta en una formación uniforme de la perla de soldadura.
Control de temporización preciso de cuatro etapas
Un regulador de cuatro etapas (presurización, soldadura, retención, reposo) permite el ajuste independiente de cada fase. El tiempo de soldadura se controla con precisión entre 0.3 y 0.5 segundos, mientras que la etapa de retención garantiza la cristalización completa de la perla de soldadura para uniones más fuertes.
Controlador de desplazamiento de fase de tiristor estable
La tecnología de desplazamiento de fase de tiristor proporciona un ajuste continuo de la corriente secundaria. Las funciones de arranque lento y estabilización de voltaje suprimen las fluctuaciones de la red, manteniendo una precisión de salida constante incluso en talleres inestables.
Sistema de refrigeración forzada por agua
Los canales de agua internos dentro del electrodo anular enfrían continuamente el anillo y las protuberancias, evitando la adhesión por recocido y manteniendo una operación confiable a largo plazo. Todos los componentes de la vía fluvial tienen tratamiento superficial contra el óxido, con desagües individuales para una fácil detección de obstrucciones.
Aplicaciones
| Industria | Pieza de trabajo típica | Modo de soldadura |
|---|---|---|
| Fabricación de tanques de combustible para automóviles | Carcasa de tanque de combustible de media sección + anillo metálico | Soldadura por proyección simultánea de 7 puntos |
| Componentes de maquinaria pesada | Bridas circulares con bordes de localización | Soldadura por proyección multipunto |
| Piezas de vehículos de nueva energía | Puertos de llenado de tanques de aluminio | Soldadura por puntos de resistencia síncrona |
| Fabricación general de metales | Conjuntos de chapa metálica con insertos de anillo | Soldadura por proyección fija |
Principio de funcionamiento
El operador coloca una carcasa de tanque de combustible de media sección en la plataforma circular inferior y preajusta el anillo metálico en las 7 protuberancias del electrodo superior. Al inicio del ciclo, el cilindro neumático baja el electrodo superior hasta que las protuberancias entran en contacto con el anillo y la pared interior de la boca del tanque. El transformador suministra corriente secundaria de baja impedancia a través de tiras de cobre blando a ambas bobinas de electrodo, energizando los 7 puntos simultáneamente. El calor generado en las interfaces de contacto derrite y fusiona el anillo a la carcasa, mientras que la etapa de retención permite que la perla de soldadura se cristalice antes de que los electrodos se retraigan. La circulación forzada de agua elimina continuamente el calor del anillo, manteniendo una calidad de soldadura estable durante ciclos de producción prolongados.
Especificaciones técnicas
| Parámetro | Unidad | DN-40 | DN-63 | D(T)N-80 | D(T)N-100 | D(T)N-125 | D(T)N-160 | D(T)N-200 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Potencia nominal al 50% | KVA | 40 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 |
| Potencia primaria nominal | V | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
| Voltaje secundario | V | 5.2 | 6.7 | 7.9 | 8.3 | 8.6 | 9.1 | 10.6 |
| Frecuencia nominal | HZ | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 |
| Corriente máxima de cortocircuito | KA | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 28 | 34 |
| Potencia máxima de soldadura | KVA | 62 | 86 | 170 | 280 | 300 | 330 | 410 |
| Garganta | MM | 400 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 450 |
| Fuerza máxima en los electrodos | N | 6000 | 6000 | 10000 | 10000 | 10000 | 12000 | 12000 |
| Carrera de trabajo | MM | 20 | 20 | 30 | 40 | 40 | 50 | 50 |
| Consumo de agua de refrigeración | L/min | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 |
| Punta de los electrodos | MM | Φ13*45 | Φ13*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ20*45 | Φ20*45 |
| Brazos | MM | Φ50*150 | Φ50*150 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 |
| Placa de sujeción de proyección | MM | 125*125 | 125*125 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 |
| Capacidad máxima de soldadura acero A3 | MM | 2.5+2.5 | 3+3 | 4+4 | 4.5+4.5 | 5+5 | 5+5 | 6+6 |
Servicio postventa y soporte
- Garantía — Cobertura de 12 meses en componentes principales (excluyendo piezas consumibles) para proteger su inversión.
- Servicio de campo — Instalación in situ, puesta en marcha y formación del operador proporcionada por nuestros equipos técnicos en el extranjero en muchos países del sudeste asiático y Sudamérica.
- Respuesta de repuestos — Suministro rápido de repuestos originales con asistencia técnica remota disponible cuando sea necesario, minimizando el tiempo de inactividad.
- Documentación y formación — Juego completo de videos de formación, manuales de operación y guías de instrucciones incluidos con cada máquina.
Preguntas frecuentes
¿Qué materiales puede soldar esta máquina?
La soldadora está diseñada principalmente para carcasas de tanques de combustible de aluminio, pero también puede manejar metales aleados y acero inoxidable con el ajuste de parámetros apropiado. Está optimizada para la aplicación de anillo metálico a boca de tanque descrita anteriormente.
¿Qué tan rápido se puede completar un ciclo de soldadura?
Un ciclo completo, incluida la carga y descarga manual, suele ser inferior a 8 segundos. El tiempo de soldadura en sí es ajustable entre 0.3 y 0.5 segundos, mientras que la etapa de retención garantiza la cristalización de la perla de soldadura antes de la extracción de la pieza.
¿Se puede cambiar el electrodo para diferentes diámetros de tanque?
Sí. El diseño modular del anillo de electrodo de cambio rápido permite a los operadores intercambiar especificaciones de diferentes diámetros en minutos. Esta adaptabilidad hace que la máquina sea adecuada para una gama de tamaños de tanques de combustible sin necesidad de reequipamiento importante.
¿Cómo evita el sistema de refrigeración los defectos de soldadura?
El agua forzada fluye a través de canales internos dentro del electrodo anular, enfriando continuamente el anillo y las protuberancias. Esto evita la adhesión por recocido y mantiene una conductividad estable, asegurando una calidad de soldadura constante incluso durante ciclos de producción prolongados.
¿Qué opciones de fuente de alimentación están disponibles?
La máquina admite voltajes primarios de 220 V, 380 V y 440 V con entrada monofásica. Un tanque de almacenamiento de gas dedicado reduce las fluctuaciones de presión de soldadura para una fuerza de electrodo estable durante la producción.
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