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Máquina multi de la soldadura por puntos de la resistencia del punto soldador de aluminio del depósito de gasolina de 7 puntos

Propiedades básicas

Lugar de origen:Sichuan, China
Nombre de la marca:Xinwei
Certificación:CE, RoHS, ISO

Propiedades comerciales

Cantidad mínima de pedido:1
Precio:$35,000-36,000
Embalaje estándar:caja de madera
Tiempo de entrega:25-45 días hábiles
Condiciones de pago:L/C, D/P, D/A, T/T
Capacidad de suministro:5 juegos/mes
Especificaciones
Potencia (kW): 500 W (0,67 CV) Voltaje primario: 220V, 380V, 440V
Capacidad nominal: 40w-200w Fase: Monofásico
Condición: Nuevo Dimensiones: 2000*1000*2400 mm (78,74*39,37*94,49 pulgadas)
Ciclo de trabajo nominal: 50% Uso: Máquina de soldadura del depósito de combustible
Garantía: 12 meses peso (kg): 600
Tipo: Soldador de proyección, máquina de soldadura por puntos multipunto Nombre del producto: Máquina multi de la soldadura por puntos de la resistencia del punto soldador de aluminio del depósi
Solicitud: Máquina de soldadura para el depósito de combustible Función: Máquina de soldadura por resistencia
Material de soldadura: Aleación Metal Aluminio Acero Inoxidable Palabra clave: Máquina de soldadura
Característica: Máquina de soldadura neumática Servicio postgarantía: Soporte técnico por vídeo, soporte en línea y repuestos
Servicio postventa proporcionado: Repuestos gratuitos, instalación en campo, puesta en servicio y capacitación Capacidad nominal: 40KVA-200KVA
CICLO DE TRABAJO: 50% Max Welding Capacity: 2,5+2,5 mm a 6+6 mm (acero A3)
Fuerza máxima del electrodo: 6000N-12000N Consumo de agua de enfriamiento: 6-10 L/min
Peso: 600 kg
Resaltar

máquina de soldadura multipunto de 3 mm

,

Soldador síncrono de 7 puntos

,

máquina de soldadura de tanques de combustible de aluminio

Descripción de producto

Máquina de soldadura por puntos de resistencia multipunto, soldadora de tanques de combustible de aluminio de 7 puntos

Demostración en video



Descripción general del producto

Esta máquina de soldadura por proyección semiautomática está diseñada específicamente para fusionar anillos metálicos en la boca interior de carcasas de tanques de combustible de media sección. El electrodo superior presenta un anillo anular integral con 7 protuberancias fijas que preajustan el anillo metálico, mientras que la plataforma circular inferior posiciona la carcasa del tanque con precisión. Cuando los electrodos se alinean, las 7 protuberancias presionan y energizan simultáneamente, produciendo 7 puntos de soldadura consistentes en un solo ciclo.

Diseñada para la eficiencia de producción, la unidad opera en un ciclo de carga manual, soldadura automática, descarga manual que mantiene tiempos de ciclo cortos y una mínima intervención del operador. La refrigeración forzada por agua dentro del anillo anular evita la adhesión por recocido y admite la operación continua en turnos. El diseño modular de electrodos de cambio rápido permite una adaptación rápida a diferentes diámetros de tanque, lo que la convierte en un activo flexible y a largo plazo para los fabricantes de tanques de combustible.

Ventajas técnicas clave

Soldadura de 7 puntos en un solo disparo

El anillo del electrodo superior soporta 7 protuberancias fijas mecanizadas integralmente con el cuerpo del anillo, eliminando problemas de cabezal de electrodo suelto. Los 7 puntos de soldadura se completan simultáneamente, lo que proporciona una precisión posicional uniforme y reduce el tiempo de ciclo por pieza.

Corriente equilibrada de baja impedancia

Las tiras de cobre blando conectan ambas bobinas de electrodo a la secundaria del transformador, creando una ruta de corriente corta y equilibrada. Esto garantiza una densidad de corriente constante en los 7 puntos sin corriente de polarización, lo que resulta en una formación uniforme de la perla de soldadura.

Control de temporización preciso de cuatro etapas

Un regulador de cuatro etapas (presurización, soldadura, retención, reposo) permite el ajuste independiente de cada fase. El tiempo de soldadura se controla con precisión entre 0.3 y 0.5 segundos, mientras que la etapa de retención garantiza la cristalización completa de la perla de soldadura para uniones más fuertes.

Controlador de desplazamiento de fase de tiristor estable

La tecnología de desplazamiento de fase de tiristor proporciona un ajuste continuo de la corriente secundaria. Las funciones de arranque lento y estabilización de voltaje suprimen las fluctuaciones de la red, manteniendo una precisión de salida constante incluso en talleres inestables.

Sistema de refrigeración forzada por agua

Los canales de agua internos dentro del electrodo anular enfrían continuamente el anillo y las protuberancias, evitando la adhesión por recocido y manteniendo una operación confiable a largo plazo. Todos los componentes de la vía fluvial tienen tratamiento superficial contra el óxido, con desagües individuales para una fácil detección de obstrucciones.

Aplicaciones

Industria Pieza de trabajo típica Modo de soldadura
Fabricación de tanques de combustible para automóviles Carcasa de tanque de combustible de media sección + anillo metálico Soldadura por proyección simultánea de 7 puntos
Componentes de maquinaria pesada Bridas circulares con bordes de localización Soldadura por proyección multipunto
Piezas de vehículos de nueva energía Puertos de llenado de tanques de aluminio Soldadura por puntos de resistencia síncrona
Fabricación general de metales Conjuntos de chapa metálica con insertos de anillo Soldadura por proyección fija

Principio de funcionamiento

El operador coloca una carcasa de tanque de combustible de media sección en la plataforma circular inferior y preajusta el anillo metálico en las 7 protuberancias del electrodo superior. Al inicio del ciclo, el cilindro neumático baja el electrodo superior hasta que las protuberancias entran en contacto con el anillo y la pared interior de la boca del tanque. El transformador suministra corriente secundaria de baja impedancia a través de tiras de cobre blando a ambas bobinas de electrodo, energizando los 7 puntos simultáneamente. El calor generado en las interfaces de contacto derrite y fusiona el anillo a la carcasa, mientras que la etapa de retención permite que la perla de soldadura se cristalice antes de que los electrodos se retraigan. La circulación forzada de agua elimina continuamente el calor del anillo, manteniendo una calidad de soldadura estable durante ciclos de producción prolongados.

Especificaciones técnicas

Parámetro Unidad DN-40 DN-63 D(T)N-80 D(T)N-100 D(T)N-125 D(T)N-160 D(T)N-200
Potencia nominal al 50% KVA 40 63 80 100 125 160 200
Potencia primaria nominal V 380 380 380 380 380 380 380
Voltaje secundario V 5.2 6.7 7.9 8.3 8.6 9.1 10.6
Frecuencia nominal HZ 50/60 50/60 50/60 50/60 50/60 50/60 50/60
Corriente máxima de cortocircuito KA 14 15 16 18 20 28 34
Potencia máxima de soldadura KVA 62 86 170 280 300 330 410
Garganta MM 400 400 400 450 450 450 450
Fuerza máxima en los electrodos N 6000 6000 10000 10000 10000 12000 12000
Carrera de trabajo MM 20 20 30 40 40 50 50
Consumo de agua de refrigeración L/min 6 6 8 8 8 10 10
Punta de los electrodos MM Φ13*45 Φ13*45 Φ16*45 Φ16*45 Φ16*45 Φ20*45 Φ20*45
Brazos MM Φ50*150 Φ50*150 Φ80*220 Φ80*220 Φ80*220 Φ80*220 Φ80*220
Placa de sujeción de proyección MM 125*125 125*125 200*200 200*200 200*200 200*200 200*200
Capacidad máxima de soldadura acero A3 MM 2.5+2.5 3+3 4+4 4.5+4.5 5+5 5+5 6+6

Servicio postventa y soporte

  • Garantía — Cobertura de 12 meses en componentes principales (excluyendo piezas consumibles) para proteger su inversión.
  • Servicio de campo — Instalación in situ, puesta en marcha y formación del operador proporcionada por nuestros equipos técnicos en el extranjero en muchos países del sudeste asiático y Sudamérica.
  • Respuesta de repuestos — Suministro rápido de repuestos originales con asistencia técnica remota disponible cuando sea necesario, minimizando el tiempo de inactividad.
  • Documentación y formación — Juego completo de videos de formación, manuales de operación y guías de instrucciones incluidos con cada máquina.

Preguntas frecuentes

¿Qué materiales puede soldar esta máquina?

La soldadora está diseñada principalmente para carcasas de tanques de combustible de aluminio, pero también puede manejar metales aleados y acero inoxidable con el ajuste de parámetros apropiado. Está optimizada para la aplicación de anillo metálico a boca de tanque descrita anteriormente.

¿Qué tan rápido se puede completar un ciclo de soldadura?

Un ciclo completo, incluida la carga y descarga manual, suele ser inferior a 8 segundos. El tiempo de soldadura en sí es ajustable entre 0.3 y 0.5 segundos, mientras que la etapa de retención garantiza la cristalización de la perla de soldadura antes de la extracción de la pieza.

¿Se puede cambiar el electrodo para diferentes diámetros de tanque?

Sí. El diseño modular del anillo de electrodo de cambio rápido permite a los operadores intercambiar especificaciones de diferentes diámetros en minutos. Esta adaptabilidad hace que la máquina sea adecuada para una gama de tamaños de tanques de combustible sin necesidad de reequipamiento importante.

¿Cómo evita el sistema de refrigeración los defectos de soldadura?

El agua forzada fluye a través de canales internos dentro del electrodo anular, enfriando continuamente el anillo y las protuberancias. Esto evita la adhesión por recocido y mantiene una conductividad estable, asegurando una calidad de soldadura constante incluso durante ciclos de producción prolongados.

¿Qué opciones de fuente de alimentación están disponibles?

La máquina admite voltajes primarios de 220 V, 380 V y 440 V con entrada monofásica. Un tanque de almacenamiento de gas dedicado reduce las fluctuaciones de presión de soldadura para una fuerza de electrodo estable durante la producción.

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Imágenes originales del producto para revisión

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DETALLES DEL CONTACTO
Chengdu Xinwei Welding Technology Co., Ltd.

Persona de contacto: Mr. Wang

Teléfono: 86-28-84208558

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