Mehrpunkt-Widerstandspunktschweißgerät, 7-Punkt-Aluminium-Kraftstofftankschweißgerät

Name: Mehrpunkt-Widerstandspunktschweißgerät, 7-Punkt-Aluminium-Kraftstofftankschweißgerät
Brand: Chengdu Xinwei Welding Technology Co., Ltd.
Price: 35.00 USD
Availability: InStock

Qualität Mehrpunkt-Widerstandspunktschweißgerät, 7-Punkt-Aluminium-Kraftstofftankschweißgerät Fabrik

Grundlegende Eigenschaften

Herkunftsort:Sichuan, China

Markenbezeichnung:Xinwei

Zertifizierung:CE, RoHS, ISO

Immobilienhandel

Mindestbestellmenge:1

Preis:$35,000-36,000

Standardverpackung:Holzkiste

Lieferzeit:25-45 Arbeitstage

Zahlungsbedingungen:L/c, d/p, d/a, t/t

Versorgungsfähigkeit:5 Sätze/Monat

Spezifikationen

Leistung (kW):	500 W (0,67 PS)	Primärspannung:	220V, 380V, 440V
Nennkapazität:	40w bis 200w	Phase:	Einphasig
Zustand:	Neu	Abmessungen:	2000 * 1000 * 2400 mm (78,74 * 39,37 * 94,49 Zoll)
Bewerteter Arbeitszyklus:	50 %	Verwendung:	Schweißmaschine für Kraftstoffbehälter
Garantie:	12 Monate	Gewicht (kg):	600
Typ:	Buckelschweißgerät, Mehrpunkt-Punktschweißgerät	Produktname:	Mehrpunkt-Widerstandspunktschweißgerät, 7-Punkt-Aluminium-Kraftstofftankschweißgerät
Anwendung:	Schweißmaschine für Kraftstoffbehälter	Funktion:	Widerstandsschweißmaschine
Schweißmaterial:	Legierungsmetall, Aluminium, Edelstahl	Stichwort:	Punktschweißmaschine
Besonderheit:	Pneumatische Schweißmaschine	Nachgarantieservice:	Technischer Video-Support, Online-Support und Ersatzteile
Kundendienst bereitgestellt:	Kostenlose Ersatzteile, Installation vor Ort, Inbetriebnahme und Schulung	Nennkapazität:	40KVA-200KVA
LEISTUNGSZYKLUS:	50 %	Max Welding Capacity:	2,5+2,5mm bis 6+6mm (A3-Stahl)
Maximale Elektrodenkraft:	6000N-12000N	Wasserverbrauch abkühlen:	6–10 l/min
Gewicht:	600 kg
Hervorheben	Maschine zum Schweißen mit mehreren Punkten , 7-Punkte-Synchron-Punkt-Schweißer , Schweißmaschine für Brennstoffbehälter aus Aluminium

Produkt-Beschreibung

Schweißmaschine mit mehreren Punktenwiderstand

Video-Demonstration

Mehrpunkt-Widerstandspunktschweißgerät, 7-Punkt-Aluminium-Kraftstofftankschweißgerät

Produktübersicht

Diese halbautomatische Projektionsschweißmaschine ist speziell für die Verschmelzung von Metallringen an die Innenöffnung von Halbschnittbrennstoffbehältern entwickelt worden.Die obere Elektrode verfügt über einen integrierten ringförmigen Ring mit 7 festen Vorsprüngen, die den Metallring vorbereitenWenn sich die Elektroden ausrichten, drücken alle sieben Vorsprünge und erzeugen Energie gleichzeitig.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.

Die Einheit ist für die Produktionseffizienz ausgelegt und arbeitet mit einem manuellen Lade-, automatischen Schweiß- und manuellen Entladezyklus, der die Zykluszeiten verkürzt und die Beteiligung des Bedieners minimiert.Zwangswasserkühlung innerhalb des Ringringes verhindert Glühen und unterstützt den kontinuierlichen SchichtbetriebDas modulare Schnellwechselelektroden-Design ermöglicht eine schnelle Anpassung an verschiedene Tankdurchmesser, was dies zu einem flexiblen, langfristigen Vorteil für die Hersteller von Kraftstofftanks macht.

Wichtige technische Vorteile

Ein Schuss 7-Punkte-Schweißen

Der obere Elektrodenring trägt 7 feste, mit dem Ringkörper integriert bearbeitete Vorsprünge, wodurch Probleme mit losen Elektrodenköpfen beseitigt werden.die einheitliche Positionsgenauigkeit und die Verkürzung der Zykluszeit pro Stück.

Niedrigimpedanz-Gleichgewichtsstrom

Weiche Kupferstreifen verbinden die beiden Elektrodenrollen mit dem Transformator-Sekundär, wodurch ein kurzer, ausgewogener Stromweg geschaffen wird.,Das führt zu einer gleichmäßigen Nuggetbildung.

Präzise vierstufige Zeitkontrolle

Ein Vierstufen-Regler (Druck, Schweißen, Halten, Ruhe) ermöglicht die unabhängige Einstellung jeder Phase.Während die Haltephase die vollständige Kristallisation von Nuggets für stärkere Gelenke gewährleistet.

Stabiler Thyristor-Phasenwechsel-Regler

Die Thyristor-Phasenschalttechnologie sorgt für eine stufenlose Sekundärstromanpassung.Bei gleichbleibender Ausgangsgenauigkeit auch auf instabilen Werkflächen.

Zwangswasserkühlsystem

Innere Wasserkanäle innerhalb der Ringelektrode kühlen den Ring und die Vorsprünge kontinuierlich ab, verhindern die Aufheizung und gewährleisten einen zuverlässigen Langzeitbetrieb.Alle Komponenten der Wasserstraße sind an der Oberfläche gegen Rost behandelt, mit individuellen Abflüssen für eine einfache Blockade.

Anwendungen

Industrie	Typisches Werkstück	Schweißmodus
Kraftstofftanks für Kraftfahrzeuge	Kraftstoffbehälter mit Halbschnitt + Metallring	7 Punkte gleichzeitiges Schweißen
Komponenten von Schwermaschinen	Flanzen und andere Flanzen	Schweißen mit mehreren Punkten
Teile für Fahrzeuge mit neuer Energieversorgung	Aluminium-Füllungsanlagen	Synchrones Widerstands-Punktschweißen
Allgemeine Herstellung von Metallen	mit einem Durchmesser von mehr als 50 cm3	Schweißen mit festem Vorhang

Arbeitsprinzip

Der Bediener legt eine Halbschnittsbrennstoffbehälterhülle auf die untere kreisförmige Plattform und befestigt den Metallring vorab auf die 7 Vorsprünge der oberen Elektrode.der pneumatische Zylinder treibt die obere Elektrode nach unten, bis die Vorsprünge den Ring und die Innenabdeckung des Tanks treffenDer Transformator liefert durch weiche Kupferstreifen einen Sekundärstrom mit geringer Impedanz an beide Elektrodenspulen und versorgt alle 7 Punkte gleichzeitig mit Energie.Wärme, die an den Kontakt-Schnittstellen erzeugt schmilzt und schmilzt den Ring an der SchaleDie Wasserzirkulation erlaubt es, die Wärme kontinuierlich aus dem Ring zu entfernen.Aufrechterhaltung einer stabilen Schweißqualität über längere Produktionsläufe.

Technische Spezifikation

Parameter	Einheit	DN-40	DN-63	D ((T) N-80	D ((T) N-100	D ((T) N-125	D ((T) N-160	D(T) N-200
Nennleistung bei 50%	KVA	40	63	80	100	125	160	200
Nennleistung	V	380	380	380	380	380	380	380
Sekundärspannung	V	5.2	6.7	7.9	8.3	8.6	9.1	10.6
Nennfrequenz	HZ	50/60	50/60	50/60	50/60	50/60	50/60	50/60
Max. Kurzschlussstrom	KA	14	15	16	18	20	28	34
Max. Schweißleistung	KVA	62	86	170	280	300	330	410
Hals	MM	400	400	400	450	450	450	450
Max. Kraft an Elektroden	N	6000	6000	10000	10000	10000	12000	12000
Arbeitsschlag	MM	20	20	30	40	40	50	50
Kühlwasserverbrauch	L/min	6	6	8	8	8	10	10
Elektrodenspitze	MM	Φ13*45	Φ13*45	Φ16*45	Φ16*45	Φ16*45	Φ20*45	Φ20*45
Gewehr	MM	Φ50*150	Φ50*150	Φ80*220	Φ80*220	Φ80*220	Φ80*220	Φ80*220
Projektionsspannplatte	MM	125*125	125*125	200*200	200*200	200*200	200*200	200*200
Max. Schweißkapazität A3-Stahl	MM	2.5+2.5	3+3	4+4	4.5+4.5	5 + 5	5 + 5	6+6

Nachverkauf und Unterstützung

Gewährleistung- 12 Monate Versicherung für Kernkomponenten (ohne Verbrauchsteile) zum Schutz Ihrer Investition.
Predigtdienst- Installation vor Ort, Inbetriebnahme und Betreiberbildung durch unsere ausländischen technischen Teams in vielen Ländern Südostasiens und Südamerikas.
Reaktion der Ersatzteile- schnelle Lieferung von Original-Ersatzteilen mit Ferntechnik bei Bedarf, wodurch Ausfallzeiten minimiert werden.
Dokumentation und Ausbildung¢ Vollständiges Set von Trainingsvideos, Bedienungsanleitungen und Anleitungen, die mit jeder Maschine geliefert werden.

Häufig gestellte Fragen

Welche Materialien kann diese Maschine schweißen?

Das Schweißgerät ist hauptsächlich für Brennstoffbehälter aus Aluminium ausgelegt, kann aber auch Legierungsmetalle und Edelstahl mit entsprechender Parameteranpassung behandeln.Es ist für die oben beschriebene Anwendung des Metallringes zum Behälter Mund optimiert.

Wie schnell kann ein Schweißzyklus abgeschlossen werden?

Ein kompletter Zyklus, einschließlich des manuellen Be- und Entladens, dauert in der Regel weniger als 8 Sekunden.Während die Haltephase die Kristallisierung der Nuggets vor der Abnahme des Teils gewährleistet.

Kann die Elektrode für verschiedene Tankdurchmesser ausgetauscht werden?

Das modulare Schnellwechsel-Elektrodenring-Design ermöglicht es den Bedienern, in Minuten in verschiedenen Durchmesser-Spezifikationen zu wechseln.Diese Anpassungsfähigkeit macht die Maschine für eine Reihe von Kraftstoffbehältergrößen geeignet, ohne große Umrüstung.

Wie verhindert das Kühlsystem Schweißfehler?

Das Wasser fließt durch interne Kanäle innerhalb der Ringelektrode und kühlt den Ring und die Vorsprünge kontinuierlich ab.Gewährleistung einer gleichbleibenden Schweißqualität auch während längerer Produktionsläufe.

Welche Stromversorgungsmöglichkeiten gibt es?

Die Maschine unterstützt 220 V, 380 V und 440 V Primärspannungen mit Einphasen-Eingang.

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Senden Sie uns Ihre Zeichnungen und Produktionsanforderungen.Unser Ingenieurteam wird Ihre Anwendung bewerten, die optimale Lösung konfigurieren und einen detaillierten Vorschlag mit Elektrodenentwurf und Automatisierungsintegrationsoptionen vorlegen.

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