मल्टी प्वाइंट रेजिस्टेंस स्पॉट वेल्डिंग मशीन 7 प्वाइंट एल्यूमिनियम ईंधन टैंक वेल्डर
मूल गुण
व्यापारिक संपत्तियाँ
| पावर (किलोवाट): | 500 डब्ल्यू (0.67 एचपी) | प्राथमिक वोल्टेज: | 220V, 380V, 440V |
|---|---|---|---|
| रेटेड क्षमता: | 40w-200w | चरण: | सिंगल फेज़ |
| स्थिति: | नया | DIMENSIONS: | 2000*1000*2400मिमी(78.74*39.37*94.49इंच) |
| रेटेड कर्तव्य चक्र: | 50% | प्रयोग: | ईंधन टैंक वेल्डिंग मशीन |
| गारंटी: | 12 महीने | वजन (किग्रा): | 600 |
| प्रकार: | प्रोजेक्शन वेल्डर, मल्टी पॉइंट स्पॉट वेल्डिंग मशीन | प्रोडक्ट का नाम: | मल्टी प्वाइंट रेजिस्टेंस स्पॉट वेल्डिंग मशीन 7 प्वाइंट एल्यूमिनियम ईंधन टैंक वेल्डर |
| आवेदन: | ईंधन टैंक के लिए वेल्डिंग मशीन | समारोह: | प्रतिरोध वेल्डिंग मशीन |
| वेल्डिंग सामग्री: | मिश्र धातु एल्यूमीनियम स्टेनलेस स्टील | कीवर्ड: | प्वाइंट वेल्डिंग मशीन |
| विशेषता: | वायवीय वेल्डिंग मशीन | वारंटी सेवा के बाद: | वीडियो तकनीकी सहायता, ऑनलाइन सहायता और स्पेयर पार्ट्स |
| बिक्री के बाद सेवा प्रदान की गई: | निःशुल्क स्पेयर पार्ट्स, फील्ड इंस्टालेशन, कमीशनिंग और प्रशिक्षण | रेटेड क्षमता: | 40KVA-200KVA |
| साइकिल शुल्क: | 50% | अधिकतम वेल्डिंग क्षमता: | 2.5+2.5मिमी से 6+6मिमी (ए3 स्टील) |
| अधिकतम इलेक्ट्रोड बल: | 6000N-12000N | ठंडा पानी की खपत: | 6-10 एल/मिनट |
| वज़न: | 600 किलोग्राम | ||
| प्रमुखता देना | 3 मिमी मल्टी-स्पॉट वेल्डिंग मशीन,7 पॉइंट सिंक्रोनस स्पॉट वेल्डर,एल्यूमीनियम ईंधन टैंक वेल्डिंग मशीन |
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मल्टी पॉइंट रेजिस्टेंस स्पॉट वेल्डिंग मशीन 7 पॉइंट एल्यूमीनियम फ्यूल टैंक वेल्डर
उत्पाद अवलोकन
यह अर्ध-स्वचालित प्रोजेक्शन वेल्डिंग मशीन हाफ-सेक्शन फ्यूल टैंक शेल के आंतरिक मुंह में मेटल रिंग को फ्यूज करने के लिए विशेष रूप से बनाई गई है। ऊपरी इलेक्ट्रोड में 7 फिक्स्ड प्रोट्रूशियंस के साथ एक इंटीग्रल एनुलर रिंग होती है जो मेटल रिंग को प्री-फिट करती है, जबकि निचला सर्कुलर प्लेटफॉर्म टैंक शेल को सटीक रूप से पोजिशन करता है। जब इलेक्ट्रोड संरेखित होते हैं, तो सभी 7 प्रोट्रूशियंस एक साथ प्रेस और एनर्जाइज होते हैं, जिससे एक ही चक्र में 7 सुसंगत वेल्ड पॉइंट बनते हैं।
उत्पादन दक्षता के लिए इंजीनियर, यह यूनिट मैनुअल-लोड, ऑटोमैटिक-वेल्ड, मैनुअल-अनलोड चक्र पर संचालित होती है जो चक्र समय को छोटा और ऑपरेटर की भागीदारी को न्यूनतम रखती है। एनुलर रिंग के अंदर फोर्स वॉटर कूलिंग एनीलिंग आसंजन को रोकता है और निरंतर शिफ्ट ऑपरेशन का समर्थन करता है। मॉड्यूलर क्विक-चेंज इलेक्ट्रोड डिज़ाइन विभिन्न टैंक व्यास के लिए तेजी से अनुकूलन की अनुमति देता है, जिससे यह फ्यूल टैंक फैब्रिकेटर्स के लिए एक लचीला, दीर्घकालिक संपत्ति बन जाता है।
मुख्य तकनीकी लाभ
वन-शॉट 7 पॉइंट वेल्डिंग
ऊपरी इलेक्ट्रोड रिंग में 7 फिक्स्ड प्रोट्रूशियंस होते हैं जो रिंग बॉडी के साथ इंटीग्रली मशीनीकृत होते हैं, जिससे लूज इलेक्ट्रोड हेड की समस्या समाप्त हो जाती है। सभी 7 वेल्ड पॉइंट एक साथ पूरे होते हैं, जो समान स्थिति सटीकता प्रदान करते हैं और प्रति-पीस चक्र समय को कम करते हैं।
लो इम्पीडेंस बैलेंस्ड करंट
सॉफ्ट कॉपर स्ट्रिप्स दोनों इलेक्ट्रोड कॉइल्स को ट्रांसफार्मर सेकेंडरी से जोड़ते हैं, जिससे एक छोटा, संतुलित करंट पाथ बनता है। यह 7 पॉइंट पर सुसंगत करंट घनत्व सुनिश्चित करता है जिसमें कोई बायस करंट नहीं होता है, जिसके परिणामस्वरूप समान नगेट निर्माण होता है।
प्रिसिस फोर-स्टेज टाइमिंग कंट्रोल
एक फोर-स्टेज रेगुलेटर (प्रेशराइजेशन, वेल्डिंग, होल्ड, रेस्ट) प्रत्येक चरण के स्वतंत्र समायोजन की अनुमति देता है। वेल्डिंग समय को 0.3 और 0.5 सेकंड के बीच सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है, जबकि होल्ड स्टेज मजबूत जोड़ों के लिए पूर्ण नगेट क्रिस्टलीकरण सुनिश्चित करता है।
स्थिर थाइरिस्टर फेज-शिफ्ट कंट्रोलर
थाइरिस्टर फेज-शिफ्टिंग तकनीक स्टेपलेस सेकेंडरी करंट एडजस्टमेंट प्रदान करती है। स्लो-स्टार्ट और वोल्टेज-स्टेबिलाइजेशन फ़ंक्शन ग्रिड उतार-चढ़ाव को दबाते हैं, जिससे अस्थिर शॉप फ्लोर पर भी लगातार आउटपुट सटीकता बनी रहती है।
फोर्स वॉटर कूलिंग सिस्टम
एनुलर इलेक्ट्रोड के अंदर आंतरिक जल चैनल लगातार रिंग और प्रोट्रूशियंस को ठंडा करते हैं, एनीलिंग आसंजन को रोकते हैं और विश्वसनीय लंबी-रन ऑपरेशन को बनाए रखते हैं। सभी जलमार्ग घटक जंग के खिलाफ सतह-उपचारित होते हैं, जिसमें आसान रुकावट का पता लगाने के लिए व्यक्तिगत ड्रेन होते हैं।
अनुप्रयोग
| उद्योग | विशिष्ट वर्कपीस | वेल्डिंग मोड |
|---|---|---|
| ऑटोमोटिव फ्यूल टैंक निर्माण | हाफ-सेक्शन फ्यूल टैंक शेल + मेटल रिंग | 7-पॉइंट साइमल्टेनियस प्रोजेक्शन वेल्डिंग |
| भारी मशीनरी कंपोनेंट्स | लोकेटिंग रिम्स के साथ सर्कुलर फ्लैंग्स | मल्टी-पॉइंट प्रोजेक्शन वेल्डिंग |
| नई ऊर्जा वाहन पार्ट्स | एल्यूमीनियम टैंक फिलर पोर्ट्स | सिंक्रोनस रेजिस्टेंस स्पॉट वेल्डिंग |
| सामान्य मेटल फैब्रिकेशन | रिंग इंसर्ट के साथ शीट मेटल असेंबली | फिक्स्ड प्रोजेक्शन वेल्डिंग |
कार्य सिद्धांत
ऑपरेटर एक हाफ-सेक्शन फ्यूल टैंक शेल को निचले सर्कुलर प्लेटफॉर्म पर रखता है और मेटल रिंग को ऊपरी इलेक्ट्रोड के 7 प्रोट्रूशियंस पर प्री-फिट करता है। चक्र शुरू होने पर, न्यूमेटिक सिलेंडर ऊपरी इलेक्ट्रोड को तब तक नीचे चलाता है जब तक कि प्रोट्रूशियंस रिंग और टैंक मुंह की आंतरिक दीवार से संपर्क न कर लें। ट्रांसफार्मर सॉफ्ट कॉपर स्ट्रिप्स के माध्यम से दोनों इलेक्ट्रोड कॉइल्स में लो-इम्पीडेंस सेकेंडरी करंट पहुंचाता है, जिससे सभी 7 पॉइंट एक साथ एनर्जाइज होते हैं। संपर्क इंटरफेस पर उत्पन्न गर्मी रिंग को शेल से पिघलाती और फ्यूज करती है, जबकि होल्ड स्टेज इलेक्ट्रोड के हटने से पहले नगेट को क्रिस्टलाइज करने की अनुमति देता है। फोर्स वॉटर सर्कुलेशन लगातार रिंग से गर्मी को हटाता है, जिससे विस्तारित उत्पादन रन पर स्थिर वेल्ड गुणवत्ता बनी रहती है।
तकनीकी विनिर्देश
| पैरामीटर | इकाई | डीएन-40 | डीएन-63 | डी(टी)एन-80 | डी(टी)एन-100 | डी(टी)एन-125 | डी(टी)एन-160 | डी(टी)एन-200 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 50% पर रेटेड पावर | केवीए | 40 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 |
| रेटेड प्राइमरी पावर | वी | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
| सेकेंडरी वोल्टेज | वी | 5.2 | 6.7 | 7.9 | 8.3 | 8.6 | 9.1 | 10.6 |
| रेटेड फ्रीक्वेंसी | एचजेड | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 |
| मैक्स. शॉर्ट सर्किट करंट | केए | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 28 | 34 |
| मैक्स. वेल्ड पावर | केवीए | 62 | 86 | 170 | 280 | 300 | 330 | 410 |
| गला | मिमी | 400 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 450 |
| इलेक्ट्रोड पर मैक्स. फोर्स | एन | 6000 | 6000 | 10000 | 10000 | 10000 | 12000 | 12000 |
| वर्किंग स्ट्रोक | मिमी | 20 | 20 | 30 | 40 | 40 | 50 | 50 |
| कूलिंग वॉटर की खपत | एल/मिनट | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 |
| इलेक्ट्रोड टिप | मिमी | Φ13*45 | Φ13*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ20*45 | Φ20*45 |
| आर्म्स | मिमी | Φ50*150 | Φ50*150 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 |
| प्रोजेक्शन क्लैंपिंग प्लेट | मिमी | 125*125 | 125*125 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 |
| मैक्स. वेल्डिंग क्षमता ए3 स्टील | मिमी | 2.5+2.5 | 3+3 | 4+4 | 4.5+4.5 | 5+5 | 5+5 | 6+6 |
बिक्री के बाद और सहायता
- वारंटी — आपके निवेश की सुरक्षा के लिए मुख्य घटकों पर 12 महीने का कवरेज (उपभोज्य भागों को छोड़कर)।
- फील्ड सर्विस — हमारे विदेशी तकनीकी टीमों द्वारा कई दक्षिण पूर्व एशियाई और दक्षिण अमेरिकी देशों में ऑन-साइट इंस्टॉलेशन, कमीशनिंग और ऑपरेटर प्रशिक्षण प्रदान किया जाता है।
- स्पेयर पार्ट्स रिस्पांस — आवश्यकता पड़ने पर रिमोट टेक्निकल सहायता के साथ वास्तविक स्पेयर पार्ट्स की तीव्र आपूर्ति, डाउनटाइम को कम करती है।
- दस्तावेज़ीकरण और प्रशिक्षण — प्रत्येक मशीन के साथ प्रशिक्षण वीडियो, ऑपरेशन मैनुअल और निर्देश गाइड का पूरा सेट शामिल है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
यह मशीन किन सामग्रियों को वेल्ड कर सकती है?
वेल्डर मुख्य रूप से एल्यूमीनियम फ्यूल टैंक शेल के लिए डिज़ाइन किया गया है, लेकिन उचित पैरामीटर समायोजन के साथ मिश्र धातु धातुओं और स्टेनलेस स्टील को भी संभाल सकता है। यह ऊपर वर्णित मेटल रिंग से टैंक माउथ एप्लिकेशन के लिए अनुकूलित है।
वेल्डिंग चक्र कितनी जल्दी पूरा किया जा सकता है?
मैनुअल लोडिंग और अनलोडिंग सहित एक पूरा चक्र, आमतौर पर 8 सेकंड से कम होता है। वेल्डिंग का समय स्वयं 0.3 और 0.5 सेकंड के बीच समायोज्य है, जबकि होल्ड स्टेज पार्ट हटाने से पहले नगेट क्रिस्टलीकरण सुनिश्चित करता है।
क्या विभिन्न टैंक व्यास के लिए इलेक्ट्रोड को बदला जा सकता है?
हाँ। मॉड्यूलर क्विक-चेंज इलेक्ट्रोड रिंग डिज़ाइन ऑपरेटरों को मिनटों में विभिन्न व्यास विनिर्देशों में स्वैप करने की अनुमति देता है। यह अनुकूलनशीलता मशीन को प्रमुख री-टूलिंग के बिना विभिन्न फ्यूल टैंक आकारों के लिए उपयुक्त बनाती है।
कूलिंग सिस्टम वेल्ड दोषों को कैसे रोकता है?
फोर्स वॉटर एनुलर इलेक्ट्रोड के अंदर आंतरिक चैनलों के माध्यम से बहता है, लगातार रिंग और प्रोट्रूशियंस को ठंडा करता है। यह एनीलिंग आसंजन को रोकता है और स्थिर चालकता बनाए रखता है, जिससे विस्तारित उत्पादन रन के दौरान भी लगातार वेल्ड गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।
कौन से पावर सप्लाई विकल्प उपलब्ध हैं?
मशीन सिंगल-फेज इनपुट के साथ 220 वी, 380 वी, और 440 वी प्राइमरी वोल्टेज का समर्थन करती है। एक समर्पित गैस स्टोरेज टैंक उत्पादन के दौरान स्थिर इलेक्ट्रोड बल के लिए वेल्डिंग दबाव में उतार-चढ़ाव को कम करता है।
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हमें अपने वर्कपीस ड्राइंग और उत्पादन आवश्यकताएं भेजें। हमारी इंजीनियरिंग टीम आपके एप्लिकेशन का मूल्यांकन करेगी, इष्टतम समाधान को कॉन्फ़िगर करेगी, और इलेक्ट्रोड डिज़ाइन और ऑटोमेशन इंटीग्रेशन विकल्पों के साथ एक विस्तृत प्रस्ताव प्रदान करेगी।
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टेलीफोन: 86-28-84208558