Μηχανή συγκόλλησης σημείων με αντίσταση πολλαπλών σημείων 7 Point Fuel Tank Welder Aluminium
Βασικές ιδιότητες
Εμπορικά Ακίνητα
| Ισχύς (kW): | 500 W (0,67 ίπποι) | Πρωτεύουσα τάση: | 220V, 380V, 440V |
|---|---|---|---|
| Ονομαστική χωρητικότητα: | 40w-200w | Φάση: | Μονοφασικό |
| Κατάσταση: | Νέος | Διαστάσεις: | 2000*1000*2400 mm(78,74*39,37*94,49 ίντσες) |
| Ονομαστικός κύκλος λειτουργίας: | 50% | Χρήση: | Μηχανή συγκόλλησης δεξαμενής καυσίμου |
| Εγγύηση: | 12 Μήνες | βάρος (kg): | 600 |
| Τύπος: | Συγκολλητής προβολής, Μηχανή συγκόλλησης πολλαπλών σημείων | Όνομα προϊόντος: | Μηχανή συγκόλλησης σημείων με αντίσταση πολλαπλών σημείων 7 Point Fuel Tank Welder Aluminium |
| Εφαρμογή: | Εργαστήριο συγκόλλησης για δεξαμενή καυσίμου | Λειτουργία: | Μηχανή συγκόλλησης με αντίσταση |
| Υλικό συγκόλλησης: | Κράμα μετάλλου Αλουμίνιο από ανοξείδωτο χάλυβα | Λέξη-κλειδί: | Μηχάνημα συγκόλλησης σημείων |
| Χαρακτηριστικό: | Πνευματική μηχανή συγκόλλησης | Σέρβις μετά την εγγύηση: | Τεχνική υποστήριξη βίντεο, ηλεκτρονική υποστήριξη και ανταλλακτικά |
| Παρέχεται υπηρεσία μετά την πώληση: | Δωρεάν ανταλλακτικά, επιτόπια εγκατάσταση, θέση σε λειτουργία και εκπαίδευση | Ονομαστική χωρητικότητα: | 40KVA-200KVA |
| ΚΥΚΛΟΣ ΚΑΤΑΣΚΕΥΗΣ: | 50% | Ανώτατη ικανότητα συγκόλλησης: | 2,5+2,5mm έως 6+6mm (Α3 Χάλυβας) |
| Μέγιστη δύναμη ηλεκτροδίου: | 6000N-12000N | Κατανάλωση νερού ψύξης: | 6-10 L/min |
| Βάρος: | 600 κιλά | ||
| Επισημαίνω | Μηχανή συγκόλλησης πολλαπλών σημείων 3 mm,Σύγχρονος συγκολλητής σημείων 7 σημείων,μηχανή συγκόλλησης δεξαμενών καυσίμου από αλουμίνιο |
||
Μηχανή Σημειακής Συγκόλλησης Πολλαπλών Σημείων 7 Σημείων Συγκολλητής Δεξαμενής Καυσίμου Αλουμινίου
Επισκόπηση Προϊόντος
Αυτή η ημιαυτόματη μηχανή συγκόλλησης προεξοχών είναι ειδικά σχεδιασμένη για τη σύντηξη μεταλλικών δακτυλίων στο εσωτερικό στόμιο μισών τμημάτων περιβλημάτων δεξαμενών καυσίμου. Το άνω ηλεκτρόδιο διαθέτει έναν ενσωματωμένο δακτύλιο με 7 σταθερές προεξοχές που προσαρμόζουν τον μεταλλικό δακτύλιο, ενώ η κάτω κυκλική πλατφόρμα τοποθετεί με ακρίβεια το περίβλημα της δεξαμενής. Όταν τα ηλεκτρόδια ευθυγραμμίζονται, και οι 7 προεξοχές πιέζουν και ενεργοποιούνται ταυτόχρονα, παράγοντας 7 σταθερά σημεία συγκόλλησης σε έναν μόνο κύκλο.
Σχεδιασμένη για αποδοτικότητα παραγωγής, η μονάδα λειτουργεί με κύκλο χειροκίνητης φόρτωσης, αυτόματης συγκόλλησης, χειροκίνητης εκφόρτωσης που διατηρεί τους χρόνους κύκλου σύντομους και την εμπλοκή του χειριστή ελάχιστη. Η εξαναγκασμένη ψύξη με νερό εντός του δακτυλίου αποτρέπει την προσκόλληση λόγω ανόπτησης και υποστηρίζει συνεχή λειτουργία βάρδιας. Ο αρθρωτός σχεδιασμός ηλεκτροδίων ταχείας αλλαγής επιτρέπει γρήγορη προσαρμογή σε διαφορετικές διαμέτρους δεξαμενών, καθιστώντας την ένα ευέλικτο, μακροπρόθεσμο πλεονέκτημα για τους κατασκευαστές δεξαμενών καυσίμου.
Βασικά Τεχνικά Πλεονεκτήματα
Συγκόλληση 7 Σημείων με Ένα Πέρασμα
Ο δακτύλιος του άνω ηλεκτροδίου φέρει 7 σταθερές προεξοχές μηχανουργημένες ενιαία με το σώμα του δακτυλίου, εξαλείφοντας προβλήματα χαλαρών κεφαλών ηλεκτροδίων. Και τα 7 σημεία συγκόλλησης ολοκληρώνονται ταυτόχρονα, παρέχοντας ομοιόμορφη ακρίβεια θέσης και μειώνοντας τον χρόνο κύκλου ανά τεμάχιο.
Χαμηλής Σύνθετης Αντίστασης Ισορροπημένο Ρεύμα
Λεπτές χάλκινες λωρίδες συνδέουν και τα δύο πηνία ηλεκτροδίων με το δευτερεύον του μετασχηματιστή, δημιουργώντας μια σύντομη, ισορροπημένη διαδρομή ρεύματος. Αυτό εξασφαλίζει σταθερή πυκνότητα ρεύματος σε όλα τα 7 σημεία χωρίς ρεύμα πόλωσης, με αποτέλεσμα ομοιόμορφη δημιουργία πυρήνα.
Ακριβής Έλεγχος Χρονισμού Τεσσάρων Σταδίων
Ένας ρυθμιστής τεσσάρων σταδίων (πίεση, συγκόλληση, κράτημα, ανάπαυση) επιτρέπει ανεξάρτητη ρύθμιση κάθε φάσης. Ο χρόνος συγκόλλησης ελέγχεται με ακρίβεια μεταξύ 0,3 και 0,5 δευτερολέπτων, ενώ το στάδιο κράτησης διασφαλίζει την πλήρη κρυστάλλωση του πυρήνα για ισχυρότερες συνδέσεις.
Σταθερός Ελεγκτής Μετατόπισης Φάσης Θυριστόρ
Η τεχνολογία μετατόπισης φάσης θυριστόρ παρέχει αδιάκοπη ρύθμιση του δευτερεύοντος ρεύματος. Λειτουργίες αργής εκκίνησης και σταθεροποίησης τάσης καταστέλλουν τις διακυμάνσεις του δικτύου, διατηρώντας σταθερή ακρίβεια εξόδου ακόμη και σε ασταθή εργοτάξια.
Σύστημα Εξαναγκασμένης Ψύξης με Νερό
Εσωτερικά κανάλια νερού εντός του δακτυλίου ηλεκτροδίου ψύχουν συνεχώς τον δακτύλιο και τις προεξοχές, αποτρέποντας την προσκόλληση λόγω ανόπτησης και διατηρώντας αξιόπιστη μακροχρόνια λειτουργία. Όλα τα εξαρτήματα υδραγωγών είναι επιφανειακά επεξεργασμένα κατά της σκουριάς, με μεμονωμένες αποχετεύσεις για εύκολη ανίχνευση μπλοκαρίσματος.
Εφαρμογές
| Βιομηχανία | Τυπικό Εξάρτημα Εργασίας | Λειτουργία Συγκόλλησης |
|---|---|---|
| Κατασκευή Δεξαμενών Καυσίμου Αυτοκινήτων | Μισό τμήμα περιβλήματος δεξαμενής καυσίμου + μεταλλικός δακτύλιος | Σημειακή συγκόλληση 7 σημείων ταυτόχρονα |
| Εξαρτήματα Βαρέων Μηχανημάτων | Κυκλικές φλάντζες με δακτυλίους εντοπισμού | Σημειακή συγκόλληση πολλαπλών σημείων |
| Εξαρτήματα Οχημάτων Νέας Ενέργειας | Στόμια πλήρωσης δεξαμενών αλουμινίου | Σύγχρονη σημειακή αντίσταση |
| Γενική Μεταλλουργία | Συναρμολογήσεις λαμαρίνας με ένθετους δακτυλίους | Σταθερή συγκόλληση προεξοχών |
Αρχή Λειτουργίας
Ο χειριστής τοποθετεί ένα μισό τμήμα περιβλήματος δεξαμενής καυσίμου στην κάτω κυκλική πλατφόρμα και προσαρμόζει τον μεταλλικό δακτύλιο στις 7 προεξοχές του άνω ηλεκτροδίου. Με την έναρξη του κύκλου, ο πνευματικός κύλινδρος οδηγεί το άνω ηλεκτρόδιο προς τα κάτω μέχρι οι προεξοχές να έρθουν σε επαφή με τον δακτύλιο και το εσωτερικό τοίχωμα του στόμιου της δεξαμενής. Ο μετασχηματιστής παρέχει δευτερεύον ρεύμα χαμηλής σύνθετης αντίστασης μέσω λεπτών χάλκινων λωρίδων και στα δύο πηνία ηλεκτροδίων, ενεργοποιώντας και τα 7 σημεία ταυτόχρονα. Η θερμότητα που παράγεται στις διεπιφάνειες επαφής λιώνει και συντήκει τον δακτύλιο στο περίβλημα, ενώ το στάδιο κράτησης επιτρέπει στον πυρήνα να κρυσταλλωθεί πριν τα ηλεκτρόδια αποσυρθούν. Η εξαναγκασμένη κυκλοφορία νερού απομακρύνει συνεχώς τη θερμότητα από τον δακτύλιο, διατηρώντας σταθερή ποιότητα συγκόλλησης σε εκτεταμένες παραγωγικές σειρές.
Τεχνικές Προδιαγραφές
| Παράμετρος | Μονάδα | DN-40 | DN-63 | D(T)N-80 | D(T)N-100 | D(T)N-125 | D(T)N-160 | D(T)N-200 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ονομαστική ισχύς στο 50% | KVA | 40 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 |
| Ονομαστική πρωτεύουσα ισχύς | V | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
| Δευτερεύουσα τάση | V | 5.2 | 6.7 | 7.9 | 8.3 | 8.6 | 9.1 | 10.6 |
| Ονομαστική συχνότητα | HZ | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 |
| Μέγιστο ρεύμα βραχυκυκλώματος | KA | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 28 | 34 |
| Μέγιστη ισχύς συγκόλλησης | KVA | 62 | 86 | 170 | 280 | 300 | 330 | 410 |
| Λαιμός | MM | 400 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 450 |
| Μέγιστη δύναμη στα ηλεκτρόδια | N | 6000 | 6000 | 10000 | 10000 | 10000 | 12000 | 12000 |
| Εργασιακή διαδρομή | MM | 20 | 20 | 30 | 40 | 40 | 50 | 50 |
| Κατανάλωση νερού ψύξης | L/min | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 |
| Άκρο ηλεκτροδίου | MM | Φ13*45 | Φ13*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ20*45 | Φ20*45 |
| Βραχίονες | MM | Φ50*150 | Φ50*150 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 |
| Πλάκα συγκράτησης προεξοχής | MM | 125*125 | 125*125 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 |
| Μέγιστη ικανότητα συγκόλλησης χάλυβα Α3 | MM | 2.5+2.5 | 3+3 | 4+4 | 4.5+4.5 | 5+5 | 5+5 | 6+6 |
Μεταπωλητική Εξυπηρέτηση και Υποστήριξη
- Εγγύηση — 12 μήνες κάλυψη σε βασικά εξαρτήματα (εξαιρουμένων των αναλώσιμων) για την προστασία της επένδυσής σας.
- Επιτόπια Εξυπηρέτηση — Εγκατάσταση, θέση σε λειτουργία και εκπαίδευση χειριστών επί τόπου παρέχονται από τις υπερπόντιες τεχνικές μας ομάδες σε πολλές χώρες της Νοτιοανατολικής Ασίας και της Νότιας Αμερικής.
- Ανταπόκριση Ανταλλακτικών — Ταχεία προμήθεια γνήσιων ανταλλακτικών με απομακρυσμένη τεχνική υποστήριξη όταν χρειάζεται, ελαχιστοποιώντας τον χρόνο διακοπής λειτουργίας.
- Τεκμηρίωση και Εκπαίδευση — Πλήρες σετ εκπαιδευτικών βίντεο, εγχειρίδια λειτουργίας και οδηγίες περιλαμβάνονται με κάθε μηχανή.
Συχνές Ερωτήσεις
Τι υλικά μπορεί να συγκολλήσει αυτή η μηχανή;
Ο συγκολλητής είναι σχεδιασμένος κυρίως για περιβλήματα δεξαμενών καυσίμου αλουμινίου, αλλά μπορεί επίσης να χειριστεί κράματα μετάλλων και ανοξείδωτο χάλυβα με κατάλληλη ρύθμιση παραμέτρων. Είναι βελτιστοποιημένος για την εφαρμογή μεταλλικού δακτυλίου στο στόμιο της δεξαμενής που περιγράφεται παραπάνω.
Πόσο γρήγορα μπορεί να ολοκληρωθεί ένας κύκλος συγκόλλησης;
Ένας πλήρης κύκλος, συμπεριλαμβανομένης της χειροκίνητης φόρτωσης και εκφόρτωσης, είναι συνήθως κάτω από 8 δευτερόλεπτα. Ο ίδιος ο χρόνος συγκόλλησης είναι ρυθμιζόμενος μεταξύ 0,3 και 0,5 δευτερολέπτων, ενώ το στάδιο κράτησης διασφαλίζει την κρυστάλλωση του πυρήνα πριν την αφαίρεση του εξαρτήματος.
Μπορεί να αλλάξει το ηλεκτρόδιο για διαφορετικές διαμέτρους δεξαμενών;
Ναι. Ο αρθρωτός σχεδιασμός δακτυλίου ηλεκτροδίου ταχείας αλλαγής επιτρέπει στους χειριστές να αλλάζουν προδιαγραφές διαφορετικής διαμέτρου σε λίγα λεπτά. Αυτή η προσαρμοστικότητα καθιστά τη μηχανή κατάλληλη για μια σειρά μεγεθών δεξαμενών καυσίμου χωρίς σημαντική επανεξοπλισμό.
Πώς το σύστημα ψύξης αποτρέπει ελαττώματα συγκόλλησης;
Εξαναγκασμένο νερό ρέει μέσω εσωτερικών καναλιών εντός του δακτυλίου ηλεκτροδίου, ψύχοντας συνεχώς τον δακτύλιο και τις προεξοχές. Αυτό αποτρέπει την προσκόλληση λόγω ανόπτησης και διατηρεί σταθερή αγωγιμότητα, εξασφαλίζοντας σταθερή ποιότητα συγκόλλησης ακόμη και κατά τη διάρκεια εκτεταμένων παραγωγικών σειρών.
Τι επιλογές τροφοδοσίας ρεύματος είναι διαθέσιμες;
Η μηχανή υποστηρίζει πρωτεύουσες τάσεις 220 V, 380 V και 440 V με μονοφασική είσοδο. Μια ειδική δεξαμενή αποθήκευσης αερίου μειώνει τις διακυμάνσεις πίεσης συγκόλλησης για σταθερή δύναμη ηλεκτροδίου κατά την παραγωγή.
Αίτηση για τη Λύση Συγκόλλησής σας
Στείλτε μας τα σχέδια των εξαρτημάτων σας και τις απαιτήσεις παραγωγής. Η ομάδα μηχανικών μας θα αξιολογήσει την εφαρμογή σας, θα διαμορφώσει τη βέλτιστη λύση και θα παράσχει μια λεπτομερή πρόταση με επιλογές σχεδιασμού ηλεκτροδίων και ενσωμάτωσης αυτοματισμού.
Αποστολή Σχεδίου | Αίτηση Δοκιμής Συγκόλλησης | Λήψη Προσαρμοσμένης Λύσης
Αρχικές Εικόνες Προϊόντος για Επισκόπηση


























Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Mr. Wang
Τηλ.: 86-28-84208558