Maszyna do zgrzewania oporowego wielopunktowego, 7-punktowa zgrzewarka do aluminiowych zbiorników paliwa

Demonstracja wideo

Przegląd produktu

Ta półautomatyczna maszyna do zgrzewania wypukłościowego jest przeznaczona do łączenia metalowych pierścieni z wewnętrzną częścią połówek skorup zbiorników paliwa. Górna elektroda posiada zintegrowany pierścień z 7 stałymi wypukłościami, które wstępnie dopasowują metalowy pierścień, podczas gdy dolna okrągła platforma precyzyjnie pozycjonuje skorupę zbiornika. Po wyrównaniu elektrod wszystkie 7 wypukłości naciska i zasila jednocześnie, tworząc 7 spójnych punktów zgrzewania w jednym cyklu.

Zaprojektowana z myślą o wydajności produkcji, jednostka działa w cyklu ręcznego ładowania, automatycznego zgrzewania, ręcznego rozładowania, co skraca czas cyklu i minimalizuje zaangażowanie operatora. Wymuszone chłodzenie wodne wewnątrz pierścienia zapobiega przywieraniu od wyżarzania i umożliwia ciągłą pracę zmianową. Modułowa konstrukcja elektrody z szybką wymianą pozwala na szybkie dostosowanie do różnych średnic zbiorników, co czyni ją elastycznym, długoterminowym zasobem dla producentów zbiorników paliwa.

Kluczowe zalety techniczne

Zgrzewanie 7 punktów w jednym cyklu

Pierścień elektrody górnej posiada 7 stałych wypukłości obrobionych integralnie z korpusem pierścienia, eliminując problemy z luźnymi głowicami elektrod. Wszystkie 7 punktów zgrzewania jest realizowanych jednocześnie, zapewniając jednolitą dokładność pozycjonowania i skracając czas cyklu na sztukę.

Niskoimpedancyjny zbalansowany prąd

Paski z miękkiej miedzi łączą obie cewki elektrod z wtórnym uzwojeniem transformatora, tworząc krótką, zbalansowaną ścieżkę prądu. Zapewnia to stałą gęstość prądu we wszystkich 7 punktach bez prądu odchylenia, co skutkuje równomiernym tworzeniem się zgrzeiny.

Precyzyjna czterostopniowa kontrola czasu

Czterostopniowy regulator (nacisk, zgrzewanie, przytrzymanie, odpoczynek) pozwala na niezależną regulację każdej fazy. Czas zgrzewania jest precyzyjnie kontrolowany w zakresie od 0,3 do 0,5 sekundy, podczas gdy etap przytrzymania zapewnia pełną krystalizację zgrzeiny dla mocniejszych połączeń.

Stabilny kontroler fazowy tyrystorowy

Technologia przesunięcia fazowego tyrystorów zapewnia bezstopniową regulację prądu wtórnego. Funkcje powolnego startu i stabilizacji napięcia tłumią wahania sieci, utrzymując stałą dokładność wyjściową nawet na niestabilnych podłogach warsztatowych.

System wymuszonego chłodzenia wodnego

Wewnętrzne kanały wodne w pierścieniu elektrody stale chłodzą pierścień i wypukłości, zapobiegając przywieraniu od wyżarzania i zapewniając niezawodne działanie długoterminowe. Wszystkie elementy systemu wodnego są zabezpieczone antykorozyjnie, z indywidualnymi odpływami ułatwiającymi wykrywanie zatorów.

Zastosowania

Zasada działania

Specyfikacje techniczne

Obsługa posprzedażna i wsparcie

• Gwarancja — 12 miesięcy gwarancji na kluczowe komponenty (z wyłączeniem części zużywalnych) w celu ochrony Twojej inwestycji.
• Serwis terenowy — Instalacja na miejscu, uruchomienie i szkolenie operatorów zapewniane przez nasze zagraniczne zespoły techniczne w wielu krajach Azji Południowo-Wschodniej i Ameryki Południowej.
• Reakcja na części zamienne — Szybkie dostawy oryginalnych części zamiennych z dostępnym zdalnym wsparciem technicznym w razie potrzeby, minimalizując przestoje.
• Dokumentacja i szkolenia — Kompletny zestaw filmów szkoleniowych, instrukcji obsługi i przewodników instruktażowych dołączonych do każdej maszyny.

Często zadawane pytania

Jakie materiały można zgrzewać tą maszyną?

Zgrzewarka jest przeznaczona głównie do aluminiowych skorup zbiorników paliwa, ale może również przetwarzać metale stopowe i stal nierdzewną po odpowiedniej regulacji parametrów. Jest zoptymalizowana do zastosowania pierścień metalowy do otworu zbiornika opisanego powyżej.

Jak szybko można zakończyć cykl zgrzewania?

Kompletny cykl, w tym ręczne ładowanie i rozładowanie, trwa zazwyczaj poniżej 8 sekund. Sam czas zgrzewania jest regulowany w zakresie od 0,3 do 0,5 sekundy, podczas gdy etap przytrzymania zapewnia krystalizację zgrzeiny przed usunięciem części.

Czy elektrodę można wymieniać dla różnych średnic zbiorników?

Tak. Modułowa konstrukcja pierścienia elektrody z szybką wymianą pozwala operatorom na wymianę specyfikacji o różnych średnicach w ciągu kilku minut. Ta adaptacyjność sprawia, że maszyna nadaje się do różnych rozmiarów zbiorników paliwa bez konieczności przeprowadzania poważnych przezbrojeń.

Jak system chłodzenia zapobiega wadom zgrzewania?

Woda przepływa przez wewnętrzne kanały wewnątrz pierścienia elektrody, stale chłodząc pierścień i wypukłości. Zapobiega to przywieraniu od wyżarzania i utrzymuje stabilną przewodność, zapewniając stałą jakość zgrzewania nawet podczas długich serii produkcyjnych.

Jakie opcje zasilania są dostępne?

Maszyna obsługuje napięcia pierwotne 220 V, 380 V i 440 V z jednofazowym wejściem. Dedykowany zbiornik akumulacyjny gazu zmniejsza wahania ciśnienia zgrzewania, zapewniając stabilną siłę elektrody podczas produkcji.

Poproś o rozwiązanie spawalnicze

Oryginalne zdjęcia produktu do przeglądu