指定

製品名:	マルチヘッドプロジェクションスポット溶接機亜鉛メッキ鋼板用クランプあたり8溶接	最大溶接厚さ:	6+6mm（A3スチール）
定格容量:	40-200KVA	電源:	三相380V、50/60Hz
デューティサイクル:	50%	状態:	新しい
寸法:	120cm×90cm×200cm (47.24インチ×35.43インチ×78.74インチ)	使用法:	板金溶接（亜鉛メッキ鋼板、A3鋼）
保証:	1 年 (コアコンポーネント)
ハイライト	抵抗静止したスポット溶接機 , ACスポット抵抗溶接機 , AC固定スポット溶接機

製品の説明

マルチステーションプロジェクションスポット溶接機クランプあたり8スポット溶接（亜鉛メッキ鋼用）

ビデオデモンストレーション

製品概要

当社のマルチステーションプロジェクションスポット溶接機で、板金加工のスループットを向上させましょう。この機械は、1回のクランプ動作で8つのプロジェクション溶接を完了するように設計されています。自動車、家電、エンクロージャー製造ラインで、繰り返し可能で高強度の接合が必要な亜鉛メッキ鋼部品に最適です。溶接ヘッドごとに独立した圧力と電流調整により、サイクルタイムを遅らせることなく、各溶接ポイントを精密に制御できます。

20,000平方メートルの施設と20名以上のエンジニアからなる社内R&Dチームを持つメーカーとして、当社はオペレーターの介入を最小限に抑え、一貫性を最大化する生産志向の溶接機器の構築に注力しています。各ユニットは、東南アジアと南米の海外テクニカルサービスチームによってサポートされており、オンサイトでの設置サポートと、最も必要な時の迅速な対応を保証します。

主な技術的利点

1回のクランプサイクルで8回の溶接

4つの溶接ヘッドがあり、それぞれが4つのプロジェクション溶接を完了し、1回のクランプで合計8つの溶接ポイントを実現します。自動シーケンシャル発火（左から右へ）により、手動での再配置が不要になり、オペレーターの疲労を軽減し、シフトあたりの生産量を増やします。

溶接ヘッドごとの独立制御

溶接圧力と電流は、各ヘッドで個別に調整可能であり、材料の厚さとコーティング条件に応じて各溶接ゾーンを微調整できます。ストローク調整によりアイドル移動が最小限に抑えられ、サイクルタイムが短縮され、ワークピースの特徴間の干渉が防止されます。

一貫した溶接品質のためのリジッドフレーム

フレームは耐衝撃性、耐震性を備え、複数のリブで内部補強されており、溶接中の変形を最小限に抑えます。この構造的剛性により、溶接ごとに安定した電極アライメントが保証され、長時間の生産実行中にオペレーターを保護します。

高速応答のガス・リキッドシリンダー

アッパー電極は、アルミニウム合金バレルと低ダンピングシールリングを組み合わせたガス・リキッド圧力シリンダーを使用しています。パイロット大流量ソレノイドバルブは、非常に高速なタッピング速度と正確な圧力追従性を実現し、コーティング鋼の溶接一貫性を向上させます。

溶接ストロークとワークピースストロークの分離

アッパー電極は、独立した溶接ストロークとワークピース操作ストロークで水平に移動し、ロア電極は固定されたままです。これにより、操作が簡素化され、部品への圧力衝撃が軽減され、下降および上昇フェーズ中のノイズが低減されます。

用途

産業	代表的なワークピース	溶接モード
自動車部品	ブラケットアセンブリ、取り付けプレート	マルチポイントプロジェクション溶接
家庭用電化製品	洗濯機ドラム、オーブンパネル	クランプシーケンスあたり8回の溶接
板金加工	亜鉛メッキ鋼製エンクロージャー、フレーム	同時マルチヘッド溶接
電気キャビネット	取り付けレール、ヒンジ補強	シーケンシャル自動発火
家具製造	金属棚、サポートブラケット	プロジェクションスポット溶接

動作原理

オペレーターがスタートボタンを押すと、溶接コントローラーは左から右へ各ヘッドを自動的にシーケンスで発火します。すべての溶接ポイントが完了するまで手動介入は不要です。各ヘッドは4つのポイントのプロジェクション溶接を実行し、1回のクランププロセスで8つの突起を実現します。各ヘッドは独立した圧力と電流調整を備えており、補助シリンダーの位置は調整ナットで調整されるため、ユニークな部品形状ごとにアイドルストロークを減らし、ワークピースと電極間の干渉を防ぐことができます。

技術仕様

パラメータ	単位	DN-40	DN-63	D(T)N-80	D(T)N-100	D(T)N-125	D(T)N-160	D(T)N-200
定格出力（50%デューティ）	KVA	40	63	80	100	125	160	200
定格一次電力	V	380	380	380	380	380	380	380
二次電圧	V	5.2	6.7	7.9	8.3	8.6	9.1	10.6
定格周波数	HZ	50/60	50/60	50/60	50/60	50/60	50/60	50/60
最大短絡電流	KA	14	15	16	18	20	28	34
最大溶接電力	KVA	62	86	170	280	300	330	410
スロート	MM	400	400	400	450	450	450	450
電極最大荷重	N	6000	6000	10000	10000	10000	12000	12000
作業ストローク	MM	20	20	30	40	40	50	50
冷却水消費量（2.5 bar）	L/min	6	6	8	8	8	10	10
電極チップ	MM	Φ13*45	Φ13*45	Φ16*45	Φ16*45	Φ16*45	Φ20*45	Φ20*45
アーム	MM	Φ50*150	Φ50*150	Φ80*220	Φ80*220	Φ80*220	Φ80*220	Φ80*220
プロジェクションクランププレート	MM	125*125	125*125	200*200	200*200	200*200	200*200	200*200
最大溶接能力（A3鋼）	MM	2.5+2.5	3+3	4+4	4.5+4.5	5+5	5+5	6+6

アフターサービスとサポート

現地設置・試運転 — 当社の技術者がオンサイトで設置、試運転、オペレーター研修を行い、お客様のラインを迅速かつ安全に稼働させます。
無償スペアパーツ — 機械には、追加費用なしで初期生産期間をサポートするための消耗品と摩耗部品が含まれています。
機械試験レポート — 各ユニットは、納品前に電気、空気圧、溶接品質パラメータを確認する完全な試験レポートとともに出荷されます。
1年間保証 — 主要コンポーネントは12ヶ月間保証されており、投資に対する安心感を提供します。
海外テクニカルチーム — 東南アジアと南米の専任サービスチームが、オンサイトメンテナンスと迅速なリモートサポートを提供します。お住まいの国での利用可能性についてはお問い合わせください。

よくある質問

異なる部品形状の溶接シーケンスをどのように設定しますか？

スタートボタンを押すと、溶接コントローラーは左から右へ各ヘッドを自動的に発火します。各ヘッドの補助位置は、補助シリンダーの調整ナットを使用して調整され、ストロークはアイドル移動を最小限に抑えるように設定されます。これにより、追加のプログラミングなしで、さまざまな部品形状にシーケンスを適応させることができます。