Multikopprojectiepuntlasapparaat 8 lassen per klem voor gegalvaniseerd staal

Name: Multikopprojectiepuntlasapparaat 8 lassen per klem voor gegalvaniseerd staal
Brand: Chengdu Xinwei Welding Technology Co., Ltd.
Price: 5.00 USD
Availability: InStock

Kwaliteit Multikopprojectiepuntlasapparaat 8 lassen per klem voor gegalvaniseerd staal Fabriek

Basiseigenschappen

Plaats van herkomst:Sichuan, China

Merknaam:XinWei

Certificering:ISO,CE

Handelsgoederen

Minimale bestelhoeveelheid:1 Instellen

Prijs:$4,500-6,000 / set

Standaard verpakking:Houten kist

Leveringstermijn:25-35 werkdagen

Betalingsvoorwaarden:L/C, D/A, D/P, T/T

Toeleveringsvermogen:5 sets/maand

Specificaties

Productnaam:	Multikopprojectiepuntlasapparaat 8 lassen per klem voor gegalvaniseerd staal	Maximale lasdikte:	6+6mm (A3-staal)
Nominaal vermogen:	40-200 KVA	Voeding:	380 V driefasig, 50/60 Hz
Plichtscyclus:	50%	Voorwaarde:	Nieuw
Afmetingen:	120 cm × 90 cm × 200 cm (47,24 inch × 35,43 inch × 78,74 inch)	Gebruik:	Lassen van plaatwerk (gegalvaniseerd staal, A3-staal)
Garantie:	1 jaar (kerncomponenten)
Markeren	weerstand stationêre pleklassen , ac-spotweerstandssweismachine , ac stationêre pleklassen

Productomschrijving

Multi-station projectie punt lassen 8 lassen per klem voor gegalvaniseerd staal

Video-demonstratie

Multikopprojectiepuntlasapparaat 8 lassen per klem voor gegalvaniseerd staal

Productoverzicht

Verbeter je productie met onze Multi-Station Projection Spot Welder, ontworpen om 8 afgewerkte projectie lassen te leveren in een enkele klembeweging.Deze machine is speciaal gebouwd voor gegalvaniseerd staal onderdelen die herhaaldelijkMet onafhankelijke druk- en stroomregulatie per lashoofd.u krijgt een nauwkeurige controle over elk laspunt zonder uw cyclustijd te vertragen.

Als fabrikant met een 20.000 m2 faciliteit en een eigen R&D team van meer dan 20 ingenieurs,We richten ons op het bouwen van productie-georiënteerde lasapparatuur die de interventie van de operator minimaliseert en de consistentie maximaliseertElke eenheid wordt ondersteund door overzeese technische service teams in Zuidoost-Azië en Zuid-Amerika, die instapondersteuning op locatie en snelle reactie waar u het meest nodig heeft, garanderen.

Belangrijkste technische voordelen

8 lassen per enkele klemcyclus

Vier laskoppen, die elk 4 uitstortingslassen voltooien, leveren in totaal 8 laspunten per klem.vermindering van de vermoeidheid van de werknemer en verhoging van de output per ploeg.

Onafhankelijke controle per laskop

De lasdruk en -stroom zijn voor elke kop zelfstandig instelbaar, zodat u elke laszone kunt afstemmen op de materiaaldikte en de coatingomstandigheden.Stroke aanpassing vermindert leeglopen, waardoor de cyclustijd wordt verkort en interferentie tussen de kenmerken van het werkstuk wordt voorkomen.

Rigid frame voor een consistente laskwaliteit

Het frame is schokbestendig, seismisch bestand en intern versterkt met meerdere ribben om vervorming tijdens het lassen te minimaliseren.Deze structurele stijfheid zorgt voor een stabiele uitlijning van de elektrode na het lassen, terwijl de gebruiker beschermd wordt tijdens langdurige productie.

Gas-vloeistofcilinder met snelle reactie

De bovenste elektrode maakt gebruik van een gas-vloeistof drukcilinder gecombineerd met een aluminium legeringsvat en een laag dempende afdichtingsring.Een pilot-grootstroommagnetventiel zorgt voor een uiterst snelle toetsingssnelheid en een nauwkeurige drukcontrole, waardoor de consistentie van het laswerk op bekleed staal wordt verbeterd.

Afzonderlijke laswerkzaamheden en slagwerkstuk

De bovenste elektrode beweegt zich horizontaal met onafhankelijke lasstreken en werkstukbewerking, terwijl de onderste elektrode vast blijft.vermindert de druk op de onderdelen, en vermindert het geluid tijdens de afdaling en de opklimfase.

Toepassingen

Industriële sector	Typisch werkstuk	Sweismodus
Auto-onderdelen	met een breedte van niet meer dan 50 mm	met een vermogen van niet meer dan 50 W
Huishoudelijke apparaten	met een breedte van niet meer dan 50 mm	8 lassen per klemreeks
Vervaardiging van platen	Vervaardiging uit ijzer of staal	Simultane meerhoofdlassen
Elektrische kasten	Montagebanden, scharnierversterkingen	Automatisch schieten in volgorde
Vervaardiging van meubels	Metalen planken, dragers	Projectiepuntlassen

Werkingsbeginsel

Wanneer de bediener op de startknop drukt, wordt elke kop automatisch van links naar rechts afgevuurd, zonder handmatige ingreep totdat alle laspunten zijn voltooid.Elk hoofd voert 4 punten projectie lassen, waarbij in één klemproces 8 uitsteeksels worden bereikt.u kunt de vrije slag te verminderen en voorkomen dat interferentie tussen het werkstuk en de elektroden voor elk uniek deel geometrie.

Technische specificaties

Parameter	Eenheid	DN-40	DN-63	D(T) N-80	D(T) N-100	D(T) N-125	D(T) N-160	D(T) N-200
Nominaal vermogen bij 50%	KVA	40	63	80	100	125	160	200
Nominaal primair vermogen	V	380	380	380	380	380	380	380
Secundaire spanning	V	5.2	6.7	7.9	8.3	8.6	9.1	10.6
Nominale frequentie	HZ	50/60	50/60	50/60	50/60	50/60	50/60	50/60
Maximaal kortsluitingsstroom	K.A.	14	15	16	18	20	28	34
Maximaal lasvermogen	KVA	62	86	170	280	300	330	410
De keel	MM	400	400	400	450	450	450	450
Maximale kracht bij elektroden	N	6000	6000	10000	10000	10000	12000	12000
Werkslag	MM	20	20	30	40	40	50	50
Koelwaterverbruik (2,5 bar)	L/min	6	6	8	8	8	10	10
Elektrodepunt	MM	Φ13*45	Φ13*45	Φ16*45	Φ16*45	Φ16*45	Φ20*45	Φ20*45
Geweren	MM	Φ50*150	Φ50*150	Φ80*220	Φ80*220	Φ80*220	Φ80*220	Φ80*220
Spanningsplaat	MM	125*125	125*125	200*200	200*200	200*200	200*200	200*200
Maximale lascapaciteit (A3-staal)	MM	2.5+2.5	3+3	4+4	4.5+4.5	5+5	5+5	6+6

Naverkoop en ondersteuning

Veldinstallatie en inbedrijfstellingOnze technici zorgen voor installatie, ingebruikname en training van de bediener om uw lijn snel en veilig te laten werken.
Gratis onderdelenDe machine is voorzien van essentiële verbruiksartikelen en slijtagelementen om uw eerste productieperiode zonder extra kosten te ondersteunen.
Verslag van de test van de machine¢ Elk apparaat wordt verzonden met een volledig testrapport waarin de elektrische, pneumatische en laskwaliteitsparameters worden gecontroleerd voordat het wordt geleverd.
1 jaar garantieDe belangrijkste onderdelen worden gedurende 12 maanden gedekt, zodat u gerust bent over uw investering.
Technische teams in het buitenland¢ Service-teams in Zuidoost-Azië en Zuid-Amerika bieden onderhoud op locatie en snelle ondersteuning op afstand; neem contact met ons op om de beschikbaarheid in uw land te controleren.

Vaak gestelde vragen

Hoe instel ik de lassequentie voor verschillende onderdeelgeometrieën?

De schommelcontroller stuurt elke kop automatisch van links naar rechts wanneer de startknop wordt ingedrukt.en de slag is ingesteld op het minimaliseren van leeglopenHiermee kunt u de sequentie aanpassen aan verschillende deelvormen zonder extra programmering.

Kan deze machine gegalvaniseerd staal lassen zonder de bekleding te beschadigen?

De onafhankelijke druk- en stroomregulatie per hoofd, gecombineerd met de snel reageerende gas-vloeistofcilinder, helpt om de warmte-invoer nauwkeurig te regelen.Wij raden u aan om een proefproef uit te voeren met uw specifieke materiaal en coating dikteOnze ingenieurs kunnen u helpen bij het bepalen van de optimale parameters voor de volledige productie.

Wat is de maximale gecombineerde lasdikte?

Voor A3-staal varieert de capaciteit van 2,5+2,5 mm op het model DN-40 tot 6+6 mm op het model DN-200. Voor gegalvaniseerd staal hangt het werkelijke bereik af van het coatingsgewicht en de stijfheid van het onderdeel;Deel je tekening en we bevestigen de geschiktheid..

Hoe lang is de garantie en wat dekt deze?

De machine wordt geleverd met een garantie van 1 jaar voor de kerncomponenten.en onze overzeese technische teams in Zuidoost-Azië en Zuid-Amerika zijn beschikbaar voor installatie ter plaatse, onderhoud en opleiding.

Welke apparaten zijn nodig om deze machine te bedienen?

De machine vereist een 380V driefase voedingsbron (50/60 Hz), gefilterde perslucht en koelwater bij 2,5 bar.terwijl het koelwatersysteem de temperatuur tijdens continue werking constant houdt.

Vraag uw soldeeroplossing

Stuur ons uw tekeningen van het werkstuk en de productievereisten.Ons engineeringteam zal uw aanvraag evalueren, de optimale oplossing configureren en een gedetailleerd voorstel doen met elektrodeontwerp en automatiseringsopties.

Stuur tekening. Vraag om lasproef. Krijg maatwerk.