Meerstationen-Projekties-Puntlasapparaat 8 lassen per klem voor gegalvaniseerd staal

Videodemonstratie

Productoverzicht

Verhoog uw plaatverwerkingsdoorvoer met ons Meerstationen-Projekties-Puntlasapparaat, ontworpen om 8 voltooide projektieslassen te leveren in één klembeweging. Deze machine is speciaal gebouwd voor gegalvaniseerde stalen onderdelen die herhaalbare, hoogwaardige verbindingen vereisen in productie-lijnen voor de automobielindustrie, huishoudelijke apparaten en behuizingen. Met onafhankelijke druk- en stroomregeling per laskop, krijgt u precieze controle over elk laspunt zonder uw cyclustijd te vertragen.

Als fabrikant met een faciliteit van 20.000 m² en een intern R&D-team van meer dan 20 ingenieurs, richten we ons op het bouwen van productie-georiënteerde lasapparatuur die minimale operatorinterventie vereist en maximale consistentie biedt. Elke unit wordt ondersteund door technische serviceteams in Zuidoost-Azië en Zuid-Amerika, die ter plaatse installatieondersteuning en snelle respons bieden wanneer u dat het meest nodig heeft.

Belangrijkste Technische Voordelen

8 lassen per enkele klemmencyclus

Vier las-koppen, elk met 4 projektieslassen, leveren een totaal van 8 laspunten per klem. De automatische sequentiële ontsteking - van links naar rechts - elimineert handmatige herpositionering, vermindert vermoeidheid van de operator en verhoogt de output per shift.

Onafhankelijke controle per las-kop

Lasdruk en stroom zijn onafhankelijk instelbaar voor elke kop, waardoor u elke laszone kunt finetunen op basis van materiaaldikte en coatingcondities. Slaginstelling minimaliseert ledige loop, verkort de cyclustijd en voorkomt interferentie tussen werkstukken.

Stijf frame voor consistente las-kwaliteit

Het frame is schokbestendig, aardbevingsbestendig en intern versterkt met meerdere ribben om vervorming tijdens het lassen te minimaliseren. Deze structurele stijfheid zorgt voor stabiele elektrode-uitlijning las na las, terwijl de operator wordt beschermd tijdens langdurige productiecycli.

Gas-vloeistofcilinder met snelle respons

De bovenste elektrode maakt gebruik van een gas-vloeistof drukcilinder gecombineerd met een aluminiumlegering cilinder en een afdichtring met lage demping. Een pilot magneetklep met grote flow zorgt voor extreem hoge tiktijd en precieze drukvolging, wat de lasconsistentie op gecoat staal verbetert.

Gescheiden las- en werkstukslag

De bovenste elektrode beweegt horizontaal met onafhankelijke las-slag en werkstuk-bedieningsslag, terwijl de onderste elektrode stil blijft staan. Dit vereenvoudigt de bediening, vermindert drukimpact op onderdelen en verlaagt geluid tijdens de neer- en opgaande fasen.

Toepassingen

Werkingsprincipe

Technische Specificaties

After-Sales en Ondersteuning

• Installatie en inbedrijfstelling ter plaatse — Onze technici verzorgen installatie, inbedrijfstelling en training van operators ter plaatse om uw lijn snel en veilig operationeel te krijgen.
• Gratis reserveonderdelen — Essentiële verbruiksartikelen en slijtageonderdelen worden meegeleverd met de machine om uw initiële productieperiode zonder extra kosten te ondersteunen.
• Machinetestrapport — Elke unit wordt geleverd met een volledig testrapport dat elektrische, pneumatische en las-kwaliteitsparameters verifieert vóór levering.
• 1-Jaar Garantie — Kerncomponenten zijn gedekt voor 12 maanden, wat u gemoedsrust geeft over uw investering.
• Technische teams in het buitenland — Toegewijde serviceteams in Zuidoost-Azië en Zuid-Amerika bieden onderhoud ter plaatse en snelle externe ondersteuning; neem contact met ons op om de beschikbaarheid in uw land te controleren.

Veelgestelde Vragen

Hoe stel ik de lasvolgorde in voor verschillende onderdeelgeometrieën?

De lascontroller vuurt automatisch elke kop van links naar rechts af zodra de startknop is ingedrukt. De hulpstand van elke kop wordt aangepast met de stelschroef op de hulpcilinder, en de slag wordt ingesteld om de ledige loop te minimaliseren. Hiermee kunt u de volgorde aanpassen aan verschillende onderdeelvormen zonder extra programmering.

Kan deze machine gegalvaniseerd staal lassen zonder de coating te beschadigen?

Ja. De onafhankelijke druk- en stroomregeling per kop, gecombineerd met de gas-vloeistofcilinder met snelle respons, helpt de warmte-inbreng nauwkeurig te regelen. We raden aan om een proefdraai te doen met uw specifieke materiaal en coatingdikte; onze ingenieurs kunnen u helpen de optimale parameters te bepalen vóór de volledige productie.

Wat is de maximale gecombineerde lasdikte?

Voor A3-staal varieert de capaciteit van 2,5+2,5 mm op het DN-40 model tot 6+6 mm op het DN-200 model. Voor gegalvaniseerd staal is het werkelijke bereik afhankelijk van het coatinggewicht en de stijfheid van het onderdeel; deel uw tekening en wij zullen de geschiktheid bevestigen.

Hoe lang is de garantie en wat dekt deze?

De machine wordt geleverd met een garantie van 1 jaar op kerncomponenten. Gratis reserveonderdelen worden als onderdeel van het pakket geleverd, en onze technische teams in Zuidoost-Azië en Zuid-Amerika zijn beschikbaar voor installatie, onderhoud en training ter plaatse.

Welke nutsvoorzieningen zijn vereist om deze machine te bedienen?

De machine vereist een 380V driefasige stroomvoorziening (50/60 Hz), gefilterde perslucht en koelwater op 2,5 bar. De geïntegreerde luchtopslagtank helpt de lasdruk te stabiliseren, terwijl het koelwatersysteem de temperatuur consistent houdt tijdens continu bedrijf.

Vraag uw lasoplossing aan

Originele Productafbeeldingen ter Beoordeling

De volgende afbeeldingen zijn afkomstig van de originele productpagina. Beoordeel en positioneer indien nodig opnieuw.