Spesifikasi

Nama Produk:	Tukang Las Titik Proyeksi Multi Kepala 8 Lasan per Penjepit untuk Baja Galvanis	Ketebalan Pengelasan Maksimum:	6+6mm (baja A3)
Kapasitas Terukur:	40-200 KVA	Catu daya:	380V Tiga Fase, 50/60Hz
SIKLUS TUGAS:	50%	Kondisi:	Baru
Ukuran:	120cm×90cm×200cm (47,24 inci×35,43 inci×78,74 inci)	Penggunaan:	Lembaran logam las (baja galvanis, baja A3)
Jaminan:	1 Tahun (komponen inti)
Menyoroti	resistensi pengelasan titik stasioner , pengelasan titik resistensi AC , pengelasan titik stasioner AC

Deskripsi Produk

Pengelasan Titik Proyeksi Multi-Stasiun 8 Las per Penjepit untuk Baja Galvanis

Demonstrasi Video

Tukang Las Titik Proyeksi Multi Kepala 8 Lasan per Penjepit untuk Baja Galvanis

Tinjauan Produk

Tingkatkan hasil fabrikasi lembaran logam Anda dengan Pengelasan Titik Proyeksi Multi-Stasiun kami, yang direkayasa untuk menghasilkan 8 lasan proyeksi yang selesai dalam satu gerakan penjepitan. Mesin ini dibuat khusus untuk suku cadang baja galvanis yang membutuhkan sambungan yang dapat diulang dan berkekuatan tinggi di lini manufaktur otomotif, peralatan rumah tangga, dan penutup. Dengan pengaturan tekanan dan arus independen per kepala las, Anda mendapatkan kontrol yang tepat atas setiap titik las tanpa memperlambat waktu siklus Anda.

Sebagai produsen dengan fasilitas 20.000 m² dan tim R&D internal yang terdiri dari lebih dari 20 insinyur, kami berfokus pada pembangunan peralatan pengelasan yang berorientasi produksi yang meminimalkan intervensi operator dan memaksimalkan konsistensi. Setiap unit didukung oleh tim layanan teknis luar negeri di Asia Tenggara dan Amerika Selatan, memastikan dukungan instalasi di tempat dan respons cepat saat Anda paling membutuhkannya.

Keunggulan Teknis Utama

8 Las per Siklus Penjepitan Tunggal

Empat kepala pengelasan, masing-masing menyelesaikan 4 lasan proyeksi, menghasilkan total 8 titik las per penjepit. Penembakan berurutan otomatis—dari kiri ke kanan—menghilangkan penempatan ulang manual, mengurangi kelelahan operator dan meningkatkan output per shift.

Kontrol Independen per Kepala Las

Tekanan dan arus pengelasan dapat disesuaikan secara independen untuk setiap kepala, memungkinkan Anda menyempurnakan setiap zona las sesuai dengan ketebalan material dan kondisi pelapisan. Penyesuaian langkah meminimalkan perjalanan idle, memotong waktu siklus dan mencegah interferensi antara fitur benda kerja.

Rangka Kaku untuk Kualitas Las yang Konsisten

Rangka tahan guncangan, tahan gempa, dan diperkuat secara internal dengan banyak rusuk untuk meminimalkan deformasi selama pengelasan. Kekakuan struktural ini memastikan keselarasan elektroda yang stabil las demi las, sambil melindungi operator selama proses produksi yang diperpanjang.

Silinder Gas-Cair dengan Respons Cepat

Elektroda atas menggunakan silinder tekanan gas-cair yang dikombinasikan dengan laras paduan aluminium dan cincin segel redaman rendah. Katup solenoid aliran besar pilot memberikan kecepatan ketukan yang sangat cepat dan tindak lanjut tekanan yang tepat, meningkatkan konsistensi las pada baja berlapis.

Langkah Pengelasan dan Benda Kerja Terpisah

Elektroda atas bergerak secara horizontal dengan langkah pengelasan independen dan langkah operasi benda kerja, sementara elektroda bawah tetap diam. Ini menyederhanakan operasi, mengurangi dampak tekanan pada suku cadang, dan menurunkan kebisingan selama fase turun dan naik.

Aplikasi

Industri	Benda Kerja Khas	Mode Pengelasan
Suku Cadang Otomotif	Rakitan braket, pelat pemasangan	Pengelasan proyeksi multi-titik
Peralatan Rumah Tangga	Drum mesin cuci, panel oven	8 las per urutan penjepitan
Fabrikasi Lembaran Logam	Penutup baja galvanis, rangka	Pengelasan multi-kepala simultan
Lemari Listrik	Rel pemasangan, penguatan engsel	Penembakan otomatis berurutan
Manufaktur Furnitur	Rak logam, braket penyangga	Pengelasan titik proyeksi

Prinsip Kerja

Ketika operator menekan tombol mulai, pengontrol pengelasan secara otomatis menembakkan setiap kepala secara berurutan dari kiri ke kanan—tidak diperlukan intervensi manual sampai semua titik las selesai. Setiap kepala melakukan pengelasan proyeksi 4 titik, mencapai 8 tonjolan dalam satu proses penjepitan. Karena setiap kepala memiliki penyesuaian tekanan dan arus independen, dan posisi silinder bantu disetel melalui mur penyetel, Anda dapat mengurangi langkah idle dan mencegah interferensi antara benda kerja dan elektroda untuk setiap geometri suku cadang yang unik.

Spesifikasi Teknis

Parameter	Unit	DN-40	DN-63	D(T)N-80	D(T)N-100	D(T)N-125	D(T)N-160	D(T)N-200
Daya terukur pada 50%	KVA	40	63	80	100	125	160	200
Daya primer terukur	V	380	380	380	380	380	380	380
Tegangan sekunder	V	5.2	6.7	7.9	8.3	8.6	9.1	10.6
Frekuensi terukur	HZ	50/60	50/60	50/60	50/60	50/60	50/60	50/60
Arus hubung singkat maks	KA	14	15	16	18	20	28	34
Daya las maks	KVA	62	86	170	280	300	330	410
Tenggorokan	MM	400	400	400	450	450	450	450
Gaya maks pada elektroda	N	6000	6000	10000	10000	10000	12000	12000
Langkah kerja	MM	20	20	30	40	40	50	50
Konsumsi air pendingin (2,5 bar)	L/min	6	6	8	8	8	10	10
Ujung elektroda	MM	Φ13*45	Φ13*45	Φ16*45	Φ16*45	Φ16*45	Φ20*45	Φ20*45
Lengan	MM	Φ50*150	Φ50*150	Φ80*220	Φ80*220	Φ80*220	Φ80*220	Φ80*220
Pelat penjepit proyeksi	MM	125*125	125*125	200*200	200*200	200*200	200*200	200*200
Kapasitas pengelasan maks (baja A3)	MM	2.5+2.5	3+3	4+4	4.5+4.5	5+5	5+5	6+6

Purna Jual dan Dukungan

Instalasi Lapangan & Komisioning — Teknisi kami menyediakan instalasi di tempat, komisioning, dan pelatihan operator untuk membuat lini Anda berjalan dengan cepat dan aman.
Suku Cadang Gratis — Konsumsi penting dan suku cadang aus disertakan dengan mesin untuk mendukung periode produksi awal Anda tanpa biaya tambahan.
Laporan Uji Mesin — Setiap unit dikirimkan dengan laporan uji lengkap yang memverifikasi parameter kelistrikan, pneumatik, dan kualitas las sebelum pengiriman.
Garansi 1 Tahun — Komponen inti dicakup selama 12 bulan, memberi Anda ketenangan pikiran atas investasi Anda.
Tim Teknis Luar Negeri — Tim layanan khusus di Asia Tenggara dan Amerika Selatan menyediakan pemeliharaan di tempat dan dukungan jarak jauh yang cepat; hubungi kami untuk memeriksa ketersediaan di negara Anda.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Bagaimana cara mengatur urutan pengelasan untuk geometri suku cadang yang berbeda?

Pengontrol pengelasan secara otomatis menembakkan setiap kepala dari kiri ke kanan setelah tombol mulai ditekan. Posisi bantu setiap kepala disesuaikan menggunakan mur penyetel pada silinder bantu, dan langkah diatur untuk meminimalkan perjalanan idle. Ini memungkinkan Anda menyesuaikan urutan dengan bentuk suku cadang yang berbeda tanpa pemrograman tambahan.

Bisakah mesin ini mengelas baja galvanis tanpa merusak lapisannya?

Ya. Pengaturan tekanan dan arus independen per kepala, dikombinasikan dengan silinder gas-cair respons cepat, membantu mengontrol input panas secara presisi. Kami merekomendasikan menjalankan uji sampel dengan bahan dan ketebalan lapisan spesifik Anda; insinyur kami dapat membantu Anda menentukan parameter optimal sebelum produksi penuh.

Berapa ketebalan pengelasan gabungan maksimum?

Untuk baja A3, kapasitas berkisar dari 2,5+2,5 mm pada model DN-40 hingga 6+6 mm pada model DN-200. Untuk baja galvanis, kisaran sebenarnya tergantung pada berat lapisan dan kekakuan suku cadang; bagikan gambar Anda dan kami akan mengonfirmasi kesesuaiannya.

Berapa lama garansi dan apa saja yang dicakupnya?

Mesin dilengkapi dengan garansi 1 tahun yang mencakup komponen inti. Suku cadang gratis disediakan sebagai bagian dari paket, dan tim teknis luar negeri kami di Asia Tenggara dan Amerika Selatan tersedia untuk instalasi di tempat, pemeliharaan, dan pelatihan.

Utilitas apa saja yang diperlukan untuk mengoperasikan mesin ini?

Mesin memerlukan pasokan listrik tiga fasa 380V (50/60 Hz), udara terkompresi tersaring, dan air pendingin pada 2,5 bar. Tangki penyimpanan udara terintegrasi membantu menstabilkan tekanan pengelasan, sementara sistem air pendingin menjaga suhu tetap konsisten selama operasi berkelanjutan.

Minta Solusi Pengelasan Anda

Kirimkan gambar benda kerja dan persyaratan produksi Anda kepada kami. Tim rekayasa kami akan mengevaluasi aplikasi Anda, mengonfigurasi solusi optimal, dan memberikan proposal terperinci dengan opsi desain elektroda dan integrasi otomatisasi.

Kirim Gambar | Minta Uji Pengelasan | Dapatkan Solusi Kustom