Mehrkopf-Punktschweißgerät mit 8 Schweißnähten pro Klemme für verzinkten Stahl

Name: Mehrkopf-Punktschweißgerät mit 8 Schweißnähten pro Klemme für verzinkten Stahl
Brand: Chengdu Xinwei Welding Technology Co., Ltd.
Price: 5.00 USD
Availability: InStock

Qualität Mehrkopf-Punktschweißgerät mit 8 Schweißnähten pro Klemme für verzinkten Stahl Fabrik

Grundlegende Eigenschaften

Herkunftsort:Sichuan, China

Markenbezeichnung:XinWei

Zertifizierung:ISO,CE

Immobilienhandel

Mindestbestellmenge:1 Satz

Preis:$4,500-6,000 / set

Standardverpackung:Holzkiste

Lieferzeit:25-35 Werktage

Zahlungsbedingungen:L/C, D/A, D/P, T/T

Versorgungsfähigkeit:5 Sätze/Monat

Spezifikationen

Produktname:	Mehrkopf-Punktschweißgerät mit 8 Schweißnähten pro Klemme für verzinkten Stahl	Maximale Schweißdicke:	6+6mm (A3-Stahl)
Nennkapazität:	40-200 KVA	Stromversorgung:	380 V dreiphasig, 50/60 Hz
LEISTUNGSZYKLUS:	50 %	Zustand:	Neu
Abmessungen:	120 cm × 90 cm × 200 cm (47,24 Zoll × 35,43 Zoll × 78,74 Zoll)	Verwendung:	Schweißen von Blechen (verzinkter Stahl, A3-Stahl)
Garantie:	1 Jahr (Kernkomponenten)
Hervorheben	Widerstandsschweißmaschine , Widerstandsschweißmaschine , Widerstandsschweißmaschine

Produkt-Beschreibung

Mehrstations-Projektionsschweißmaschine 8 Schweißungen pro Klammer für verzinkten Stahl

Video-Demonstration

Mehrkopf-Punktschweißgerät mit 8 Schweißnähten pro Klemme für verzinkten Stahl

Produktübersicht

Steigern Sie Ihre Metallplattenfertigung mit unserem Multi-Station Projektions-Spot-Schweißer, entwickelt, um 8 vollständige Projektionsschweißungen in einer einzigen Klemmbewegung zu liefern.Diese Maschine ist speziell für verzinkte Stahlteile gebaut, die wiederholbare, hochfeste Gelenke über Automobil-, Geräte- und Gehäusebauleitungen mit unabhängiger Druck- und Stromregelung pro Schweißkopf,Sie erhalten eine präzise Kontrolle über jeden Schweißpunkt, ohne Ihre Zykluszeit zu verlangsamen.

Als Hersteller mit einer Fabrik von 20.000 m2 und einem internen F&E-Team von über 20 Ingenieuren,Wir konzentrieren uns auf den Bau von produktionsorientierten Schweißgeräten, die den Einsatz des Betreibers minimieren und die Konsistenz maximieren.Jede Einheit wird von ausländischen technischen Service-Teams in Südostasien und Südamerika unterstützt, die vor Ort Installationsunterstützung und schnelle Reaktion gewährleisten, wenn Sie sie am meisten benötigen.

Wichtige technische Vorteile

8 Schweißzeiten pro Einzelschnallzyklus

Vier Schweißköpfe, die jeweils 4 Schweißschlägen durchführen, liefern insgesamt 8 Schweißpunkte pro Klemm.Verringerung der Mitarbeitermüdigkeit und Steigerung der Leistung pro Schicht.

Unabhängige Kontrolle pro Schweißkopf

Schweißdruck und -strom sind für jeden Schweißkopf unabhängig voneinander einstellbar, sodass Sie jede Schweißzone entsprechend der Materialdicke und der Beschichtungsbedingungen fein einstellen können.Durch die Anpassung des Schlages wird die Leerlaufzeit verringert., so daß die Zykluszeit verkürzt und Störungen zwischen den Werkstückmerkmalen vermieden werden.

Starrer Rahmen für eine gleichbleibende Schweißqualität

Der Rahmen ist stoßbeständig, seismisch beständig und innerlich mit mehreren Rippen verstärkt, um die Verformung während des Schweißens zu minimieren.Diese strukturelle Steifigkeit sorgt für eine stabile Elektrodenausrichtung Schweiß nach Schweiß, während der Betreiber während längerer Produktionsläufe geschützt wird.

Gas-Flüssigkeitsflasche mit schneller Reaktion

Die obere Elektrode verwendet einen Gas-Flüssigkeitsdruckzylinder in Kombination mit einem Aluminiumlegierungsfass und einem niedrigdämpfenden Dichtungsring.Ein Pilot-Solenoidventil mit großem Durchfluss ermöglicht eine extrem schnelle Tappinggeschwindigkeit und eine präzise Drucküberwachung, verbessert die Schweißkonsistenz auf beschichtetem Stahl.

Getrenntes Schweißen und Werkstückschlag

Die obere Elektrode bewegt sich horizontal mit unabhängigem Schweißschlag und Werkstückbetriebsschlag, während die untere Elektrode fest bleibt.Verringert die Druckbelastung der Teile, und senkt das Geräusch während der Abstiegs- und Aufstiegsphasen.

Anwendungen

Industrie	Typisches Werkstück	Schweißmodus
Fahrzeugteile	mit einer Breite von nicht mehr als 30 mm	Schweißen mit mehreren Punkten
Haushaltsgeräte	Schlauchschläuche, Schlauchschläuche, Schlauchschläuche und Schlauchschläuche	8 Schweißungen pro Klemmsequenz
Herstellung von Blechmetall	Verzinkte Stahlgehäuse, Rahmen	Gleichzeitiges Mehrköpfiges Schweißen
Elektrische Schränke	Montagebahnen, Scharnierverstärkung	Sequentielles automatisches Abfeuern
Möbelherstellung	Metallregale, Stützbefestigungen	Schweißvorrichtung

Arbeitsprinzip

Wenn der Bediener den Startknopf drückt, schlägt der Schweißregler automatisch jeden Kopf in Abfolge von links nach rechts ab, ohne dass ein manueller Eingriff erforderlich ist, bis alle Schweißpunkte vollständig sind.Jeder Kopf führt 4 Punkte Schweißen durchDa jeder Kopf über eine unabhängige Druck- und Stromregelung verfügt und die Hilfszylinderposition über die Einstellmutter eingestellt wird, ist es nicht möglich, die Position des Zylinders durch die Anpassungsschleimhaut zu steuern.Sie können den Leerlauf reduzieren und Störungen zwischen dem Werkstück und den Elektroden für jede einzigartige Teilgeometrie verhindern.

Technische Spezifikation

Parameter	Einheit	DN-40	DN-63	D ((T) N-80	D ((T) N-100	D ((T) N-125	D ((T) N-160	D(T) N-200
Nennleistung bei 50%	KVA	40	63	80	100	125	160	200
Nennleistung	V	380	380	380	380	380	380	380
Sekundärspannung	V	5.2	6.7	7.9	8.3	8.6	9.1	10.6
Nennfrequenz	HZ	50/60	50/60	50/60	50/60	50/60	50/60	50/60
Maximaler Kurzschlussstrom	KA	14	15	16	18	20	28	34
Maximale Schweißleistung	KVA	62	86	170	280	300	330	410
Hals	MM	400	400	400	450	450	450	450
Maximalkraft an Elektroden	N	6000	6000	10000	10000	10000	12000	12000
Arbeitsschlag	MM	20	20	30	40	40	50	50
Kühlwasserverbrauch (2,5 bar)	L/min	6	6	8	8	8	10	10
Elektrodenspitze	MM	Φ13*45	Φ13*45	Φ16*45	Φ16*45	Φ16*45	Φ20*45	Φ20*45
Gewehr	MM	Φ50*150	Φ50*150	Φ80*220	Φ80*220	Φ80*220	Φ80*220	Φ80*220
Projektionsspannplatte	MM	125*125	125*125	200*200	200*200	200*200	200*200	200*200
Maximaler Schweißvermögen (A3-Stahl)	MM	2.5+2.5	3+3	4+4	4.5+4.5	5 + 5	5 + 5	6+6

Nachverkauf und Unterstützung

Feldinstallation und InbetriebnahmeUnsere Techniker stellen die Installation vor Ort, die Inbetriebnahme und die Ausbildung des Bedieners zur Verfügung, damit Ihre Linie schnell und sicher läuft.
Kostenlose Ersatzteile
MaschinenprüfberichtJede Einheit wird mit einem vollständigen Prüfbericht geliefert, der vor der Lieferung die elektrischen, pneumatischen und Schweißqualitätsparameter überprüft.
Garantie von 1 JahrDie Hauptkomponenten sind für 12 Monate gedeckt, sodass Sie sich bei Ihrer Investition sicher fühlen.
Technische Teams im Ausland¢ Service-Teams in Südostasien und Südamerika bieten Wartung vor Ort und schnellen Remote-Support; kontaktieren Sie uns, um die Verfügbarkeit in Ihrem Land zu überprüfen.

Häufig gestellte Fragen

Wie richte ich die Schweißfolge für verschiedene Teilegeometrien ein?

Die Schweißsteuerung schießt automatisch jeden Kopf von links nach rechts, sobald der Startknopf gedrückt wird.und der Schlag ist so eingestellt, dass die Leerlauffahrt minimiert wirdDamit können Sie die Sequenz ohne zusätzliche Programmierung an verschiedene Teileformen anpassen.

Kann diese Maschine verzinktes Stahl schweißen, ohne die Beschichtung zu beschädigen?

Die unabhängige Druck- und Stromregelung pro Kopf, kombiniert mit dem Gas-Flüssigkeitszylinder mit schneller Reaktion, hilft, die Wärmezufuhr präzise zu steuern.Wir empfehlen, einen Probentest mit Ihrem spezifischen Material und Beschichtungstärke durchzuführen; unsere Ingenieure können Ihnen helfen, optimale Parameter vor der vollständigen Produktion zu bestimmen.

Wie groß ist die maximale Schweißdicke?

Bei A3-Stahl beträgt der Durchmesser von 2,5+2,5 mm für das Modell DN-40 bis zu 6+6 mm für das Modell DN-200. Bei verzinktem Stahl hängt der tatsächliche Bereich vom Beschichtungsgewicht und der Teilsteifigkeit ab.Teilen Sie uns Ihre Zeichnung und wir bestätigen die Eignung..

Wie lange dauert die Garantie und was deckt sie ab?

Die Maschine ist mit einer 1-Jahres-Garantie für die Kernkomponenten ausgestattet.und unsere ausländischen technischen Teams in Südostasien und Südamerika sind für die Installation vor Ort verfügbar, Wartung und Ausbildung.

Welche Dienstleistungen sind für den Betrieb dieser Maschine erforderlich?

Die Maschine benötigt eine dreiphasige 380-Volt-Stromversorgung (50/60 Hz), gefilterte Druckluft und Kühlwasser bei 2,5 bar.während die Kühlwasseranlage die Temperatur während des Dauerbetriebs konstant hält.

Anfordern Sie Ihre Schweißlösung

Senden Sie uns Ihre Zeichnungen und Produktionsanforderungen.Unser Ingenieurteam wird Ihre Anwendung bewerten, die optimale Lösung konfigurieren und einen detaillierten Vorschlag mit Elektrodenentwurf und Automatisierungsintegrationsoptionen vorlegen.

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