상술

제품명:	멀티 헤드 프로젝션 스폿 용접기 아연 도금 강철용 클램프당 8개 용접	최대 용접 두께:	6+6mm(A3 강철)
정격 용량:	40-200KVA	전원공급장치:	380V 3상, 50/60Hz
듀티 사이클:	50%	상태:	새로운
치수:	120cm×90cm×200cm(47.24인치×35.43인치×78.74인치)	용법:	용접판금(아연도금강, A3강)
보증:	1년(핵심 구성 요소)
강조하다	저항 고정 스팟 용접기 , AC 스팟 저항 용접기 , ac 정지 스팟 용접기

제품 설명

다중 스테이션 프로젝션 스폿 용접기, 클램프당 8개의 용접 (아연 도금 강판용)

비디오 시연

제품 개요

단일 클램핑 동작으로 8개의 프로젝션 용접을 완료하도록 설계된 다중 스테이션 프로젝션 스폿 용접기로 시트 금속 가공 처리량을 높이십시오. 이 기계는 자동차, 가전제품 및 인클로저 제조 라인 전반에 걸쳐 반복적이고 고강도 조인트가 필요한 아연 도금 강판 부품을 위해 특별히 제작되었습니다. 각 용접 헤드마다 독립적인 압력 및 전류 조절 기능을 통해 사이클 시간을 늦추지 않고 각 용접 지점을 정밀하게 제어할 수 있습니다.

20,000m² 규모의 시설과 20명 이상의 엔지니어로 구성된 자체 R&D 팀을 보유한 제조업체로서, 저희는 작업자 개입을 최소화하고 일관성을 극대화하는 생산 지향적인 용접 장비 구축에 중점을 둡니다. 모든 장치에는 동남아시아 및 남미의 해외 기술 서비스 팀이 지원되어 현장 설치 지원과 가장 필요할 때 신속한 대응을 보장합니다.

주요 기술적 장점

단일 클램프 사이클당 8개의 용접

각각 4개의 프로젝션 용접을 완료하는 4개의 용접 헤드가 클램프당 총 8개의 용접 지점을 제공합니다. 자동 순차 발사(왼쪽에서 오른쪽으로)는 수동 재배치를 제거하여 작업자 피로를 줄이고 교대당 생산량을 높입니다.

용접 헤드별 독립 제어

용접 압력과 전류는 각 헤드마다 독립적으로 조절할 수 있어 재료 두께와 코팅 조건에 따라 각 용접 영역을 미세 조정할 수 있습니다. 스트로크 조절은 공회전 이동을 최소화하여 사이클 시간을 단축하고 작업물 특징 간의 간섭을 방지합니다.

일관된 용접 품질을 위한 견고한 프레임

프레임은 충격 방지, 지진 방지 기능이 있으며 여러 개의 리브로 내부 보강되어 용접 중 변형을 최소화합니다. 이러한 구조적 강성은 용접 후에도 안정적인 전극 정렬을 보장하며, 장시간 생산 시 작업자를 보호합니다.

빠른 응답의 가스-액체 실린더

상부 전극은 알루미늄 합금 배럴과 저감쇠 씰링 링이 결합된 가스-액체 압력 실린더를 사용합니다. 파일럿 대유량 솔레노이드 밸브는 매우 빠른 탭 속도와 정밀한 압력 추종을 제공하여 코팅된 강판의 용접 일관성을 향상시킵니다.

별도의 용접 및 작업물 스트로크

상부 전극은 독립적인 용접 스트로크와 작업물 작동 스트로크로 수평 이동하며, 하부 전극은 고정됩니다. 이는 작동을 단순화하고 부품에 대한 압력 충격을 줄이며 하강 및 상승 단계에서의 소음을 낮춥니다.

응용 분야

산업	일반적인 작업물	용접 모드
자동차 부품	브래킷 어셈블리, 마운팅 플레이트	다점 프로젝션 용접
가전제품	세탁기 드럼, 오븐 패널	클램프 사이클당 8개의 용접
시트 금속 가공	아연 도금 강판 인클로저, 프레임	동시 다중 헤드 용접
전기 캐비닛	마운팅 레일, 힌지 보강재	순차 자동 발사
가구 제조	금속 선반, 지지 브래킷	프로젝션 스폿 용접

작동 원리

작업자가 시작 버튼을 누르면 용접 컨트롤러가 왼쪽에서 오른쪽으로 각 헤드를 자동으로 순차적으로 발사합니다. 모든 용접 지점이 완료될 때까지 수동 개입이 필요하지 않습니다. 각 헤드는 4개의 프로젝션 용접을 수행하여 한 번의 클램핑 과정에서 8개의 돌출부를 달성합니다. 각 헤드에는 독립적인 압력 및 전류 조절 기능이 있고 보조 실린더 위치는 조절 너트를 통해 조정되므로, 각 고유한 부품 형상에 대해 공회전 스트로크를 줄이고 작업물과 전극 간의 간섭을 방지할 수 있습니다.

기술 사양

매개변수	단위	DN-40	DN-63	D(T)N-80	D(T)N-100	D(T)N-125	D(T)N-160	D(T)N-200
정격 전력 (50% 듀티 사이클)	KVA	40	63	80	100	125	160	200
정격 1차 전력	V	380	380	380	380	380	380	380
2차 전압	V	5.2	6.7	7.9	8.3	8.6	9.1	10.6
정격 주파수	HZ	50/60	50/60	50/60	50/60	50/60	50/60	50/60
최대 단락 전류	KA	14	15	16	18	20	28	34
최대 용접 전력	KVA	62	86	170	280	300	330	410
목	MM	400	400	400	450	450	450	450
전극 최대 힘	N	6000	6000	10000	10000	10000	12000	12000
작업 스트로크	MM	20	20	30	40	40	50	50
냉각수 소비량 (2.5 bar)	L/min	6	6	8	8	8	10	10
전극 팁	MM	Φ13*45	Φ13*45	Φ16*45	Φ16*45	Φ16*45	Φ20*45	Φ20*45
암	MM	Φ50*150	Φ50*150	Φ80*220	Φ80*220	Φ80*220	Φ80*220	Φ80*220
프로젝션 클램핑 플레이트	MM	125*125	125*125	200*200	200*200	200*200	200*200	200*200
최대 용접 능력 (A3 강철)	MM	2.5+2.5	3+3	4+4	4.5+4.5	5+5	5+5	6+6

애프터 서비스 및 지원

현장 설치 및 시운전— 당사 기술자가 현장 설치, 시운전 및 작업자 교육을 제공하여 생산 라인을 빠르고 안전하게 가동할 수 있도록 합니다.
무료 예비 부품— 기계와 함께 필수 소모품 및 마모 부품이 제공되어 추가 비용 없이 초기 생산 기간을 지원합니다.
기계 테스트 보고서— 모든 장치는 배송 전에 전기, 공압 및 용접 품질 매개변수를 확인하는 전체 테스트 보고서와 함께 출하됩니다.
1년 보증— 핵심 부품은 12개월 동안 보장되어 투자에 대한 안심을 제공합니다.
해외 기술 팀— 동남아시아 및 남미의 전담 서비스 팀이 현장 유지 보수 및 신속한 원격 지원을 제공합니다. 귀하의 국가에서 가용성을 확인하려면 당사에 문의하십시오.

자주 묻는 질문

다양한 부품 형상에 대한 용접 시퀀스를 어떻게 설정합니까?

시작 버튼을 누르면 용접 컨트롤러가 왼쪽에서 오른쪽으로 각 헤드를 자동으로 발사합니다. 각 헤드의 보조 위치는 보조 실린더의 조절 너트를 사용하여 조정되며, 공회전 이동을 최소화하도록 스트로크가 설정됩니다. 이를 통해 추가 프로그래밍 없이 다양한 부품 모양에 시퀀스를 적용할 수 있습니다.

이 기계로 코팅을 손상시키지 않고 아연 도금 강판을 용접할 수 있습니까?

예. 헤드별 독립적인 압력 및 전류 조절과 빠른 응답의 가스-액체 실린더는 열 입력을 정밀하게 제어하는 데 도움이 됩니다. 특정 재료 및 코팅 두께로 샘플 테스트를 실행하는 것이 좋습니다. 당사 엔지니어는 전체 생산 전에 최적의 매개변수를 결정하는 데 도움을 드릴 수 있습니다.