مشخصات

نام محصول:	جوشکار نقطه ای چند سر 8 جوش در هر گیره برای فولاد گالوانیزه	حداکثر ضخامت جوش:	6+6 میلی متر (فولاد A3)
ظرفیت رتبه بندی شده:	40-200 KVA	منبع تغذیه:	380 ولت سه فاز 50/60 هرتز
چرخه وظیفه:	50%	وضعیت:	جدید
ابعاد:	120 سانتی متر × 90 سانتی متر × 200 سانتی متر (47.24 اینچ × 35.43 اینچ × 78.74 اینچ)	استفاده:	جوشکاری ورق فلزی (فولاد گالوانیزه، فولاد A3)
گارانتی:	1 سال (اجزای اصلی)
برجسته کردن	جوشکار نقطه ای ثابت مقاومتی , جوشکاری نقطه ای ثابت , جوشکار نقطه ای ثابت ac

توضیحات محصول

دستگاه جوش نقطه ای پروجکشن چند ایستگاهی با 8 نقطه جوش در هر گیره برای فولاد گالوانیزه

نمایش ویدئویی

جوشکار نقطه ای چند سر 8 جوش در هر گیره برای فولاد گالوانیزه

مرور کلی محصول

بازده تولید قطعات ورق فلزی خود را با دستگاه جوش نقطه ای پروجکشن چند ایستگاهی ما افزایش دهید، که برای ارائه 8 نقطه جوش پروجکشن تکمیل شده در یک حرکت گیره طراحی شده است. این دستگاه به طور خاص برای قطعات فولادی گالوانیزه که نیاز به اتصالات تکرارپذیر و با استحکام بالا در خطوط تولید خودرو، لوازم خانگی و محفظه دارند، ساخته شده است. با تنظیم مستقل فشار و جریان برای هر سر جوش، کنترل دقیقی بر روی هر نقطه جوش بدون کاهش زمان چرخه خود خواهید داشت.

به عنوان تولید کننده ای با تاسیسات 20000 متر مربعی و تیم تحقیق و توسعه داخلی متشکل از بیش از 20 مهندس، ما بر ساخت تجهیزات جوشکاری تولید محور تمرکز داریم که حداقل دخالت اپراتور و حداکثر ثبات را تضمین می کند. هر واحد توسط تیم های خدمات فنی خارج از کشور در آسیای جنوب شرقی و آمریکای جنوبی پشتیبانی می شود و پشتیبانی نصب در محل و پاسخگویی سریع را در مواقعی که بیشترین نیاز را دارید، تضمین می کند.

مزایای فنی کلیدی

8 نقطه جوش در هر چرخه گیره تکی

چهار سر جوش، که هر کدام 4 نقطه جوش پروجکشن را تکمیل می کنند، در مجموع 8 نقطه جوش در هر گیره را ارائه می دهند. شلیک متوالی خودکار - از چپ به راست - نیاز به جابجایی دستی را از بین می برد، خستگی اپراتور را کاهش می دهد و خروجی در هر شیفت را افزایش می دهد.

کنترل مستقل برای هر سر جوش

فشار و جریان جوشکاری به طور مستقل برای هر سر قابل تنظیم است و به شما امکان می دهد هر منطقه جوش را بر اساس ضخامت مواد و شرایط پوشش تنظیم کنید. تنظیم کورس، حرکت بیکار را به حداقل می رساند، زمان چرخه را کاهش می دهد و از تداخل بین ویژگی های قطعه کار جلوگیری می کند.

قاب محکم برای کیفیت جوش پایدار

قاب در برابر ضربه، لرزه مقاوم است و از داخل با دنده های متعدد تقویت شده است تا تغییر شکل در حین جوشکاری به حداقل برسد. این استحکام ساختاری، هم ترازی الکترود پایدار را جوش به جوش تضمین می کند، در حالی که از اپراتور در طول دوره های تولید طولانی محافظت می کند.

سیلندر گاز-مایع با پاسخ سریع

الکترود بالایی از یک سیلندر فشار گاز-مایع همراه با یک بشکه آلیاژ آلومینیوم و حلقه آب بندی با میرایی کم استفاده می کند. یک شیر برقی بزرگ جریان پایلوت، سرعت ضربه زدن بسیار سریع و پیگیری فشار دقیق را ارائه می دهد و ثبات جوش را بر روی فولاد پوشش داده شده بهبود می بخشد.

کورس جوشکاری و قطعه کار جداگانه

الکترود بالایی به صورت افقی با کورس جوشکاری مستقل و کورس عملیات قطعه کار حرکت می کند، در حالی که الکترود پایینی ثابت می ماند. این امر عملیات را ساده می کند، ضربه فشار بر روی قطعات را کاهش می دهد و نویز را در طول مراحل پایین آمدن و بالا رفتن کاهش می دهد.

کاربردها

صنعت	قطعه کار معمول	حالت جوشکاری
قطعات خودرو	مونتاژ براکت، صفحات نصب	جوش نقطه ای پروجکشن چند نقطه ای
لوازم خانگی	درام لباسشویی، پنل های فر	8 نقطه جوش در هر توالی گیره
ساخت ورق فلزی	محفظه ها و قاب های فولادی گالوانیزه	جوشکاری چند سر همزمان
کابینت های برقی	ریل های نصب، تقویت کننده های لولا	شلیک خودکار متوالی
تولید مبلمان	قفسه های فلزی، براکت های پشتیبانی	جوش نقطه ای پروجکشن

اصل کار

هنگامی که اپراتور دکمه شروع را فشار می دهد، کنترلر جوشکاری به طور خودکار هر سر را به ترتیب از چپ به راست شلیک می کند - تا زمانی که تمام نقاط جوش کامل شوند، نیازی به مداخله دستی نیست. هر سر جوش پروجکشن 4 نقطه ای را انجام می دهد و 8 برجستگی را در یک فرآیند گیره به دست می آورد. از آنجایی که هر سر دارای تنظیم فشار و جریان مستقل است، و موقعیت سیلندر کمکی از طریق مهره تنظیم کننده تنظیم می شود، می توانید کورس بیکار را کاهش دهید و از تداخل بین قطعه کار و الکترودها برای هر هندسه قطعه منحصر به فرد جلوگیری کنید.

مشخصات فنی

پارامتر	واحد	DN-40	DN-63	D(T)N-80	D(T)N-100	D(T)N-125	D(T)N-160	D(T)N-200
توان نامی در 50%	KVA	40	63	80	100	125	160	200
توان اولیه نامی	V	380	380	380	380	380	380	380
ولتاژ ثانویه	V	5.2	6.7	7.9	8.3	8.6	9.1	10.6
فرکانس نامی	HZ	50/60	50/60	50/60	50/60	50/60	50/60	50/60
حداکثر جریان اتصال کوتاه	KA	14	15	16	18	20	28	34
حداکثر توان جوش	KVA	62	86	170	280	300	330	410
گلوگاه	MM	400	400	400	450	450	450	450
حداکثر نیرو در الکترودها	N	6000	6000	10000	10000	10000	12000	12000
کورس کاری	MM	20	20	30	40	40	50	50
مصرف آب خنک کننده (2.5 بار)	L/min	6	6	8	8	8	10	10
نوک الکترود	MM	Φ13*45	Φ13*45	Φ16*45	Φ16*45	Φ16*45	Φ20*45	Φ20*45
بازوها	MM	Φ50*150	Φ50*150	Φ80*220	Φ80*220	Φ80*220	Φ80*220	Φ80*220
صفحه گیره پروجکشن	MM	125*125	125*125	200*200	200*200	200*200	200*200	200*200
حداکثر ظرفیت جوشکاری (فولاد A3)	MM	2.5+2.5	3+3	4+4	4.5+4.5	5+5	5+5	6+6

خدمات پس از فروش و پشتیبانی

نصب و راه اندازی میدانی — تکنسین های ما نصب در محل، راه اندازی و آموزش اپراتور را برای راه اندازی سریع و ایمن خط شما ارائه می دهند.
قطعات یدکی رایگان — مواد مصرفی ضروری و قطعات فرسوده همراه دستگاه برای پشتیبانی از دوره تولید اولیه شما بدون هزینه اضافی گنجانده شده است.
گزارش تست ماشین آلات — هر واحد با گزارش تست کامل که پارامترهای الکتریکی، پنوماتیکی و کیفیت جوش را قبل از تحویل تأیید می کند، ارسال می شود.
گارانتی 1 ساله — قطعات اصلی به مدت 12 ماه تحت پوشش قرار می گیرند و به سرمایه گذاری شما آرامش می بخشند.
تیم های فنی خارج از کشور — تیم های خدمات اختصاصی در آسیای جنوب شرقی و آمریکای جنوبی نگهداری در محل و پشتیبانی سریع از راه دور را ارائه می دهند؛ برای بررسی در دسترس بودن در کشور خود با ما تماس بگیرید.

سوالات متداول

چگونه توالی جوشکاری را برای هندسه های مختلف قطعه تنظیم کنم؟

کنترلر جوشکاری پس از فشار دادن دکمه شروع، هر سر را به طور خودکار از چپ به راست شلیک می کند. موقعیت کمکی هر سر با استفاده از مهره تنظیم کننده روی سیلندر کمکی تنظیم می شود و کورس برای به حداقل رساندن حرکت بیکار تنظیم می شود. این به شما امکان می دهد توالی را بدون برنامه نویسی اضافی با اشکال مختلف قطعه تطبیق دهید.

آیا این دستگاه می تواند فولاد گالوانیزه را بدون آسیب رساندن به پوشش جوش دهد؟

بله. تنظیم مستقل فشار و جریان برای هر سر، همراه با سیلندر گاز-مایع با پاسخ سریع، به کنترل دقیق ورودی حرارت کمک می کند. ما توصیه می کنیم یک تست نمونه با مواد و ضخامت پوشش خاص خود اجرا کنید؛ مهندسان ما می توانند به شما در تعیین پارامترهای بهینه قبل از تولید کامل کمک کنند.

حداکثر ضخامت جوشکاری ترکیبی چقدر است؟

برای فولاد A3، ظرفیت از 2.5+2.5 میلی متر در مدل DN-40 تا 6+6 میلی متر در مدل DN-200 متغیر است. برای فولاد گالوانیزه، محدوده واقعی به وزن پوشش و استحکام قطعه بستگی دارد؛ نقشه خود را به اشتراک بگذارید تا ما مناسب بودن آن را تأیید کنیم.

مدت گارانتی چقدر است و شامل چه مواردی می شود؟

دستگاه با گارانتی 1 ساله برای قطعات اصلی ارائه می شود. قطعات یدکی رایگان به عنوان بخشی از بسته ارائه می شوند و تیم های فنی خارج از کشور ما در آسیای جنوب شرقی و آمریکای جنوبی برای نصب در محل، نگهداری و آموزش در دسترس هستند.

چه تاسیساتی برای راه اندازی این دستگاه مورد نیاز است؟

این دستگاه به منبع تغذیه سه فاز 380 ولت (50/60 هرتز)، هوای فشرده فیلتر شده و آب خنک کننده با فشار 2.5 بار نیاز دارد. مخزن ذخیره هوای یکپارچه به تثبیت فشار جوش کمک می کند، در حالی که سیستم آب خنک کننده دمای ثابت را در طول عملیات مداوم حفظ می کند.

راه حل جوشکاری خود را درخواست کنید

نقشه های قطعه کار و الزامات تولید خود را برای ما ارسال کنید. تیم مهندسی ما برنامه شما را ارزیابی می کند، راه حل بهینه را پیکربندی می کند و یک پیشنهاد دقیق با گزینه های طراحی الکترود و ادغام اتوماسیون ارائه می دهد.

ارسال نقشه | درخواست تست جوش | دریافت راه حل سفارشی