固定スポット溶接機 40 200 KVA スポット・プロジェクション溶接機
基本的な特性
取引物件
| 製品名: | スポット ウォルダー ウォルダー ダイ スポッティング ソルタ ポント ウェディング ウェルダー デント スポッター | 定格容量: | 40/63/80/100/125/160/200 |
|---|---|---|---|
| 電圧: | 380V/220V | 状態: | 新しい |
| 寸法: | カスタマイズされたサイズ | 定格デューティサイクル: | 50% |
| 重量(kg): | 800 KG (1763.70ポンド) | 溶接電流: | 200-13000A |
| 溶接時間: | 0.1-1S | タイプ: | 薄板金の点の溶接工 |
| 製品名: | 定置式スポット溶接機 40-200 KVA スポットおよびプロジェクション溶接機 | 定格容量: | 40、63、80、100、125、160、200 KVA (50% デューティ サイクル時) |
| 溶接電流: | 最大短絡電流: 14、15、16、18、20、28、34 KA | 溶接の厚さ: | 低炭素鋼 (A3) 最大: 2.5+2.5 mm ~ 6+6 mm |
| デューティサイクル: | 50% | 電源: | 380V、50/60Hz (220V オプション) |
| 関数: | シート、ナット、ボルトのスポット溶接、プロジェクション溶接 | 電極力: | 6000 ~ 12000 N (電極部で最大) |
| 重さ: | 800kg (1763.70ポンド) | ||
| ハイライト | 投影点溶接機 380V,投影点溶接機 220V,シート金属の投射溶接機 |
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定置型スポット溶接機 40~200 KVA 抵抗溶接機 シーム溶接機 プロジェクション溶接機
製品概要
DTNシリーズ定置型スポット溶接機は、要求の厳しい製造環境におけるスポット溶接とプロジェクション溶接の両方のタスクに対応できるように設計されたデュアルパーパス抵抗溶接ユニットです。板金加工工場やファスナー組立ライン向けに製造されたこの機械は、低炭素鋼、ステンレス鋼、非鉄合金において、厚さ2.5+2.5 mmから6+6 mm A3鋼まで、再現性の高いナゲット品質を提供します。
定格容量は40~200 KVAで、7つの交換可能なモデルがあります。このフロア設置型溶接機は、パネル間の単純な重ね合わせ溶接から、シートとナットやスタッドなどのねじ部品との信頼性の高いプロジェクション溶接まで、あらゆるものに対応します。統合された空圧システムとサイリスタ制御の電源部は、過剰なエネルギー消費やオペレーターの疲労なしに一貫した出力を求める製造業者にとって実用的な選択肢となります。
主な技術的利点
精密空圧制御
エアシリンダーが上部電極に微調整可能な力で加圧し、内蔵エアリザーバーが供給ラインの変動を補償します。この設計により、すべてのサイクルで同じクランプ荷重が維持され、長時間の生産で均一な溶接スポットを生成するために不可欠です。
ワークピースの高さに対応する調整可能なストローク
作業ストロークと補助ストロークは無段階に調整可能で、下部電極の高さは垂直方向に再配置できます。この柔軟性により、オペレーターは機械的な再構成や長いダウンタイムなしに、薄いパネルと厚いアセンブリを素早く切り替えることができます。
エア使用量を削減した高速応答
ダイレクトアクチュエーションソレノイドバルブは、ペダル操作と電極接触の間の時間を短縮し、大量のタスクでサイクル速度を向上させます。最適化されたエア回路は圧縮空気の消費量も削減し、従来のシステムと比較して運転コストを低減します。
表面保護のための制御されたクッショニング
下降速度と上昇速度の独立した調整により、プレッシャーヘッドの衝撃が緩和され、ワークピース表面のマーキングや変形の危険性が低減されます。この同じ機能により、運転騒音レベルが低くなり、オペレーターにとってより快適な環境が生まれます。
信頼性の高い上部絶縁構造
二次回路は、信頼性の高い絶縁を提供し、設置を簡素化する上部絶縁レイアウトを採用しています。この構成により、短絡の可能性が最小限に抑えられ、機械をさまざまなプラントレイアウトに安全に配置できます。
水冷サイリスタ電源
水冷式高出力サイリスタモジュールが溶接トランスに電力を供給し、連続シフト中でも安定した電流出力を維持します。効率的な冷却により、ユニットは過熱や溶接品質の低下なしに高デューティサイクルで動作できます。
用途
| 産業 | 代表的なワークピース | 溶接モード |
|---|---|---|
| 金属製エンクロージャー製造 | 鋼板、キャビネットドア、フレーム(最大4+4 mm) | スポット溶接重ね合わせ溶接 |
| ファスナー組立 | ナット、スタッド、ブラケットを平坦なシートに溶接 | プロジェクション溶接 |
| 自動車部品ライン | ステンレス鋼ブラケット、低炭素鋼サポート | スポット溶接およびプロジェクション溶接 |
| 農業機械 | 厚板、フレーム(5+5~6+6 mmの接合が必要) | 高電流スポット溶接 |
作業原理
抵抗溶接は、2つの金属ワークピースの界面に高電流を流し、圧力をかけて保持することで熱を発生させます。DTNシリーズは、この原理を、電極を積層されたシートに降下させるプレスヘッドと、制御された低電圧・高電流パルスを供給するステップダウン変圧器によって適用します。接触点での局所的な抵抗により材料が溶融し、溶接ナゲットが形成されます。プロジェクション溶接では、ワークピース上のあらかじめ形成されたエンボス加工が電流を定義された領域に集中させ、シートとナットまたはシートとスタッドの構成の迅速で再現性の高い接合を可能にします。水冷サイリスタ整流器は正確な電流制御を維持し、調整可能な空圧シリンダーは溶接サイクル全体で再現可能な電極力を保証します。
技術仕様
| パラメータ | 単位 | DN-40 | DN-63 | D(T)N-80 | D(T)N-100 | D(T)N-125 | D(T)N-160 | D(T)N-200 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 定格出力(50%デューティ) | KVA | 40 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 |
| 定格一次電力 | V | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
| 二次電圧 | V | 5.2 | 6.7 | 7.9 | 8.3 | 8.6 | 9.1 | 10.6 |
| 定格周波数 | HZ | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 |
| 最大短絡電流 | KA | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 28 | 34 |
| 最大溶接電力 | KVA | 62 | 86 | 170 | 280 | 300 | 330 | 410 |
| スロート | MM | 400 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 450 |
| 電極最大力 | N | 6000 | 6000 | 10000 | 10000 | 10000 | 12000 | 12000 |
| 作業ストローク | MM | 20 | 20 | 30 | 40 | 40 | 50 | 50 |
| 冷却水消費量(2.5bar) | L/min | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 |
| 電極チップ | MM | Φ13*45 | Φ13*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ20*45 | Φ20*45 |
| アーム | MM | Φ50*150 | Φ50*150 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 |
| プロジェクションクランププレート | MM | 125*125 | 125*125 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 |
| 最大溶接能力(A3鋼) | MM | 2.5+2.5 | 3+3 | 4+4 | 4.5+4.5 | 5+5 | 5+5 | 6+6 |
アフターセールスとサポート
- 1年間保証 — 製造上の欠陥に対する電気部品および機械構造の全カバー。
- 技術文書 — 各出荷時に完全な操作マニュアル、配線図、メンテナンススケジュールを提供。
- 海外設置ガイダンス — 生産ラインの立ち上げのためのリモートビデオサポートまたはオンサイト監督が利用可能。
- 迅速なスペアパーツ供給 — 保証およびアフターセールス注文のために、電極、バルブ、サイリスタモジュールを3~5営業日以内に発送。
よくある質問
このシリーズのDNモデルとDTNモデルの違いは何ですか?
DN-40およびDN-63モデルはスポット溶接専用に構成されていますが、D(T)N-80からD(T)N-200モデルにはプロジェクションクランププレートが付属しており、スポット溶接とプロジェクション溶接の両方の用途に対応できるように設計されています。これにより、必要な溶接能力に合ったフレームサイズを選択できます。
この機械はどのくらいの厚さの材料を処理できますか?
A3軟鋼の溶接能力は、DN-40の2.5+2.5 mmからD(T)N-200モデルの6+6 mmまでです。ステンレス鋼や非鉄金属の場合、能力は材料の導電率と使用される特定の電極構成によって異なります。
運転中に電極力を調整できますか?
はい。空圧システムにはエア圧力調整器が内蔵されており、電極力をリアルタイムで調整できます。これは、生産ラインを停止することなく、さまざまな厚さのワークピースを処理する場合に便利です。
必要な空気供給圧力は?
機械は標準的な工場空気供給(4~6 bar)で動作します。内部エアリザーバーが圧力変動を安定させるのに役立ち、一貫したパフォーマンスと空圧部品の長寿命のために、入口にフィルター・レギュレーター・ルブリケーターユニットの設置をお勧めします。
特定のワークピース用のカスタム電極設計を提供していますか?
はい。ワークピースの図面と生産仕様をお送りいただければ、当社のエンジニアリングチームが適切な電極形状、コンタクトチップサイズ、冷却チャネルを設計します。特殊用途向けにカスタムアームとクランププレートも利用可能です。
溶接ソリューションをリクエストする
ワークピースの図面と生産要件をお送りください。 当社のエンジニアリングチームがお客様のアプリケーションを評価し、最適なソリューションを構成し、電極設計と自動化統合オプションの詳細な提案を提供します。
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