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स्थिर स्पॉट वेल्डिंग मशीन 40 200 KVA स्पॉट और प्रोजेक्शन वेल्डर
मूल गुण
उत्पत्ति का स्थान:सिचुआन, चीन
ब्रांड नाम:Xingwei
प्रमाणीकरण:CE, RoHS, ISO
व्यापारिक संपत्तियाँ
न्यूनतम आदेश मात्रा:1 सेट
कीमत:$4,500-5,000 / set
स्टैंडर्ड पैकेजिंग:लकड़ी का बक्सा
प्रसव का समय:25-45 कार्य दिवस
भुगतान की शर्तें:डी/ए, डी/पी, एल/सी, टी/टी
आपूर्ति करने की क्षमता:5 सेट/माह
विनिर्देश
| प्रोडक्ट का नाम: | स्पॉट वाल्डर वोल्डर डाई स्पॉटिंग सोल्टा पोंटो वेडिंग वेल्डिंग डेंट स्पॉटर | रेटेड क्षमता: | 40/63/80/100/125/160/200 |
|---|---|---|---|
| वोल्टेज: | 380V/220V | स्थिति: | नया |
| DIMENSIONS: | अनुकूलित आकार | रेटेड कर्तव्य चक्र: | 50% |
| वजन (किग्रा): | 800 किलोग्राम(1763.70 पौंड) | वेल्डिंग करंट: | 200-13000ए |
| वेल्डिंग का समय: | 0.1-1s | प्रकार: | शीट मेटल स्पॉट वेल्डर |
| प्रोडक्ट का नाम: | स्थिर स्पॉट वेल्डिंग मशीन 40-200 केवीए स्पॉट और प्रोजेक्शन वेल्डर | रेटेड क्षमता: | 40, 63, 80, 100, 125, 160, 200 केवीए (50% कर्तव्य चक्र पर) |
| वेल्डिंग करंट: | अधिकतम शॉर्ट-सर्किट करंट: 14, 15, 16, 18, 20, 28, 34 केए | वेल्डिंग मोटाई: | कम कार्बन स्टील (ए3) अधिकतम: 2.5+2.5 मिमी से 6+6 मिमी |
| साइकिल शुल्क: | 50% | बिजली की आपूर्ति: | 380V, 50/60 हर्ट्ज (220V वैकल्पिक) |
| समारोह: | शीट, नट और बोल्ट के लिए स्पॉट वेल्डिंग और प्रोजेक्शन वेल्डिंग | इलेक्ट्रोड बल: | 6000 से 12000 एन (इलेक्ट्रोड पर अधिकतम) |
| वज़न: | 800 किग्रा (1763.70 पौंड) | ||
| प्रमुखता देना | प्रोजेक्शन स्पॉट वेल्डिंग मशीन 380V,प्रक्षेपण स्पॉट वेल्डिंग मशीन 220V,शीट धातु प्रक्षेपण वेल्डिंग मशीन |
||
उत्पाद का वर्णन
स्टेशनरी स्पॉट वेल्डिंग मशीन 40 200 KVA रेजिस्टेंस सीम और प्रोजेक्शन वेल्डर
वीडियो प्रदर्शन
उत्पाद अवलोकन
DTN सीरीज स्टेशनरी स्पॉट वेल्डर एक दोहरे उद्देश्य वाला रेजिस्टेंस वेल्डिंग यूनिट है जिसे मांग वाले निर्माण वातावरण में स्पॉट और प्रोजेक्शन दोनों तरह के जॉइनिंग कार्यों को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है। शीट मेटल वर्कशॉप और फास्टनर असेंबली लाइनों के लिए निर्मित, यह मशीन 2.5+2.5 मिमी से लेकर 6+6 मिमी A3 स्टील की मोटाई तक कम-कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील और अलौह मिश्र धातुओं पर दोहराने योग्य नगेट गुणवत्ता प्रदान करती है।
सात विनिमेय मॉडलों में 40 से 200 KVA तक फैली रेटेड क्षमता के साथ, यह फ्लोर-माउंटेड वेल्डर पैनलों के बीच साधारण लैप जॉइंट्स से लेकर शीट और थ्रेडेड घटकों जैसे नट और स्टड के बीच विश्वसनीय प्रोजेक्शन वेल्ड तक सब कुछ सपोर्ट करता है। एकीकृत वायवीय दबाव प्रणाली और थाइरिस्टर-नियंत्रित पावर सेक्शन इसे अत्यधिक ऊर्जा खपत या ऑपरेटर थकान के बिना लगातार आउटपुट चाहने वाले निर्माताओं के लिए एक व्यावहारिक विकल्प बनाते हैं।
मुख्य तकनीकी लाभ
सटीक वायवीय दबाव नियंत्रण
एक एयर सिलेंडर ऊपरी इलेक्ट्रोड को महीन रूप से समायोज्य बल के साथ दबाव देता है, जबकि एक अंतर्निहित एयर जलाशय आपूर्ति लाइन में उतार-चढ़ाव की भरपाई करता है। यह डिज़ाइन सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक चक्र समान क्लैंपिंग लोड बनाए रखे, जो लंबी उत्पादन रन पर समान वेल्ड स्पॉट बनाने के लिए आवश्यक है।
परिवर्तनीय वर्कपीस ऊंचाइयों के लिए समायोज्य स्ट्रोक
वर्किंग स्ट्रोक और सहायक स्ट्रोक दोनों अनंत रूप से समायोज्य हैं, और निचले इलेक्ट्रोड की ऊंचाई को लंबवत रूप से पुन: स्थापित किया जा सकता है। यह लचीलापन ऑपरेटरों को यांत्रिक पुनर्गठन या विस्तारित डाउनटाइम के बिना पतले पैनलों और मोटे असेंबली के बीच जल्दी से स्विच करने की अनुमति देता है।
कम हवा के उपयोग के साथ तेजी से प्रतिक्रिया
डायरेक्ट-एक्टिंग सोलनॉइड वाल्व पेडल सक्रियण और इलेक्ट्रोड संपर्क के बीच के समय को छोटा करता है, जिससे उच्च-मात्रा वाले कार्यों पर चक्र की गति बढ़ जाती है। अनुकूलित एयर सर्किट संपीड़ित हवा की खपत को भी कम करता है, जिससे पारंपरिक प्रणालियों की तुलना में परिचालन लागत कम हो जाती है।
सतह सुरक्षा के लिए नियंत्रित कुशनिंग
अवरोहण और आरोहण गति का स्वतंत्र समायोजन प्रेशर हेड के प्रभाव को कुशन करता है, जिससे वर्कपीस की सतह को चिह्नित करने या विकृत करने का जोखिम कम हो जाता है। यह सुविधा परिचालन शोर स्तर को भी कम रखती है, जिससे ऑपरेटर के लिए अधिक आरामदायक वातावरण बनता है।
विश्वसनीय ऊपरी इन्सुलेशन वास्तुकला
द्वितीयक सर्किट विश्वसनीय अलगाव प्रदान करने और स्थापना को सरल बनाने वाला एक ऊपरी इन्सुलेशन लेआउट नियोजित करता है। यह कॉन्फ़िगरेशन शॉर्ट सर्किट की संभावना को कम करता है और मशीन को विभिन्न प्लांट लेआउट में सुरक्षित रूप से स्थित करने की अनुमति देता है।
जल-शीतित थाइरिस्टर पावर डिलीवरी
एक जल-शीतित उच्च-शक्ति थाइरिस्टर मॉड्यूल वेल्डिंग ट्रांसफार्मर को फीड करता है, जो निरंतर शिफ्ट के दौरान भी स्थिर वर्तमान आउटपुट बनाए रखता है। कुशल शीतलन सुनिश्चित करता है कि यूनिट ज़्यादा गरम हुए बिना या वेल्ड गुणवत्ता को खराब किए उच्च ड्यूटी चक्रों पर काम कर सके।
अनुप्रयोग
| उद्योग | विशिष्ट वर्कपीस | वेल्डिंग मोड |
|---|---|---|
| मेटल एनक्लोजर फैब्रिकेशन | स्टील पैनल, कैबिनेट दरवाजे, फ्रेम 4+4 मिमी तक | स्पॉट वेल्डिंग लैप जॉइंट्स |
| फास्टनर असेंबली | नट, स्टड, ब्रैकेट फ्लैट शीट पर वेल्ड किए गए | प्रोजेक्शन वेल्डिंग |
| ऑटोमोटिव कंपोनेंट लाइन्स | स्टेनलेस स्टील ब्रैकेट, कम-कार्बन स्टील सपोर्ट | स्पॉट और प्रोजेक्शन वेल्डिंग |
| कृषि मशीनरी | मोटी प्लेटें, फ्रेम जिन्हें 5+5 से 6+6 मिमी जॉइनरी की आवश्यकता होती है | उच्च-वर्तमान स्पॉट वेल्डिंग |
कार्य सिद्धांत
रेजिस्टेंस वेल्डिंग दो धातु वर्कपीस के इंटरफ़ेस पर गर्मी उत्पन्न करती है, जिससे वे दबाव में रखे जाते हुए उनमें से एक उच्च विद्युत प्रवाह पारित किया जाता है। DTN सीरीज इस सिद्धांत को एक प्रेस हेड के माध्यम से लागू करती है जो इलेक्ट्रोड को स्टैक्ड शीट पर नीचे लाता है, और एक स्टेप-डाउन ट्रांसफार्मर एक नियंत्रित निम्न-वोल्टेज, उच्च-वर्तमान पल्स वितरित करता है। संपर्क बिंदु पर स्थानीयकृत प्रतिरोध सामग्री को पिघलाता है, जिससे एक वेल्ड नगेट बनता है। प्रोजेक्शन वेल्डिंग के लिए, वर्कपीस पर पूर्व-निर्मित एम्बॉसमेंट करंट को एक परिभाषित क्षेत्र में केंद्रित करते हैं, जिससे शीट-टू-नट या शीट-टू-स्टड कॉन्फ़िगरेशन का तेजी से, दोहराने योग्य जॉइनिंग सक्षम होता है। जल-शीतित थाइरिस्टर रेक्टिफायर सटीक वर्तमान नियंत्रण बनाए रखता है, जबकि समायोज्य वायवीय सिलेंडर वेल्डिंग चक्र के दौरान दोहराने योग्य इलेक्ट्रोड बल सुनिश्चित करता है।
तकनीकी विनिर्देश
| पैरामीटर | इकाई | DN-40 | DN-63 | D(T)N-80 | D(T)N-100 | D(T)N-125 | D(T)N-160 | D(T)N-200 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 50% पर रेटेड पावर | KVA | 40 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 |
| रेटेड प्राइमरी पावर | V | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
| सेकेंडरी वोल्टेज | V | 5.2 | 6.7 | 7.9 | 8.3 | 8.6 | 9.1 | 10.6 |
| रेटेड फ्रीक्वेंसी | HZ | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 |
| अधिकतम शॉर्ट सर्किट करंट | KA | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 28 | 34 |
| अधिकतम वेल्ड पावर | KVA | 62 | 86 | 170 | 280 | 300 | 330 | 410 |
| गला | MM | 400 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 450 |
| इलेक्ट्रोड पर अधिकतम बल | N | 6000 | 6000 | 10000 | 10000 | 10000 | 12000 | 12000 |
| वर्किंग स्ट्रोक | MM | 20 | 20 | 30 | 40 | 40 | 50 | 50 |
| कूलिंग वाटर की खपत 2.5bar | L/min | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 |
| इलेक्ट्रोड टिप | MM | Φ13*45 | Φ13*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ20*45 | Φ20*45 |
| आर्म्स | MM | Φ50*150 | Φ50*150 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 |
| प्रोजेक्शन क्लैंपिंग प्लेट | MM | 125*125 | 125*125 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 |
| A3 स्टील की अधिकतम वेल्डिंग क्षमता | MM | 2.5+2.5 | 3+3 | 4+4 | 4.5+4.5 | 5+5 | 5+5 | 6+6 |
बिक्री के बाद और सहायता
- 1-वर्ष की वारंटी — निर्माण दोषों के खिलाफ विद्युत घटकों और यांत्रिक संरचना पर पूर्ण कवरेज।
- तकनीकी दस्तावेज — प्रत्येक शिपमेंट के साथ पूर्ण संचालन मैनुअल, वायरिंग आरेख और रखरखाव अनुसूची प्रदान की जाती है।
- विदेशी स्थापना मार्गदर्शन — उत्पादन लाइन स्टार्टअप के लिए रिमोट वीडियो सहायता या ऑन-साइट पर्यवेक्षण उपलब्ध है।
- तेज स्पेयर पार्ट्स आपूर्ति — वारंटी और बिक्री के बाद के आदेशों के लिए 3-5 कार्य दिवसों के भीतर इलेक्ट्रोड, वाल्व, थाइरिस्टर मॉड्यूल भेजे जाते हैं।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
इस श्रृंखला में DN और DTN मॉडल के बीच क्या अंतर है?
DN-40 और DN-63 मॉडल केवल स्पॉट वेल्डिंग के लिए कॉन्फ़िगर किए गए हैं, जबकि D(T)N-80 से D(T)N-200 मॉडल में प्रोजेक्शन क्लैंपिंग प्लेट शामिल है और इन्हें स्पॉट और प्रोजेक्शन वेल्डिंग दोनों अनुप्रयोगों को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह आपको अपनी आवश्यक वेल्डिंग क्षमता से मेल खाने वाला फ्रेम आकार चुनने की अनुमति देता है।
यह मशीन किस सामग्री की मोटाई को संभाल सकती है?
A3 माइल्ड स्टील के लिए वेल्डिंग क्षमता DN-40 पर 2.5+2.5 मिमी से लेकर D(T)N-200 मॉडल पर 6+6 मिमी तक होती है। स्टेनलेस स्टील और अलौह धातुओं के लिए, क्षमता सामग्री की चालकता और उपयोग किए गए विशिष्ट इलेक्ट्रोड कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर भिन्न होगी।
क्या ऑपरेशन के दौरान इलेक्ट्रोड बल को समायोजित किया जा सकता है?
हाँ। वायवीय प्रणाली में एक एयर प्रेशर रेगुलेटर शामिल है जो आपको वास्तविक समय में इलेक्ट्रोड बल को समायोजित करने की अनुमति देता है। यह उत्पादन लाइन को रोके बिना विभिन्न मोटाई वाले वर्कपीस को संभालने के लिए उपयोगी है।
आवश्यक हवा आपूर्ति दबाव क्या है?
मशीन 4-6 बार पर एक मानक फैक्ट्री एयर सप्लाई के साथ काम करती है। एक आंतरिक एयर जलाशय दबाव भिन्नताओं को स्थिर करने में मदद करता है, और हम लगातार प्रदर्शन और लंबे समय तक वायवीय घटक जीवन के लिए इनलेट पर एक फिल्टर-रेगुलेटर-लुब्रिकेटर यूनिट स्थापित करने की सलाह देते हैं।
क्या आप विशिष्ट वर्कपीस के लिए कस्टम इलेक्ट्रोड डिज़ाइन प्रदान करते हैं?
हाँ। हमें अपने वर्कपीस चित्र और उत्पादन विनिर्देश भेजें, और हमारी इंजीनियरिंग टीम उपयुक्त इलेक्ट्रोड ज्यामिति, संपर्क टिप आकार और शीतलन चैनलों को डिज़ाइन करेगी। विशेष अनुप्रयोगों के लिए कस्टम आर्म्स और क्लैंपिंग प्लेट भी उपलब्ध हैं।
अपना वेल्डिंग समाधान अनुरोध करें
हमें अपने वर्कपीस चित्र और उत्पादन आवश्यकताएं भेजें। हमारी इंजीनियरिंग टीम आपके आवेदन का मूल्यांकन करेगी, इष्टतम समाधान को कॉन्फ़िगर करेगी, और इलेक्ट्रोड डिजाइन और स्वचालन एकीकरण विकल्पों के साथ एक विस्तृत प्रस्ताव प्रदान करेगी।
ड्राइंग भेजें | वेल्डिंग टेस्ट का अनुरोध करें | कस्टम समाधान प्राप्त करें
समीक्षा के लिए मूल उत्पाद चित्र
रेटिंग और समीक्षा
सम्पर्क करने का विवरण
Chengdu Xinwei Welding Technology Co., Ltd.
संपर्क व्यक्ति: Mr. Wang
टेलीफोन: 86-28-84208558
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