Spesifikasi

Nama Produk:	Spot Walder Wolder Die Spoting Solta Ponto Weding Pengelasan Penyok Spotter	Kapasitas Terukur:	40/63/80/100/125/160/200
Voltase:	380V/220V	Kondisi:	Baru
Ukuran:	Ukuran Khusus	Siklus Tugas Terukur:	50%
berat (kg):	800KG(1763,70 pon)	arus pengelasan:	200-13000A
Waktu pengelasan:	0.1-1	Jenis:	tukang las spot lembaran logam
Nama Produk:	Mesin Las Spot Stasioner 40-200 KVA Spot dan Projection Welder	Kapasitas Terukur:	40, 63, 80, 100, 125, 160, 200 KVA (pada siklus kerja 50%)
arus pengelasan:	Arus hubung singkat maks: 14, 15, 16, 18, 20, 28, 34 KA	Ketebalan las:	Baja karbon rendah (A3) maks: 2,5+2,5 mm hingga 6+6 mm
SIKLUS TUGAS:	50%	Catu daya:	380V, 50/60Hz (220V opsional)
Fungsi:	Pengelasan titik dan pengelasan proyeksi untuk lembaran, mur, dan baut	Gaya elektroda:	6000 hingga 12000 N (maks pada elektroda)
Berat:	800kg (1763,70 pon)
Menyoroti	mesin las titik proyeksi 380V , mesin las titik proyeksi 220V , mesin las proyeksi Lembaran Logam

Deskripsi Produk

Mesin pengelasan titik stasioner 40 200 KVA resistance seam and projection welder

Video Demonstrasi

Mesin pengelasan titik stasioner 40 200 KVA Pengelasan titik dan proyeksi

Ringkasan Produk

DTN Series Stationary Spot Welder adalah unit pengelasan resistansi dual-purpose yang dirancang untuk menangani tugas penggabungan titik dan proyeksi di lingkungan manufaktur yang menuntut.Dibangun untuk bengkel lembaran logam dan jalur perakitan pengikat, mesin ini memberikan kualitas nugget berulang pada baja rendah karbon, stainless steel, dan paduan non-ferrous mulai dari 2,5 + 2,5 mm hingga ketebalan baja A3 6 + 6 mm.

Dengan kapasitas nominal yang mencakup 40 sampai 200 KVA di tujuh model yang dapat ditukar,pengelasan lantai ini mendukung segala sesuatu dari sendi lap sederhana antara panel untuk pengelasan proyeksi yang andal antara lembaran dan komponen berujung seperti kacang dan studs. The integrated pneumatic pressure system and thyristor-controlled power section make it a practical choice for manufacturers seeking consistent output without excessive energy consumption or operator fatigue.

Keuntungan Teknis Utama

Pengendalian Tekanan Pneumatik yang Tepat

Silinder udara menekan elektroda atas dengan gaya yang dapat diatur dengan halus, sementara reservoir udara bawaan mengkompensasi fluktuasi saluran pasokan.Desain ini menjamin setiap siklus mempertahankan beban penjepit yang sama, yang sangat penting untuk menghasilkan titik las yang seragam di sepanjang produksi panjang.

Stroke yang disesuaikan untuk ketinggian benda kerja yang bervariasi

Baik stroke kerja dan stroke bantu dapat disesuaikan secara tak terbatas, dan ketinggian elektroda bawah dapat diposisikan kembali secara vertikal.Fleksibilitas ini memungkinkan operator beralih dengan cepat antara panel tipis dan perakitan tebal tanpa konfigurasi ulang mekanis atau waktu henti yang diperpanjang.

Tanggapan Cepat dengan Mengurangi Penggunaan Udara

Katup solenoid yang bertindak langsung memperpendek waktu antara aktivasi pedal dan kontak elektroda, meningkatkan kecepatan siklus pada tugas bervolume tinggi.Sirkuit udara yang dioptimalkan juga mengurangi konsumsi udara terkompresi, mengurangi biaya operasi dibandingkan dengan sistem konvensional.

Pembersihan yang terkontrol untuk perlindungan permukaan

Penyesuaian kecepatan turunan dan pendakian yang independen meredam dampak kepala tekanan, mengurangi risiko tanda atau deformasi permukaan benda kerja.Fitur yang sama ini menjaga tingkat kebisingan operasi lebih rendah, menciptakan lingkungan yang lebih nyaman bagi operator.

Arsitektur Isolasi Atas yang Dapat Dipercaya

Sirkuit sekunder menggunakan tata letak isolasi bagian atas yang memberikan isolasi yang dapat diandalkan dan menyederhanakan pemasangan.Konfigurasi ini meminimalkan kemungkinan sirkuit pendek dan memungkinkan mesin untuk diposisikan dengan aman dalam berbagai tata letak pabrik.

Pengiriman Daya Tiristor Dingin Air

Modul tiristor bertenaga tinggi yang didinginkan dengan air memberi daya kepada trafo pengelasan, mempertahankan output arus yang konstan bahkan selama shift terus menerus.Pendinginan yang efisien memastikan unit dapat beroperasi pada siklus tugas tinggi tanpa overheating atau degradasi kualitas las.

Aplikasi

Industri	Bagian Kerja yang Biasa	Mode Pengelasan
Pembuatan kandang logam	Panel baja, pintu lemari, bingkai hingga 4+4 mm	Pengelasan titik sendi pinggang
Penggabungan pengikat	Kacang-kacangan, kacang-kacangan, kerucut, kerucut, kerucut, kerucut, kerucut, kerucut, kerucut, kerucut, kerucut, kerucut, kerucut, kerucut, kerucut, kerucut, kerucut, kerucut, kerucut, kerucut, kerucut, kerucut, kerucut, kerucut, kerucut, kerucut, kerucut, kerucut, kerucut, kerucut, kerucut, kerucut, kerucut, kerucut, kerucut, kerucut, kerucut, kerucut, kerucut, kerucut, kerucut, kerucut, kerucut, kerucut, kerucut, kerucut, kerucut, kerucut, kerucut	Pengelasan proyeksi
Jalur komponen otomotif	Bracket baja tahan karat, penopang baja rendah karbon	Pengelasan titik dan proyeksi
Mesin Pertanian	Plat tebal, bingkai yang membutuhkan pertukangan 5+5 sampai 6+6 mm	Pengelasan titik arus tinggi

Prinsip Kerja

Pengelasan resistansi menghasilkan panas di antarmuka dua benda kerja logam dengan melewati arus listrik yang tinggi melalui mereka sementara mereka ditahan di bawah tekanan.Seri DTN menerapkan prinsip ini melalui kepala pers yang menurunkan elektroda pada lembaran ditumpuk, dan transformator step-down memberikan tegangan rendah yang dikendalikan, pulsa arus tinggi. resistensi lokal di titik kontak melelehkan bahan, membentuk nugget las.perpaduan preformed pada benda kerja memusatkan arus ke area yang ditentukan, memungkinkan penggabungan cepat dan berulang dari konfigurasi sheet-to-nut atau sheet-to-stud.sementara tabung pneumatik yang dapat disesuaikan memastikan gaya elektroda berulang sepanjang siklus las.

Spesifikasi Teknis

Parameter	Satuan	DN-40	DN-63	D ((T) N-80	D ((T) N-100	D ((T) N-125	D ((T) N-160	D ((T) N-200
Kekuatan nominal 50%	KVA	40	63	80	100	125	160	200
Daya utama nominal	V	380	380	380	380	380	380	380
Tegangan sekunder	V	5.2	6.7	7.9	8.3	8.6	9.1	10.6
Frekuensi nominal	HZ	50/60	50/60	50/60	50/60	50/60	50/60	50/60
Maks. arus sirkuit pendek	KA	14	15	16	18	20	28	34
Maks. kekuatan las	KVA	62	86	170	280	300	330	410
Tenggorokan	MM	400	400	400	450	450	450	450
Maks. Kekuatan pada elektroda	N	6000	6000	10000	10000	10000	12000	12000
Kekuatan kerja	MM	20	20	30	40	40	50	50
Konsumsi air pendingin 2,5 bar	L/menit	6	6	8	8	8	10	10
Ujung elektroda	MM	Φ13*45	Φ13*45	Φ16*45	Φ16*45	Φ16*45	Φ20*45	Φ20*45
Senjata	MM	Φ50*150	Φ50*150	Φ80*220	Φ80*220	Φ80*220	Φ80*220	Φ80*220
Lemparan Clamping Plate	MM	125*125	125*125	200*200	200*200	200*200	200*200	200*200
Kapasitas Pengelasan A3 baja	MM	2.5 + 2.5	3+3	4+4	4.5 + 4.5	5+5	5+5	6+6

Layanan Pasca Penjualan dan Dukungan

Garansi 1 Tahun¢ Cakupan penuh pada komponen listrik dan struktur mekanik terhadap cacat manufaktur.
Dokumen Teknis¢ Buku panduan operasi lengkap, diagram kabel, dan jadwal pemeliharaan yang diberikan dengan setiap pengiriman.
Panduan Pemasangan di Luar Negeridukungan video jarak jauh atau pengawasan di tempat yang tersedia untuk memulai jalur produksi.
Pasokan suku cadang cepatElektrod, katup, modul tiristor dikirim dalam 3-5 hari kerja untuk pesanan garansi dan purna jual.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Apa perbedaan antara model DN dan DTN dalam seri ini?

Model DN-40 dan DN-63 dikonfigurasi untuk pengelasan titik saja,sementara model D ((T) N-80 sampai D ((T) N-200 termasuk pelat penjepit proyeksi dan dirancang untuk menangani aplikasi pengelasan titik dan proyeksiHal ini memungkinkan Anda untuk memilih ukuran bingkai yang sesuai dengan kapasitas las yang Anda butuhkan.

Ketebalan material apa yang bisa ditangani mesin ini?

Kapasitas las untuk baja ringan A3 berkisar dari 2,5+2,5 mm pada DN-40 hingga 6+6 mm pada model D(T) N-200.kapasitas akan bervariasi berdasarkan konduktivitas material dan konfigurasi elektroda spesifik yang digunakan.

Dapatkah gaya elektroda disesuaikan selama operasi?

Ya, sistem pneumatik termasuk regulator tekanan udara yang memungkinkan Anda untuk menyesuaikan gaya elektroda secara real time.Ini berguna untuk menangani benda kerja dengan ketebalan yang berbeda tanpa menghentikan jalur produksi.

Apa tekanan pasokan udara yang diperlukan?

Mesin bekerja dengan pasokan udara pabrik standar pada 4-6 bar.dan kami merekomendasikan memasang unit filter-regulator-lubrikator di inlet untuk kinerja yang konsisten dan umur komponen pneumatik yang lebih lama.

Apakah Anda menawarkan desain elektroda khusus untuk benda kerja tertentu?

Ya, kirimkan gambar benda kerja dan spesifikasi produksi, dan tim insinyur kami akan merancang geometri elektroda yang tepat, ukuran ujung kontak, dan saluran pendinginan.Tangan khusus dan pelat penjepit juga tersedia untuk aplikasi khusus.

Minta Solusi Las Anda

Kirimkan gambar benda kerja dan persyaratan produksi Anda.Tim insinyur kami akan mengevaluasi aplikasi Anda, mengkonfigurasi solusi optimal, dan memberikan proposal rinci dengan desain elektroda dan pilihan integrasi otomatisasi.

Kirim Gambar. Meminta Tes Las. Dapatkan Solusi Khusus.