Tissu métallique à grille en acier à souder à plusieurs têtes en courant continu industriel 40-200KVA

Cette soudeuse par points multi-têtes industrielle à courant continu est un système de soudage semi-automatique à haut rendement développé et fabriqué en Chine, spécialement conçu pour la production en grand volume degrille en acier et treillis métallique. Il intègre de manière transparente une architecture d'équipement internationale avancée avec des innovations ciblées pour le marché chinois, créant ainsi une solution de nouvelle génération nettement différente des soudeuses semi-automatiques conventionnelles. Le système surmonte fondamentalement les défauts chroniques des équipements traditionnels, tels qu'une intensité de travail élevée, une faible productivité, un fonctionnement complexe, des projections excessives, une faible intégrité des soudures, des taux de défaillance élevés et une automatisation limitée. Conçu pour des performances robustes, il ne nécessite qu’un simple remplacement d’électrode pour un fonctionnement durable. Du chargement manuel à la finition des panneaux soudés, son processus entièrement automatique piloté par PLC garantit une opération simple associée à un rendement exceptionnellement élevé, ce qui en fait le choix idéal pour la fabrication.treillis métallique, grille en acier et tapis de barres d'armature.

1. Processus de soudage automatisé à haute efficacité: Le fonctionnement du système est en coursautomatisation complète de l'API. Equipé de plusieurs têtes de soudage, il peut souder de nombreux points simultanément avant que la table de travail ne passe automatiquement à la rangée suivante. Ce cycle se répète jusqu'à ce que tous les points soient terminés. L'ensemble du processus comprend des systèmes intégrés de surveillance et d'alarme, permettant une production efficace et continue avec une intervention manuelle minimale.

2. Alimentation directe économe en énergie: Utiliser untransformateur de soudage qui alimente directement la pièce à usiner, la conception minimise la perte de transmission d'énergie. Cette méthode d'approvisionnement direct, combinée à un programme de maintenance axé sur le remplacement régulier de la tête de soudage, contribue à des économies d'énergie significatives et à des performances stables à long terme.

3. Système pneumatique avancé à pression constante: Le soudeur emploie unsystème d'électrodes pneumatiques avec réglage automatique de la précharge, assurant une pression de soudage relativement constante et précise. Cette technologie offre des avantages supérieurs par rapport aux systèmes traditionnels à ressort, notammentimpact réduit des électrodes, moins d'usure et points de soudure plus sécurisés. Il minimise également davantage les projections de soudage et prolonge considérablement la durée de vie des électrodes.

4. Gestion intelligente et fonctionnement convivial: Les composants électriques clés sont gérés de manière centralisée par unPLC, permettant une surveillance intelligente​ de toutes les fonctions de l'équipement. L'intuitifinterface à écran tactile​ simplifie le réglage des paramètres, la surveillance du processus et le contrôle opérationnel, rendant le système hautement accessible et réduisant la complexité pour l'opérateur.