Máquina de Solda a Ponto para Portas de Aço Chapa Fina

Demonstração em Vídeo

Visão Geral do Produto

ChengDu Xingweihan é um fabricante dedicado de equipamentos de soldagem na China, focado no desenvolvimento e fornecimento de soluções completas de soldagem por resistência para fabricação de chapas metálicas. Com uma equipe de P&D de engenharia com mais de 20 especialistas e uma instalação de produção de 20.000 m², oferecemos orientação profissional desde o projeto do processo até a comissionamento. Nossas equipes de serviço técnico no exterior operam no Sudeste Asiático e na América do Sul, oferecendo suporte de instalação e manutenção no local para fabricantes de painéis de portas e produtores de gabinetes metálicos.

Esta máquina de solda a ponto automática XY é projetada para produção em massa de painéis de portas de elevador, portas de segurança e grandes gabinetes de chapa metálica. A unidade combina uma cabeça de eletrodo duplo para soldagem simultânea de dois pontos com fixadores móveis acionados por servo nos eixos X/Y que transportam a peça através de uma sequência programada de posições de solda. Classificada em 100-250 KVA com uma capacidade máxima de soldagem de 6,0+6,0 mm, a máquina oferece fusão consistente em aço de baixo carbono, aço inoxidável, chapas revestidas e ligas de alumínio, tornando-a uma adição versátil a qualquer linha de produção.

Principais Vantagens Técnicas

Cabeça de Eletrodo Duplo para Dois Pontos por Ciclo

Um par de eletrodos de liga de cobre solda dois pontos simultaneamente, cortando o tempo de ciclo pela metade para longas corridas de painéis de portas. O design minimiza a entrada de calor por solda, reduzindo a distorção e mantendo o espaçamento dos pontos consistente em toda a peça de trabalho.

Sistema de Posicionamento X/Y Acionado por Servo

Movimento preciso por parafuso ou correia síncrona alinha automaticamente cada ponto de solda com os eletrodos. Isso elimina erros de reposicionamento manual, encurta o tempo de aprendizado do operador e garante a colocação repetível dos pontos em quadros de portas e carcaças de gabinetes.

Controle Digital PLC + HMI com Upload MES

O tempo de soldagem, as trilhas de movimento e as curvas de pressão são totalmente programáveis através da tela sensível ao toque. Os parâmetros do processo podem ser exportados para um sistema MES, permitindo que os gerentes de fábrica centralizem os dados de qualidade e ajustem as receitas para diferentes modelos de portas sem intervenção manual.

Monitoramento de Qualidade de Solda em Tempo Real

Sensores opcionais de corrente, tensão e deslocamento do eletrodo registram dados para cada ponto individual. Funções de detecção e alerta de respingos sinalizam soldas anormais imediatamente, para que os operadores possam corrigir problemas antes que se tornem peças de sucata e rastrear o histórico de cada painel, se necessário.

Compensação Adaptativa de Espessura

Ao ler o deslocamento do eletrodo, o controlador ajusta automaticamente a corrente ou o tempo de soldagem para acomodar a tolerância de espessura da chapa e as lacunas de laminação. Isso mantém a resistência da solda mesmo quando o material de entrada varia ligeiramente de lote para lote, reduzindo retrabalho e portas rejeitadas.

Estatísticas de Consumo de Energia para Gestão Enxuta

O sistema registra a contagem de soldas, o consumo de energia e o uso de gás por turno, fornecendo aos supervisores de produção dados claros para otimizar a eficiência da linha. Isso apoia iniciativas de manufatura enxuta e ajuda a identificar necessidades de manutenção antes que causem tempo de inatividade.

Aplicações

Princípio de Funcionamento

Especificações Técnicas

Pós-Venda e Suporte

• Compromisso de Garantia — Componentes principais da máquina de solda a ponto são cobertos por garantia de um ano, excluindo peças consumíveis como eletrodos.
• Instalação e Treinamento — Instalação em campo, comissionamento e treinamento de operadores são fornecidos em seu local para garantir que sua equipe possa operar a máquina desde o primeiro dia.
• Peças de Reposição e Resposta — Um canal rápido de fornecimento de peças de reposição é mantido, e assistência técnica no local pode ser despachada quando necessário.
• Guia de Uso — Um conjunto completo de vídeos de treinamento, manuais de operação e instruções de manutenção é fornecido com a máquina.
• Suporte Remoto — Suporte técnico por vídeo e solução de problemas online estão disponíveis após o período de garantia, juntamente com serviço contínuo de peças de reposição.

Perguntas Frequentes

Qual espessura de chapa metálica esta máquina de solda a ponto XY pode manusear?

A máquina é projetada para espessuras de chapa de 0,5 mm a 1,5 mm em sua configuração padrão de painel de porta. Dependendo do modelo selecionado, a capacidade máxima soldável atinge 6,0+6,0 mm para peças de trabalho estruturais mais pesadas.

O equipamento pode soldar aço galvanizado sem danificar o revestimento?

Sim. A caixa de controle de frequência intermediária inverte a energia AC para DC, o que minimiza respingos e reduz a entrada de calor. Isso ajuda a preservar a integridade da camada de zinco ao redor de cada ponto de solda, mantendo uma forte formação de nó.

Quanto tempo leva para mudar de um modelo de porta para outro?

O sistema PLC-HMI armazena programas de soldagem para cada produto. Os operadores simplesmente selecionam a receita correspondente na tela sensível ao toque, e as coordenadas X/Y e os parâmetros de soldagem são ajustados automaticamente. A mudança pode ser concluída em poucos minutos sem reconfiguração mecânica.

Vocês fornecem testes de soldagem antes de fazermos um pedido?

Oferecemos serviços gratuitos de soldagem de amostras e projeto de processo. Nossa fábrica pode avaliar suas peças de trabalho e verificar a solução através de testes físicos para garantir que a máquina atenda aos seus requisitos de produção antes do envio.

O diagnóstico remoto está disponível se nossos operadores encontrarem problemas?

Sim. O equipamento é equipado com uma interface Ethernet, para que nossos engenheiros possam visualizar remotamente o status da máquina e atualizar os programas de soldagem. Combinado com o suporte técnico por vídeo, isso minimiza o tempo de inatividade e ajuda sua equipe a resolver problemas rapidamente.

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