शीट मेटल स्टील दरवाजों के लिए स्पॉट वेल्डिंग मशीन

वीडियो प्रदर्शन

उत्पाद अवलोकन

चेंगदू शिंगवेईहान चीन में एक समर्पित वेल्डिंग उपकरण निर्माता है, जो शीट मेटल फैब्रिकेशन के लिए पूर्ण प्रतिरोध वेल्डिंग समाधानों के विकास और आपूर्ति पर ध्यान केंद्रित करता है। 20 से अधिक विशेषज्ञों की एक इंजीनियरिंग आर एंड डी टीम और 20000 वर्ग मीटर की उत्पादन सुविधा के साथ, हम प्रक्रिया डिजाइन से लेकर कमीशनिंग तक पेशेवर मार्गदर्शन प्रदान करते हैं। हमारी विदेशी तकनीकी सेवा टीमें दक्षिण पूर्व एशिया और दक्षिण अमेरिका में काम करती हैं, जो डोर पैनल निर्माताओं और मेटल एन्क्लोजर उत्पादकों के लिए ऑन-साइट इंस्टॉलेशन और रखरखाव सहायता प्रदान करती हैं।

यह एक्सवाई-एक्सिस स्वचालित स्पॉट वेल्डिंग मशीन लिफ्ट डोर पैनल, सुरक्षा दरवाजों और बड़े शीट मेटल एन्क्लोजर के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए इंजीनियर की गई है। यह इकाई एक डबल इलेक्ट्रोड हेड को समकालिक दो-बिंदु वेल्डिंग के साथ जोड़ती है, जिसमें सर्वो-संचालित एक्स/वाई मूविंग फिक्स्चर होते हैं जो वर्कपीस को वेल्ड पोजीशन के एक प्रोग्रामित अनुक्रम के माध्यम से ले जाते हैं। 100-250 केवीए पर रेटेड, 6.0+6.0 मिमी की अधिकतम वेल्डिंग क्षमता के साथ, यह मशीन कम-कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, कोटेड शीट और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं पर लगातार फ्यूजन प्रदान करती है, जिससे यह किसी भी उत्पादन लाइन में एक बहुमुखी जोड़ बन जाता है।

मुख्य तकनीकी लाभ

प्रति चक्र दो बिंदुओं के लिए डुअल इलेक्ट्रोड हेड

तांबे मिश्र धातु इलेक्ट्रोड की एक जोड़ी एक साथ दो बिंदुओं को वेल्ड करती है, जिससे लंबे डोर पैनल रन के लिए चक्र समय आधा हो जाता है। यह डिजाइन प्रति वेल्ड गर्मी इनपुट को कम करता है, विरूपण को कम करता है और पूरे वर्कपीस में स्पॉट स्पेसिंग को सुसंगत रखता है।

सर्वो-संचालित एक्स/वाई पोजिशनिंग सिस्टम

सटीक स्क्रू या सिंक्रोनस-बेल्ट गति स्वचालित रूप से हर वेल्ड पॉइंट को इलेक्ट्रोड के साथ संरेखित करती है। यह मैन्युअल रीपोजिशनिंग त्रुटियों को समाप्त करता है, ऑपरेटर सीखने के समय को कम करता है, और डोर फ्रेम और कैबिनेट शेल्स पर दोहराने योग्य स्पॉट प्लेसमेंट सुनिश्चित करता है।

पीएलसी + एचएमआई डिजिटल कंट्रोल एमईएस अपलोड के साथ

वेल्डिंग टाइमिंग, मूवमेंट ट्रैक और प्रेशर कर्व पूरी तरह से टच स्क्रीन के माध्यम से प्रोग्रामेबल हैं। प्रक्रिया मापदंडों को एक एमईएस सिस्टम में निर्यात किया जा सकता है, जिससे प्लांट मैनेजर गुणवत्ता डेटा को केंद्रीकृत कर सकते हैं और मैन्युअल हस्तक्षेप के बिना विभिन्न डोर मॉडल के लिए रेसिपी को समायोजित कर सकते हैं।

वास्तविक समय वेल्ड गुणवत्ता निगरानी

वैकल्पिक वर्तमान, वोल्टेज और इलेक्ट्रोड विस्थापन सेंसर प्रत्येक स्पॉट के लिए डेटा रिकॉर्ड करते हैं। स्पैटर डिटेक्शन और अलर्ट फ़ंक्शन असामान्य वेल्ड को तुरंत फ़्लैग करते हैं, ताकि ऑपरेटर स्क्रैप पार्ट्स बनने से पहले मुद्दों को ठीक कर सकें और यदि आवश्यक हो तो प्रत्येक पैनल के इतिहास का पता लगा सकें।

अनुकूली मोटाई मुआवजा

इलेक्ट्रोड विस्थापन को पढ़कर, नियंत्रक शीट मोटाई सहनशीलता और लैमिनेट अंतराल को समायोजित करने के लिए वर्तमान या वेल्ड समय को स्वचालित रूप से ठीक करता है। यह वेल्ड की ताकत बनाए रखता है, भले ही आने वाली सामग्री बैच से बैच में थोड़ी भिन्न हो, जिससे रीवर्क और अस्वीकृत दरवाजे कम हो जाते हैं।

लीन प्रबंधन के लिए ऊर्जा खपत के आँकड़े

सिस्टम प्रति शिफ्ट वेल्ड काउंट, पावर ड्रॉ और गैस उपयोग को लॉग करता है, जिससे उत्पादन पर्यवेक्षकों को लाइन दक्षता को अनुकूलित करने के लिए स्पष्ट डेटा मिलता है। यह लीन मैन्युफैक्चरिंग पहलों का समर्थन करता है और डाउनटाइम का कारण बनने से पहले रखरखाव की जरूरतों की पहचान करने में मदद करता है।

अनुप्रयोग

कार्य सिद्धांत

तकनीकी विनिर्देश

बिक्री के बाद और सहायता

• वारंटी प्रतिबद्धता — स्पॉट वेल्डिंग मशीन के मुख्य घटकों को एक साल की वारंटी द्वारा कवर किया जाता है, जिसमें इलेक्ट्रोड जैसे उपभोज्य भागों को छोड़कर।
• स्थापना और प्रशिक्षण — आपके क्षेत्र में फील्ड इंस्टॉलेशन, कमीशनिंग और ऑपरेटर प्रशिक्षण प्रदान किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि आपकी टीम पहले दिन से मशीन चला सके।
• स्पेयर पार्ट्स और प्रतिक्रिया — एक तेज स्पेयर पार्ट्स आपूर्ति चैनल बनाए रखा जाता है, और आवश्यकतानुसार ऑन-साइट तकनीकी सहायता भेजी जा सकती है।
• उपयोग गाइड — मशीन के साथ प्रशिक्षण वीडियो, संचालन मैनुअल और रखरखाव निर्देशों का एक पूरा सेट प्रदान किया जाता है।
• रिमोट सपोर्ट — वारंटी अवधि के बाद वीडियो तकनीकी सहायता और ऑनलाइन समस्या निवारण उपलब्ध है, साथ ही निरंतर स्पेयर पार्ट्स सेवा भी।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

यह एक्सवाई स्पॉट वेल्डिंग मशीन किस शीट मेटल मोटाई को संभाल सकती है?

मशीन को इसके मानक डोर पैनल कॉन्फ़िगरेशन में 0.5 मिमी से 1.5 मिमी तक की प्लेट मोटाई के लिए डिज़ाइन किया गया है। चयनित मॉडल के आधार पर, अधिकतम वेल्डेबल क्षमता भारी संरचनात्मक वर्कपीस के लिए 6.0+6.0 मिमी तक पहुंच जाती है।

क्या उपकरण कोटिंग को नुकसान पहुंचाए बिना गैल्वेनाइज्ड स्टील को वेल्ड कर सकता है?

हाँ। इंटरमीडिएट फ्रीक्वेंसी कंट्रोल बॉक्स एसी को डीसी पावर में बदलता है, जो स्पैटर को कम करता है और गर्मी इनपुट को कम करता है। यह मजबूत नगेट गठन को बनाए रखते हुए प्रत्येक वेल्ड पॉइंट के आसपास जस्ता परत की अखंडता को संरक्षित करने में मदद करता है।

एक डोर मॉडल से दूसरे में बदलने में कितना समय लगता है?

पीएलसी-एचएमआई सिस्टम प्रत्येक उत्पाद के लिए वेल्डिंग प्रोग्राम संग्रहीत करता है। ऑपरेटर बस टच स्क्रीन पर संबंधित रेसिपी का चयन करते हैं, और एक्स/वाई निर्देशांक और वेल्डिंग पैरामीटर स्वचालित रूप से समायोजित हो जाते हैं। मैकेनिकल रीकॉन्फ़िगरेशन के बिना कुछ ही मिनटों में बदलाव पूरा किया जा सकता है।

क्या आप ऑर्डर देने से पहले वेल्डिंग परीक्षण प्रदान करते हैं?

हम मुफ्त नमूना वेल्डिंग और प्रक्रिया डिजाइन सेवाएं प्रदान करते हैं। हमारी फैक्ट्री आपके वर्कपीस का मूल्यांकन कर सकती है और प्रेषण से पहले मशीन आपकी उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करती है यह सुनिश्चित करने के लिए भौतिक परीक्षणों के माध्यम से समाधान को सत्यापित कर सकती है।

यदि हमारे ऑपरेटरों को समस्याएँ आती हैं तो क्या रिमोट समस्या निवारण उपलब्ध है?

हाँ। उपकरण एक ईथरनेट इंटरफ़ेस से लैस है, इसलिए हमारे इंजीनियर मशीन की स्थिति को दूर से देख सकते हैं और वेल्डिंग प्रोग्राम अपडेट कर सकते हैं। वीडियो तकनीकी सहायता के साथ मिलकर, यह डाउनटाइम को कम करता है और आपकी टीम को समस्याओं को जल्दी से हल करने में मदद करता है।

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