دستگاه جوش نقطه ای برای درب های فلزی فلزی
ویژگی های اساسی
املاک تجاری
| Max. حداکثر Welding Thickness ضخامت جوش: | 6+6 میلی متر | توان (کیلو وات): | 1000 وات (1.34 اسب بخار) |
|---|---|---|---|
| ظرفیت رتبه بندی شده: | 100KVA-250KVA | ولتاژ: | 220 ولت، 380 ولت، 440 ولت |
| وضعیت: | جدید | ابعاد: | 5250*967*2067mm(206.69*38.07*81.38 اینچ) |
| چرخه وظیفه رتبه بندی شده: | 50% | استفاده: | دستگاه جوش نقطه ای قاب درب |
| گارانتی: | 1 سال | وزن (کیلوگرم): | 2000 کیلوگرم |
| نظارت بر کیفیت جوش: | تشخیص پاشش و هشدار | نام محصول: | دستگاه جوش نقطه ای برای درب های فلزی فلزی |
| برنامه: | چارچوب درب، درب آسانسور، ورق فلزی (فولاد ملایم، فولاد ضد زنگ، آلیاژ آلومینیوم) | تابع: | ماشین جوش نقطه محور XY |
| ماده جوشکاری: | آلیاژ فلز آلومینیوم فولاد ضد زنگ | کلمه کلیدی: | دستگاه جوش نقطه ای نوع ثابت |
| تایپ کنید: | دستگاه جوش نقطه ای Xy | ویژگی: | دستگاه جوش نقطه ای سر متحرک Xy |
| خدمات پس از گارانتی: | پشتیبانی فنی ویدئویی، پشتیبانی آنلاین و قطعات یدکی | خدمات پس از فروش ارائه شده است: | قطعات یدکی رایگان ، نصب میدانی ، راه اندازی و آموزش |
| ظرفیت (کیلو ولت آمپر): | 100-250 KVA | حداکثر ضخامت جوش: | 6+6 میلی متر (فولاد ملایم) |
| چرخه وظیفه: | 50% | عملکرد و کنترل: | PLC + HMI، فیکسچر XY Servo-Driven، دو سر الکترود، نظارت بر کیفیت در زمان واقعی |
| ولتاژ ورودی: | 220 ولت / 380 ولت / 440 ولت (3 فاز AC) | ابعاد (L×W×H): | 5250 × 967 × 2067 میلی متر |
| کاربرد و مواد: | چارچوب درب، درب آسانسور، ورق فلزی; فولاد ملایم، فولاد ضد زنگ، آلیاژ آلومینیوم | شرایط و گارانتی: | جدید؛ گارانتی 1 ساله، پشتیبانی آنلاین و در محل |
| ظرفیت: | 100-250 KVA | قدرت: | 1000 وات (1.34 اسب بخار) |
| ولتاژ: | 220 ولت / 380 ولت / 440 ولت (3 فاز AC) | ابعاد: | 5250 × 967 × 2067 میلی متر |
| وزن: | 2000 کیلوگرم | ||
| برجسته کردن | ماشین جوش نقطه ای برای ورق فلز,ماشین جوش نقطه ای محفظه,دستگاه جوشاندن پروژکتور برای محفظه ها |
||
دستگاه جوش نقطهای برای دربهای فلزی ورق فولادی
مرور کلی محصول
ChengDu Xingweihan یک تولید کننده اختصاصی تجهیزات جوش در چین است که بر توسعه و تامین راه حل های کامل جوش مقاومتی برای ساخت ورق فلزی تمرکز دارد. با تیمی متشکل از بیش از 20 متخصص تحقیق و توسعه مهندسی و یک مرکز تولید 20000 متر مربعی، ما راهنمایی حرفه ای را از طراحی فرآیند تا راه اندازی ارائه می دهیم. تیم های خدمات فنی خارج از کشور ما در جنوب شرقی آسیا و آمریکای جنوبی فعالیت می کنند و پشتیبانی نصب و نگهداری در محل را برای تولیدکنندگان پنل درب و تولیدکنندگان محفظه فلزی ارائه می دهند.
این دستگاه جوش نقطهای خودکار محور XY برای تولید انبوه پنلهای درب آسانسور، دربهای امنیتی و محفظههای ورق فلزی بزرگ طراحی شده است. این واحد ترکیبی از یک هد دو الکترودی برای جوشکاری همزمان دو نقطهای با فیکسچرهای متحرک محور XY با درایو سروو است که قطعه کار را از طریق یک توالی برنامهریزی شده از موقعیتهای جوش حمل میکند. این دستگاه با توان 100-250 کاوا و حداکثر ظرفیت جوش 6.0+6.0 میلیمتر، همجوشی مداوم را بر روی فولاد کم کربن، فولاد ضد زنگ، ورقهای روکشدار و آلیاژهای آلومینیوم ارائه میدهد و آن را به یک افزودنی همهکاره برای هر خط تولید تبدیل میکند.
مزایای فنی کلیدی
هد دو الکترودی برای دو نقطه در هر چرخه
یک جفت الکترود آلیاژ مس دو نقطه را به طور همزمان جوش میدهد و زمان چرخه را برای رانهای طولانی پنل درب به نصف کاهش میدهد. این طراحی حداقل ورودی حرارت در هر جوش را به حداقل میرساند، اعوجاج را کاهش میدهد و فاصله نقاط را در سراسر قطعه کار ثابت نگه میدارد.
سیستم موقعیتیابی محور XY با درایو سروو
حرکت دقیق پیچ یا تسمه همزمان، هر نقطه جوش را به طور خودکار با الکترودها تراز میکند. این امر خطاهای موقعیتیابی دستی را حذف میکند، زمان یادگیری اپراتور را کوتاه میکند و قرارگیری تکرارپذیر نقطه را بر روی قاب درب و پوسته کابینت تضمین میکند.
کنترل دیجیتال PLC + HMI با بارگذاری MES
زمانبندی جوشکاری، مسیرهای حرکتی و منحنیهای فشار از طریق صفحه لمسی کاملاً قابل برنامهریزی هستند. پارامترهای فرآیند را میتوان به یک سیستم MES صادر کرد و به مدیران کارخانه اجازه میدهد تا دادههای کیفیت را متمرکز کنند و دستورالعملها را برای مدلهای مختلف درب بدون دخالت دستی تنظیم کنند.
نظارت بر کیفیت جوش در زمان واقعی
سنسورهای اختیاری جریان، ولتاژ و جابجایی الکترود، دادهها را برای هر نقطه ثبت میکنند. توابع تشخیص جرقه و هشدار، جوشهای غیرعادی را بلافاصله علامتگذاری میکنند، بنابراین اپراتورها میتوانند قبل از تبدیل شدن به قطعات ضایعاتی، مسائل را اصلاح کنند و در صورت لزوم تاریخچه هر پنل را ردیابی کنند.
جبران ضخامت تطبیقی
با خواندن جابجایی الکترود، کنترلر به طور خودکار جریان یا زمان جوش را تنظیم میکند تا تلرانس ضخامت ورق و شکافهای لایهبندی را جبران کند. این امر استحکام جوش را حتی زمانی که مواد ورودی از دستهای به دسته دیگر کمی متفاوت است، حفظ میکند و باعث کاهش بازکاری و دربهای رد شده میشود.
آمار مصرف انرژی برای مدیریت ناب
این سیستم تعداد جوشها، مصرف برق و مصرف گاز را در هر شیفت ثبت میکند و به سرپرستان تولید دادههای روشنی برای بهینهسازی کارایی خط میدهد. این امر از ابتکارات تولید ناب پشتیبانی میکند و به شناسایی نیازهای نگهداری قبل از ایجاد خرابی کمک میکند.
کاربردها
| صنعت | قطعه کار معمول | حالت جوشکاری |
|---|---|---|
| تولید آسانسور | پنلهای درب آسانسور، دندههای تقویتکننده، صفحات آستانه | جوش نقطهای دو هد بر روی ورق 0.5-1.5 میلیمتر |
| صنعت درب امنیتی | قابهای درب ضد سرقت، سطوح درب ضد حریق، پنلهای روکش | جوش نقطهای چند نقطهای محور XY |
| محفظههای الکتریکی | کابینتهای بزرگ، جعبههای کنترل، پنلهای تابلو برق | جوش نقطهای برنامهریزی شده بر روی فولاد گالوانیزه |
| لوازم خانگی | پوسته ماشین لباسشویی، پنلهای بدنه یخچال، هودهای اجاق گاز | جوش نقطهای با جرقه کم بر روی ورقهای آلومینیومی و از پیش رنگ شده |
اصل کار
اپراتور پنل درب را روی فیکسچر قرار میدهد و چرخه را با هر دو دست فعال میکند. مکانیزم فیکسچر محور XY قطعه کار را به موقعیت جوش از پیش برنامهریزی شده منتقل میکند، سپس الکترود بالایی تحت فشار پنوماتیک پایین میآید تا پشته ورق را ببندد. یک ترانسفورماتور کنترل شده با تریستور، جریان جوش را از طریق الکترودهای مسی عبور میدهد و حرارت را در رابط تماس متمرکز میکند تا یک نیشکر تشکیل دهد. پس از اتمام جوش، تریستور قطع میشود، الکترود بلند میشود و میز به نقطه بعدی پیش میرود. سیستم این توالی را تکرار میکند تا زمانی که تمام نقاط برنامهریزی شده تمام شوند، سپس پنل را برای تخلیه به قفسه تعویض برمیگرداند.
مشخصات فنی
| پارامتر | واحد | DN(B)-100 | DN(B)-160 | DN(B)-200 | DN(B)-250 |
|---|---|---|---|---|---|
| توان نامی | کوا | 100 | 160 | 200 | 250 |
| ورودی برق | ولت | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V |
| حداکثر جریان اتصال کوتاه | کا | 30 | 35 | 40 | 45 |
| چرخه وظیفه | درصد | 50 | 50 | 50 | 50 |
| حداکثر نیرو | نیوتن | 6000 | 6000 | 10000 | 15000 |
| طول الکترود | میلیمتر | 450 | 450 | 450 | 500 |
| سکته کاری | میلیمتر | 80 | 80 | 80 | 80 |
| مصرف خنک کننده | لیتر در دقیقه | 20 | 20 | 20 | 20 |
| حداکثر ظرفیت جوش | میلیمتر | 3.0+3.0 | 4.0+4.0 | 5.0+5.0 | 6.0+6.0 |
| ابعاد کلی | میلیمتر | 5250 × 967 × 2067 | |||
| وزن دستگاه | کیلوگرم | 2000 | |||
خدمات پس از فروش و پشتیبانی
- تعهد گارانتی— قطعات اصلی دستگاه جوش نقطهای مشمول گارانتی یک ساله هستند، به استثنای قطعات مصرفی مانند الکترودها.
- نصب و آموزش— نصب در محل، راهاندازی و آموزش اپراتور در محل شما ارائه میشود تا اطمینان حاصل شود که تیم شما میتواند از روز اول دستگاه را راهاندازی کند.
- قطعات یدکی و پاسخگویی— کانال تامین سریع قطعات یدکی حفظ میشود و در صورت نیاز میتوان کمک فنی در محل اعزام کرد.
- راهنمای استفاده— مجموعه کاملی از ویدئوهای آموزشی، کتابچههای راهنمای عملیات و دستورالعملهای نگهداری همراه با دستگاه ارائه میشود.
- پشتیبانی از راه دور— پشتیبانی فنی ویدئویی و عیبیابی آنلاین پس از دوره گارانتی، همراه با خدمات مداوم قطعات یدکی در دسترس است.
سوالات متداول
دستگاه جوش نقطهای محور XY چه ضخامت ورق فلزی را میتواند پردازش کند؟
این دستگاه برای ضخامتهای ورق از 0.5 میلیمتر تا 1.5 میلیمتر در پیکربندی استاندارد پنل درب طراحی شده است. بسته به مدل انتخابی، حداکثر ظرفیت قابل جوش برای قطعات کار سازهای سنگینتر به 6.0+6.0 میلیمتر میرسد.
آیا تجهیزات میتوانند فولاد گالوانیزه را بدون آسیب رساندن به پوشش جوش دهند؟
بله. جعبه کنترل فرکانس متوسط، برق AC را به DC تبدیل میکند که جرقه را به حداقل میرساند و ورودی حرارت را کاهش میدهد. این به حفظ یکپارچگی لایه روی در اطراف هر نقطه جوش در حین حفظ تشکیل نیشکر قوی کمک میکند.
چه مدت طول میکشد تا از یک مدل درب به مدل دیگر تغییر کند؟
سیستم PLC-HMI برنامههای جوشکاری را برای هر محصول ذخیره میکند. اپراتورها به سادگی دستورالعمل مربوطه را روی صفحه لمسی انتخاب میکنند و مختصات XY و پارامترهای جوشکاری به طور خودکار تنظیم میشوند. تغییر میتواند در عرض چند دقیقه بدون پیکربندی مجدد مکانیکی تکمیل شود.
آیا قبل از سفارش، تست جوش ارائه میدهید؟
ما خدمات رایگان جوش نمونه و طراحی فرآیند را ارائه میدهیم. کارخانه ما میتواند قطعات کار شما را ارزیابی کند و راه حل را از طریق تستهای فیزیکی تأیید کند تا اطمینان حاصل شود که دستگاه قبل از ارسال، نیازهای تولید شما را برآورده میکند.
آیا در صورت بروز مشکل برای اپراتورهای ما، عیبیابی از راه دور در دسترس است؟
بله. این تجهیزات مجهز به رابط اترنت هستند، بنابراین مهندسان ما میتوانند وضعیت دستگاه را از راه دور مشاهده کرده و برنامههای جوشکاری را بهروزرسانی کنند. این امر همراه با پشتیبانی فنی ویدئویی، زمان خرابی را به حداقل میرساند و به تیم شما کمک میکند تا مشکلات را به سرعت حل کنند.
راه حل جوشکاری خود را درخواست کنید
نقشههای قطعه کار و الزامات تولید خود را برای ما ارسال کنید.تیم مهندسی ما برنامه شما را ارزیابی میکند، راه حل بهینه را پیکربندی میکند و یک پیشنهاد دقیق با طراحی الکترود و گزینههای ادغام اتوماسیون ارائه میدهد.
ارسال نقشه | درخواست تست جوش | دریافت راه حل سفارشی
تصاویر اصلی محصول برای بررسی













شخص تماس: Mr. Wang
تلفن: 86-28-84208558
رتبه بندی کلی
عکس درجه بندی
در زیر توزیع تمام امتیازات است.تمام بررسی ها