Puntlasmachine voor plaatstaal deuren

Videodemonstratie

Productoverzicht

ChengDu Xingweihan is een gespecialiseerde fabrikant van lasapparatuur in China, gericht op de ontwikkeling en levering van complete weerstandslasoplossingen voor plaatbewerking. Met een R&D-team van meer dan 20 specialisten en een productiefaciliteit van 20.000 m², bieden we professionele begeleiding van procesontwerp tot inbedrijfstelling. Onze technische serviceteams in het buitenland opereren in Zuidoost-Azië en Zuid-Amerika en bieden installatie- en onderhoudsondersteuning ter plaatse voor fabrikanten van deurpanelen en metalen behuizingen.

Deze automatische XY-as puntlasmachine is ontworpen voor de massaproductie van liftdeurpanelen, beveiligingsdeuren en grote metalen behuizingen. De unit combineert een dubbele elektrodekop voor gelijktijdig dubbelpuntslassen met servo-aangedreven X/Y bewegende armaturen die het werkstuk door een geprogrammeerde reeks lasposities voeren. Met een vermogen van 100-250 KVA en een maximale lascapaciteit van 6,0+6,0 mm, levert de machine consistente fusie op koolstofarm staal, roestvrij staal, gecoate platen en aluminiumlegeringen, waardoor het een veelzijdige toevoeging is aan elke productielijn.

Belangrijkste Technische Voordelen

Dubbele Elektrodekop voor Twee Punten Per Cyclus

Een paar koperlegeringselektroden last twee punten tegelijk, waardoor de cyclustijd voor lange deurpaneelruns wordt gehalveerd. Het ontwerp minimaliseert de warmte-inbreng per las, vermindert vervorming en houdt de puntafstand consistent over het gehele werkstuk.

Servo-Aangedreven X/Y Positioneringssysteem

Precisie schroef- of synchroonriemaandrijving lijnt elk laspunt automatisch uit met de elektroden. Dit elimineert handmatige herpositioneringsfouten, verkort de leertijd van de operator en zorgt voor herhaalbare puntplaatsing op deurkozijnen en kastbehuizingen.

PLC + HMI Digitale Besturing met MES Upload

Las timing, bewegingssporen en drukcurves zijn volledig programmeerbaar via het touchscreen. Procesparameters kunnen worden geëxporteerd naar een MES-systeem, waardoor fabrieksmanagers kwaliteitsgegevens kunnen centraliseren en recepten voor verschillende deurmodellen kunnen aanpassen zonder handmatige tussenkomst.

Real-time Las Kwaliteitsbewaking

Optionele stroom-, spannings- en elektrodeverplaatsingssensoren registreren gegevens voor elke individuele punt. Spatdetectie- en alarmfuncties signaleren abnormale lassen onmiddellijk, zodat operators problemen kunnen corrigeren voordat ze schrootonderdelen worden en de geschiedenis van elk paneel kunnen traceren indien nodig.

Adaptieve Diktecompensatie

Door de elektrodeverplaatsing te lezen, past de controller automatisch de stroom of de lastijd aan om toleranties in plaatdikte en lamineringsopeningen te accommoderen. Dit handhaaft de lassterkte, zelfs wanneer het inkomende materiaal enigszins varieert van batch tot batch, waardoor nabewerking en afgekeurde deuren worden verminderd.

Energieverbruiksstatistieken voor Lean Management

Het systeem logt het aantal lassen, het stroomverbruik en het gasverbruik per ploeg, waardoor productiesupervisors duidelijke gegevens krijgen om de lijnefficiëntie te optimaliseren. Dit ondersteunt lean manufacturing-initiatieven en helpt bij het identificeren van onderhoudsbehoeften voordat ze downtime veroorzaken.

Toepassingen

Werkingsprincipe

Technische Specificaties

After-Sales en Ondersteuning

• Garantie Verplichting — Kerncomponenten van de puntlasmachine vallen onder een garantie van één jaar, met uitzondering van verbruiksartikelen zoals elektroden.
• Installatie en Training — Installatie ter plaatse, inbedrijfstelling en training van operators worden bij u op locatie verzorgd om ervoor te zorgen dat uw team de machine vanaf dag één kan bedienen.
• Reserveonderdelen en Reactie — Er wordt een snel leveringskanaal voor reserveonderdelen onderhouden en technische assistentie ter plaatse kan indien nodig worden ingezet.
• Gebruiksinstructies — Een complete set trainingsvideo's, bedieningshandleidingen en onderhoudsinstructies wordt bij de machine geleverd.
• Remote Ondersteuning — Technische ondersteuning via video en online probleemoplossing zijn beschikbaar na de garantieperiode, samen met voortdurende service voor reserveonderdelen.

Veelgestelde Vragen

Welke plaatdikte kan deze XY puntlasmachine aan?

De machine is ontworpen voor plaatdiktes van 0,5 mm tot 1,5 mm in de standaard deurpaneelconfiguratie. Afhankelijk van het gekozen model, bereikt de maximale lasbare capaciteit 6,0+6,0 mm voor zwaardere structurele werkstukken.

Kan de apparatuur gegalvaniseerd staal lassen zonder de coating te beschadigen?

Ja. De tussenfrequentiebesturingskast zet AC om in DC-stroom, wat spatten minimaliseert en de warmte-inbreng vermindert. Dit helpt de integriteit van de zinklaag rond elk laspunt te behouden en zorgt tegelijkertijd voor een sterke kernvorming.

Hoe lang duurt het om van het ene deurmodel naar het andere te wisselen?

Het PLC-HMI-systeem slaat lasprogramma's voor elk product op. Operators selecteren eenvoudig het bijbehorende recept op het touchscreen, en de X/Y-coördinaten en lasparameters worden automatisch aangepast. De omstelling kan in enkele minuten worden voltooid zonder mechanische herconfiguratie.

Bieden jullie lasproeven aan voordat we een bestelling plaatsen?

Wij bieden gratis monsterlassen en procesontwerpdiensten aan. Onze fabriek kan uw werkstukken evalueren en de oplossing verifiëren door middel van fysieke tests om ervoor te zorgen dat de machine voldoet aan uw productievereisten vóór verzending.

Is remote probleemoplossing beschikbaar als onze operators problemen ondervinden?

Ja. De apparatuur is uitgerust met een Ethernet-interface, zodat onze ingenieurs de status van de machine op afstand kunnen bekijken en lasprogramma's kunnen bijwerken. In combinatie met technische ondersteuning via video minimaliseert dit downtime en helpt het uw team om problemen snel op te lossen.

Vraag Uw Lasoplossing Aan

Originele Productafbeeldingen ter Beoordeling